一种PVC螺旋钢丝软管切割系统技术方案

本发明专利技术涉及机械加工领域，具体是一种PVC螺旋钢丝软管切割系统，尾部切割组件，钳形夹持组件，首端切割组件使得本发明专利技术能在软管切割时对软管进行固定使切割面更加平整；本发明专利技术的切割组件能够减小PVC螺旋钢丝软管中钢丝对切割时的影响；利用磁力增加切割时的稳定性。利用磁力增加切割时的稳定性。利用磁力增加切割时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC螺旋钢丝软管切割系统


[0001]本专利技术属于机械加工领域，尤其涉及一种PVC螺旋钢丝软管切割系统。

技术介绍

[0002]PVC螺旋钢丝软管根据用途可以分为工业级和食品级，无论用途物质本身必须为“无腐蚀性”“低浓度化学品”物质，PVC螺旋钢丝软管内外管壁透明，耐低浓度酸碱并且不易老化和使用寿命长，然而在使用人工对PVC螺旋钢丝软管进行剪切由于材料特性会导致剪切口容易发生变形，影响使用效率，并且因为内嵌钢丝导致人工剪切劳动强度大，工作效率，同时在批量加工中难以保证长度标准，导致效率低下。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种PVC螺旋钢丝软管切割系统。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种PVC螺旋钢丝软管切割系统，包括壳体，所述壳体左侧固定设置有尾部切割组件，所述尾部切割组件在壳体左侧外部设置有送管组件；所述壳体上下两侧对称设置有上轨道槽和下轨道槽，所述上轨道槽滑动连接有钳形夹持组件，所述下轨道槽滑动连接有首端切割组件。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC螺旋钢丝软管切割系统，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)左侧固定设置有尾部切割组件(2)，所述尾部切割组件(2)在壳体(1)左侧外部设置有送管组件；所述壳体上下两侧对称设置有上轨道槽(11)和下轨道槽(12)，所述上轨道槽(11)滑动连接有钳形夹持组件(3)，所述下轨道槽(12)滑动连接有首端切割组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种PVC螺旋钢丝软管切割系统，其特征在于：所述尾部切割组件(2)包括固定连接于左侧壳体(1)外部的支撑板(213)，所述支撑板(213)上端对称固定连接有多个传动轴(212)，所述传动轴(212)另一端转动连接有轮(211)。3.根据权利要求2所述的一种PVC螺旋钢丝软管切割系统，其特征在于：所述尾部切割组件(2)还包括壳体(1)左侧内部固定设置有第一环形支撑壳体(201)，所述第一环形支撑壳体(201)朝向首端切割组件(4)方向设置有第一轨道槽(209)，所述第一环形支撑壳体(201)内圆周表面均匀分布固定连接有四个第一支撑杆(210)，第一支撑杆(210)根据管材调整夹持压力，每个所述第一支撑杆(210)另一端固定连接有第一夹持板(207)，所述第一夹持板(207)另一端固定连接有垫片，每个所述夹持板(207)内设置有磁力吸附元件，磁力吸附元件能够在切割时将软管吸至紧贴第一夹持板(207)。4.根据权利要求3所述的一种PVC螺旋钢丝软管切割系统，其特征在于：所述尾部切割组件(2)还包括第一轨道槽(209)内转动接连有两组切割组件，每个切割组件在第一轨道槽(209)内转动接设有多个转动轮(203)，每个所述转动轮(203)与朝向首端切割组件(4)一侧的切割动力元件(202)传动连接，所述切割动力元件(202)下端固定连接有多个液压套筒(204)，每个所述液压套筒(204)下端套设有液压杆(205)，所述液压杆(205)下端固定连接有第一割刀固定板(211)，所述第一割刀固定板(211)下端夹持设置有第一割刀(206)。5.根据权利要求4所述的一种PVC螺旋钢丝软管切割系统，其特征在于：所述钳形夹持组件(3)包括上轨道槽(11)内转动连接的多个两侧对称设置的轮(301)，每个所述轮(301)与动力元件(303)转动连接，所述动力元件(303)下端固定连接有两端贯穿伸出的支撑轴(305)，所述支撑轴(305)两...

【专利技术属性】
技术研发人员：王继岳，
申请(专利权)人：王继岳，
类型：发明
国别省市：