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一种PVC螺旋钢丝软管切割系统技术方案

技术编号:29937363 阅读:23 留言:0更新日期:2021-09-04 19:16
本发明专利技术涉及机械加工领域,具体是一种PVC螺旋钢丝软管切割系统,尾部切割组件,钳形夹持组件,首端切割组件使得本发明专利技术能在软管切割时对软管进行固定使切割面更加平整;本发明专利技术的切割组件能够减小PVC螺旋钢丝软管中钢丝对切割时的影响;利用磁力增加切割时的稳定性。利用磁力增加切割时的稳定性。利用磁力增加切割时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC螺旋钢丝软管切割系统


[0001]本专利技术属于机械加工领域,尤其涉及一种PVC螺旋钢丝软管切割系统。

技术介绍

[0002]PVC螺旋钢丝软管根据用途可以分为工业级和食品级,无论用途物质本身必须为“无腐蚀性”“低浓度化学品”物质,PVC螺旋钢丝软管内外管壁透明,耐低浓度酸碱并且不易老化和使用寿命长,然而在使用人工对PVC螺旋钢丝软管进行剪切由于材料特性会导致剪切口容易发生变形,影响使用效率,并且因为内嵌钢丝导致人工剪切劳动强度大,工作效率,同时在批量加工中难以保证长度标准,导致效率低下。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提出了一种PVC螺旋钢丝软管切割系统。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种PVC螺旋钢丝软管切割系统,包括壳体,所述壳体左侧固定设置有尾部切割组件,所述尾部切割组件在壳体左侧外部设置有送管组件;所述壳体上下两侧对称设置有上轨道槽和下轨道槽,所述上轨道槽滑动连接有钳形夹持组件,所述下轨道槽滑动连接有首端切割组件。
[0005]优选的,尾部切割组件包括固定连接于左侧壳体外部的支撑板,所述支撑板上端对称固定连接有多个传动轴,所述传动轴另一端转动连接有轮。
[0006]优选的,尾部切割组件还包括壳体左侧内部固定设置有第一环形支撑壳体,所述第一环形支撑壳体朝向首端切割组件方向设置有第一轨道槽,所述第一环形支撑壳体内圆周表面均匀分布固定连接有四个第一支撑杆,第一支撑杆根据管材调整夹持压力,每个所述第一支撑杆另一端固定连接有第一夹持板,所述第一夹持板另一端固定连接有垫片,每个所述夹持板内设置有磁力吸附元件,磁力吸附元件能够在切割时将软管吸至紧贴第一夹持板。
[0007]优选的,尾部切割组件还包括第一轨道槽内转动接连有两组切割组件,每个切割组件在第一轨道槽内转动接设有多个转动轮,每个所述转动轮与朝向首端切割组件一侧的切割动力元件传动连接,所述切割动力元件下端固定连接有多个液压套筒,每个所述液压套筒下端套设有液压杆,所述液压杆下端固定连接有第一割刀固定板,所述第一割刀固定板下端夹持设置有第一割刀。
[0008]优选的,钳形夹持组件包括上轨道槽内转动连接的多个两侧对称设置的轮,每个所述轮与动力元件转动连接,所述动力元件下端固定连接有两端贯穿伸出的支撑轴,所述支撑轴两侧伸出部分外圆周表面套设转动连接有两个夹持壳体,所述支撑轴下端穿通连接有多个轴,每个所述轴下端固定连接有液压套筒,所述轴沿轴向方向贯通轴的有管道连通动力元件与液压套筒,每个所述液压套筒两侧套设伸出有支撑杆,所述支撑杆另一端固定连接于夹持壳体内侧,两个所述夹持壳体内侧对称分布有固定连接有多个第二支撑杆,每
个所述第二支撑杆另一端固定连接有第二夹持板,所述第二夹持板另一端固定连接有垫片。
[0009]优选的,首端切割组件包括在下轨道槽内转动连接设有的多个对称分布第三转动轮,每个所述第三转动轮朝向内侧转动连接有动力元件,所述动力元件上端固定连接设有支撑板,所述支撑板上端固定设置有多个第二液压套筒,每个所述液压套筒上端套设有支撑杆,所述支撑杆上端固定连接有第二环形支撑壳体,所述第二环形支撑壳体内圆周表面均匀分布固定连接有四个第三支撑杆,第三支撑杆根据管材调整夹持压力,每个所述第三支撑杆另一端固定连接有第三夹持板,所述第三夹持板另一端固定连接有垫片;所述第二环形支撑壳体内圆心处固定连接设置有朝向尾部切割组件的支撑轴,所述支撑轴外圆周表面均匀分布固定连接有多个第四支撑杆,每个所述第四支撑杆另一端固定连接有第四夹持板,所述第四夹持板另一端固定连接有垫片;第二环形支撑壳体朝向尾部切割组件一侧转动连接有多个第三转动轮,每个所述第三转动轮与朝向尾部切割组件的第三动力元件传动连接,所述第三动力元件下端固定连接有多个控制杆,每个所述控制杆下端固定连接有第二割刀固定板,所述第二割刀固定板下端夹持设置有第二割刀。
[0010]有益效果:
[0011]1.本专利技术通过磁力吸附PVC螺旋钢丝软管和内部支撑杆的方式对其进行切割时的加固,优化了材料切割状态增加了切割面的平整性,提高设备工作效率。
[0012]2.本专利技术利用两组切割组件减少了PVC螺旋钢丝软管内钢丝对切割时产生的影响,增加了工作效率。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步解释:
[0014]图1为本专利技术的立体图;
[0015]图2为本专利技术的A

A处剖视图;
[0016]图3为本专利技术尾部切割组件的立体图;
[0017]图4为本专利技术钳形夹持组件的立体图;
[0018]图5为本专利技术首端切割组件的立体图;
[0019]图6为本专利技术立体半剖图。
[0020]图中:壳体1、尾部切割组件2、钳形夹持组件3、首端切割组件4、上轨道槽11、下轨道槽12、第一环形支撑壳体201、切割动力元件202、转动轮203、液压套筒204、液压杆205、第一割刀206、第一夹持板207、第一轨道槽209、第一支撑杆210、第一割刀固定板211、传动轴212、支撑板213、第二轮301、第一动力元件303、夹持壳体304、支撑轴305、液压套筒306、第二支撑杆307、第二夹持板309、轴311、液压杆312、第二环形支撑壳体401、第三转动轮402、第三动力元件404、第三夹持板405、第四夹持板406、控制杆407、第二割刀固定板408、第二割刀409、支撑轴410、第四支撑杆412、第三支撑杆414、支撑杆415、液压套筒416、第二动力元件417、支撑板418、三转动轮419。
具体实施方式
[0021]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图,对本专利技术的技术方案作进一步的描述,
但本专利技术并不限于这些实施例。
[0022]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]如图1和图2所示,本专利技术是一种PVC螺旋钢丝软管切割系统,包括壳体1,壳体1左侧固定设置有尾部切割组件2,尾部切割组件2在壳体1左侧外部设置有送管组件;壳体上下两侧对称设置有上轨道槽11和下轨道槽12,上轨道槽11滑动连接有钳形夹持组件3,下轨道槽12滑动连接有首端切割组件4。
[0024]如图2和图3所示,尾部切割组件2包括固定连接于左侧壳体1外部的支撑板213,支撑板213上端对称固定连接有多个传动轴212,传动轴212另一端转动连接有轮211。
[0025]如图2和图3所示,尾部切割组件2还包括壳体1左侧内部固定设置有第一环形支撑壳体201,第一环形支撑壳体201本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC螺旋钢丝软管切割系统,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)左侧固定设置有尾部切割组件(2),所述尾部切割组件(2)在壳体(1)左侧外部设置有送管组件;所述壳体上下两侧对称设置有上轨道槽(11)和下轨道槽(12),所述上轨道槽(11)滑动连接有钳形夹持组件(3),所述下轨道槽(12)滑动连接有首端切割组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种PVC螺旋钢丝软管切割系统,其特征在于:所述尾部切割组件(2)包括固定连接于左侧壳体(1)外部的支撑板(213),所述支撑板(213)上端对称固定连接有多个传动轴(212),所述传动轴(212)另一端转动连接有轮(211)。3.根据权利要求2所述的一种PVC螺旋钢丝软管切割系统,其特征在于:所述尾部切割组件(2)还包括壳体(1)左侧内部固定设置有第一环形支撑壳体(201),所述第一环形支撑壳体(201)朝向首端切割组件(4)方向设置有第一轨道槽(209),所述第一环形支撑壳体(201)内圆周表面均匀分布固定连接有四个第一支撑杆(210),第一支撑杆(210)根据管材调整夹持压力,每个所述第一支撑杆(210)另一端固定连接有第一夹持板(207),所述第一夹持板(207)另一端固定连接有垫片,每个所述夹持板(207)内设置有磁力吸附元件,磁力吸附元件能够在切割时将软管吸至紧贴第一夹持板(207)。4.根据权利要求3所述的一种PVC螺旋钢丝软管切割系统,其特征在于:所述尾部切割组件(2)还包括第一轨道槽(209)内转动接连有两组切割组件,每个切割组件在第一轨道槽(209)内转动接设有多个转动轮(203),每个所述转动轮(203)与朝向首端切割组件(4)一侧的切割动力元件(202)传动连接,所述切割动力元件(202)下端固定连接有多个液压套筒(204),每个所述液压套筒(204)下端套设有液压杆(205),所述液压杆(205)下端固定连接有第一割刀固定板(211),所述第一割刀固定板(211)下端夹持设置有第一割刀(206)。5.根据权利要求4所述的一种PVC螺旋钢丝软管切割系统,其特征在于:所述钳形夹持组件(3)包括上轨道槽(11)内转动连接的多个两侧对称设置的轮(301),每个所述轮(301)与动力元件(303)转动连接,所述动力元件(303)下端固定连接有两端贯穿伸出的支撑轴(305),所述支撑轴(305)两...

【专利技术属性】
技术研发人员:王继岳
申请(专利权)人:王继岳
类型:发明
国别省市:

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