一种碳钢的耐腐蚀性测试方法技术

本发明专利技术涉及一种碳钢的耐腐蚀性测试方法。该碳钢的耐蚀性测试方法采用间歇盐雾试验，在温度为48℃～53℃，湿润时间比例为70％～80％的条件下，以48小时为一个周期进行盐雾

【技术实现步骤摘要】
一种碳钢的耐腐蚀性测试方法


[0001]本专利技术涉及加速模拟试验
，特别是涉及一种碳钢在高温、高湿和高 氯离子沉降量的沿海地区的耐腐蚀性测试方法。

技术介绍

[0002]碳钢作为应用最广泛的结构材料，严重的腐蚀问题不可避免，此外常用作对 比材料及环境腐蚀性等级评价的主要材料，因此其腐蚀数据的积累十分必要。目 前还缺乏基本而系统的定量数据，难以建立相关模型和评价金属材料抗严酷海洋 大气环境的适应性、可靠性及寿命预测。如果能够快速准确地评价碳钢体系的耐 腐蚀性能，就能够更有针对性地对碳钢采取有效的保护措施，对相关产品的日后 维护及改进提供重要的支撑。
[0003]目前，用于评价碳钢耐蚀性能的试验方法主要为自然暴露试验方法和实验室 模拟加速试验方法。自然暴露试验主要缺点是区域性强、试验周期长而且成本高。 现有的实验室模拟加速试验方法中，大部分的加速试验操作较复杂，目前碳钢及 军用产品(材料)多使用GJB 150.11A、GB/T 10125等标准检测方法进行检测。 这些检测方法属于通用性的盐雾试验标准，加速试验的结果与自然暴露试验结果 的相关性较差，且加速倍率较小，试验周期相对较长，不利于碳钢在沿海地区的 耐腐蚀性测试。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是针对于现有检测方法，提供一种操作简单、加速 倍数较大且具模拟性较好的碳钢的耐腐蚀性测试方法及其应用。
[0005]一种碳钢的耐腐蚀性能测试方法，用于评价碳钢在高温、高湿度、高氯离子 沉降量的沿海区域的耐腐蚀性能，其特征在于：以48小时为一个周期对所述样 品进行6周期的高浓度盐雾
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干燥的复合试验；
[0006]所述盐雾测试包括交替进行的盐雾试验和干燥试验，且所述盐雾试验和干燥 试验分别进行至少6次，所述盐雾测试的总时间为280
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290小时，所述盐雾试验 的具体操作步骤为：在48℃～53℃下对所述样品喷雾5％～7％(wt.％)的盐溶液, 其中，盐溶液的pH值为6.5～7.2，盐溶液的沉降量为1.5mL/(80cm2·
h)～ 3.0mL/(80cm2·
h)，盐雾的时间为34～38小时,所述干燥试验的具体操作为；将盐 雾试验后的所述样品在48℃～53℃下干燥10～14小时。
[0007]进一步地，1个周期的高浓度盐雾
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干燥复合试验，可模拟碳钢在沿海地区 456天～584天的现场腐蚀环境。
[0008]进一步地，湿润时间比例在70％～80％之间，所述盐雾试验的时间大于所述 干燥试验的时间。
[0009]进一步地，所述盐雾测试包括6次所述盐雾试验和6次所述干燥试验，所述 盐雾试验的具体操作为：在48℃～53℃下对样品喷洒百分含量为7％的盐溶液， 其中，所述盐溶液为氯化钠溶液，所述盐溶液的pH值为6.5～7.2,所述盐溶液 的沉降量为1.5mL/(80cm2·
h)
～3.0mL/(80cm2·
h)，所述盐雾时间为34～38小时。
[0010]进一步地，所述干燥试验的具体操作为：将盐雾试验后的所述样品在48℃～ 53℃下干燥10～14小时。
[0011]进一步地，所述的盐溶液选自氯化钠溶液、试验地的海水及人造海水中的至 少一种。
[0012]进一步地，所述样品主要为碳钢材料Q235等，但不限于碳钢。
[0013]上述测试碳钢的耐腐蚀性的方法操作简单，能够较好地模拟海洋大气环境下 金属材料的腐蚀过程并极大程度缩短测试周期。
[0014]本专利技术优点在于：
[0015]本专利技术通过高浓度盐雾
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干燥交替循环试验，能够模拟不同氯离子沉降量、 温度以及干湿交替等环境对碳钢耐腐蚀性能的影响，简化流程，节约时间和降低 成本。同时，该碳钢的耐腐蚀性测试方法的结果与自然暴露试验的结果具有很好 的相关性，以腐蚀深度表示的相关性系数为0.64，模拟性好；且上述碳钢的耐 腐蚀性测试方法相比于自然暴露试验的加速倍数可以达到292倍，加速性显著， 极大地缩短了试验周期。
[0016]相比于现性的GJB 150.11A标准，加速倍率是此标准的3倍。而且，可以通 过调整盐雾测试的温度、盐溶液浓度等来模拟不同环境因素对碳钢耐腐蚀性能的 影响，适用性和可操作性较强。
[0017]此外，该盐雾测试方法可由带有盐雾
‑
干燥复合试验功能的市售盐雾箱，通 过程序设置，自动完成，试验过程无需在盐雾箱和干燥箱之间转移样品，操作简 单，简化试验流程。
附图说明
[0018]图1为碳钢在海洋区域的耐腐蚀性能评价的复合试验流程；
[0019]图2为对比例1的腐蚀深度随时间变化的曲线。
[0020]图3为实施例1和对比例2的腐蚀深度随时间变化的曲线。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更清楚、完整的描 述。显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分，而不是全部。本专利技术可以以许 多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例 的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述 具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。
[0023]如图1所示，碳钢的耐腐蚀性测试方法的实施方式，用于评价碳钢的耐腐蚀 性能，采用至少6周期的盐雾测试。该碳钢的耐腐蚀性测试方法能够应用于模拟 海洋大气环境下加速腐蚀碳钢样品。
[0024]下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。
[0025]实施例1
[0026]1、试验对象：Q235碳钢
[0027]2、实验安排：以48小时为一个周期对样品进行间歇盐雾测试，且湿润时间 比例为75％，盐雾试验和干燥试验各进行6次。
[0028]3、试验的具体操作：
[0029](1)盐雾试验的具体操作为：在50℃下对样品喷盐雾36小时，pH值为6.5、 质量百分含量为7％的氯化钠溶液，其中，氯化钠溶液的沉降量为2.0mL/(80cm2·
h)
[0030](2)干燥试验的具体操作为：将盐雾试验36小时的样品在50℃下干燥12 小时。
[0031]实施例2
[0032]1、试验对象：Q235碳钢
[0033]2、实验安排：以48小时为一个周期对样品进行间歇盐雾测试，且湿润时间 比例为70％，盐雾试验和干燥试验各进行6次。
[0034]3、试验的具体操作：
[0035](1)盐雾试验的具体操作为：在48℃下对样品喷盐雾34小时，pH值为6.7、 质量百分含量为5％的氯化钠溶液，其中，氯化钠溶液的沉降量为1.5mL/(80cm2·
h)
[0036](2)干燥试验的具体操作为：将盐雾试验34小时的样本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳钢的耐腐蚀性能测试方法，用于评价碳钢在高温、高湿度、高氯离子沉降量的沿海区域的耐腐蚀性能，其特征在于：以48小时为一个周期对所述样品进行6周期的高浓度盐雾
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干燥的复合试验；所述盐雾测试包括交替进行的盐雾试验和干燥试验，且所述盐雾试验和干燥试验分别进行至少6次，所述盐雾测试的总时间为280
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290小时，所述盐雾试验的具体操作步骤为：在48℃～53℃下对所述样品喷雾5％～7％(wt.％)的盐溶液,其中，盐溶液的pH值为6.5～7.2，盐溶液的沉降量为1.5mL/(80cm2·
h)～3.0mL/(80cm2·
h)，盐雾的时间为34～38小时,所述干燥试验的具体操作为；将盐雾试验后的所述样品在48℃～53℃下干燥10～14小时。2.根据权利要求1所述的碳钢的耐腐蚀性能复合试验方法，其特征在于：1个周期的高浓度盐雾
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干燥复合试验，可模拟碳钢在沿海地区456天～584天的现场腐蚀环境。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭东，苏旭红，刘万鹏，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：