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一种铜原料烘烤装置制造方法及图纸

技术编号:29932792 阅读:35 留言:0更新日期:2021-09-04 19:04
本发明专利技术公开了一种铜原料烘烤装置,涉及铜原料烘烤技术领域,包括工作台、加热桶、调节机构、搅拌机构、顶板、进料斗、出料管和收集组件,加热桶居中设置在工作台上,加热桶上设有进料口和出料口,调节机构设有两组,两组调节机构对称设置在工作台上,顶板固定设置在两组调节机构的工作端上,搅拌机构固定设置在顶板上,并且搅拌机构的工作端位于加热桶内,进料斗固定设置在顶板上,并且进料斗的一端贯穿顶板并且延伸至加热桶的内部,出料管一端固定设置在加热桶的出料口上,出料管的另一端贯穿工作台,收集组件设置在工作台的下方,并且收集组件位于出料口的下方,能够快速的对铜原料进行烘烤,烘烤均匀,效果更好,效率更高。效率更高。效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种铜原料烘烤装置


[0001]本专利技术涉及铜原料烘烤
,尤其是涉及一种铜原料烘烤装置。

技术介绍

[0002]将粗铜(含铜99%)预先制成厚板作为阳极,纯铜制成薄片作阴极,以硫酸和硫酸铜的混合液作为电解液。通电后,铜从阳极溶解成铜离子(Cu)向阴极移动,到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜(亦称电解铜)。粗铜中杂质如比铜活泼的铁和锌等会随铜一起溶解为离子(Zn和Fe)。由于这些离子与铜离子相比不易析出,所以电解时只要适当调节电位差即可避免这些离子在阴极上析出。比铜不活泼的杂质如金和银等沉积在电解槽的底部。 这样生产出来的铜板,称为“电解铜”,质量极高,可以用来制作电气产品。
[0003]电炉用电解铜的原料,在运输过程中被雨、雪、淋湿,把原料中存在的水分需要通过加热烘烤除去水分,目前常用的方式是通过光照晾晒,或是通过风机吹干,效率低下,浪费人力、物力,工作效低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种铜原料烘烤装置,以上述
技术介绍
中提到的技术问题。
[0005]本专利技术提供一种铜原料烘烤装置,包括工作台、加热桶、调节机构、搅拌机构、顶板、进料斗、出料管和收集组件,所述工作台设置在地面上,所述加热桶居中设置在工作台上,所述加热桶上设有进料口和出料口,所述调节机构设有两组,两组所述调节机构对称设置在工作台上,并且两组所述调节机构分别位于加热桶的两侧,所述顶板固定设置在两组所述调节机构的工作端上,所述搅拌机构固定设置在顶板上,并且所述搅拌机构的工作端位于加热桶内,所述进料斗固定设置在顶板上,并且所述进料斗的一端贯穿所述顶板并且延伸至加热桶的内部,所述出料管一端固定设置在加热桶的出料口上,所述出料管的另一端贯穿所述工作台,所述收集组件设置在工作台的下方,并且所述收集组件位于出料口的下方。
[0006]进一步地,每组所述升降机构均包括动力组件、第一安装板和升降组件,所述升降组件设有两组,两组所述升降组件分别固定设置在工作台上,并且两组所述升降组件的工作端均与顶板连接,所述第一安装板的两端分别固定设置在一组所述升降组件上,所述动力组件固定设置在第一安装板上,并且所述动力组件的工作端贯穿所述第一安装板与两组所述升降组件连接。
[0007]进一步地,所述动力组件包括动力电机、第一带轮、第二带轮、第一皮带、第一立板、第一转动轴、第一斜齿轮、第二斜齿轮和第二转动轴,所述动力电机固定设置在第一安装板上,所述第一立板设有两个,两个所述第一立板对称设置在第一安装板上,所述第一转动轴转动设置在两个所述第一立板上,并且所述第一转动轴的两端均延伸出第一立板外,所述第一带轮固定设置在动力电机的输出轴上,所述第二带轮固定设置在第一转动轴上,
并且所述第二带轮位于两个所述第一立板之间,所述第一皮带套设在第一带轮与第二带轮上,所述第一斜齿轮设有两个,两个所述第一斜齿轮分别固定设置在第一转动轴的两端上,所述第二转动轴设有两个,两个所述第二转动轴转动设置在第一安装板上,并且两个所述第二转动轴的两端均延伸出第一安装板外,两个所述第二转动轴的一端分别与两组所述升降组件连接,所述第二斜齿轮设有两个,两个所述第二斜齿轮分别设置在一个所述第一转动轴的另一端上,两个所述第一斜齿轮分别与一个所述第二斜齿轮相互啮合。
[0008]进一步地,每组所述升降组件均包括第一固定座、第一齿轮、第二齿轮、连接板、连接杆、第三转动轴、第一连接座、升降杆和升降板,所述第一固定座固定设置在工作台上,所述第三转动轴的一端贯穿第一齿轮与第一固定座相连接,所述第三转动轴的一端与其中一个所述第二转动轴连接,所述第一齿轮与第三转动轴偏心连接,所述第二齿轮设置在第一齿轮上方并与第一齿轮相互啮合,所述连接板设有两块,两块所述连接板分别设置在第一齿轮和第二齿轮两侧,所述第一齿轮和第二齿轮均与两块所述连接板相贴合,所述连接杆设有两根,两根所述连接杆对称设置在两块所述连接板上,所述第一连接座与第二齿轮铰接,所述升降杆的一端与第一连接座相连接,所述升降杆的另一端与升降板连接。
[0009]进一步地,所述搅拌机构包括启动组件、搅拌组件和切换组件,所述启动组件固定设置在顶板上,并且所述启动组组件的工作端设置在顶板的下方,所述搅拌组件设有两组,两组所述搅拌组件分别设置在启动组件的工作端上,所述切换组件固定设置在顶板上,并且所述切换组件的工作端与启动组件连接。
[0010]进一步地,所述启动组件包括启动电机、第一传动轴、第三斜齿轮、第四斜齿轮和第一连接杆,所述启动电机固定设置在顶板上,所述第一传动轴转动设置顶板上,并且所述第一传动轴的两端均延伸出顶板外,所述第三斜齿轮固定设置在启动电机的输出端上,所述第四斜齿轮固定设置在第一传动轴的一端上,所述第三斜齿轮与第四斜齿轮相互啮合,所述第一连接杆设有两个,两个所述第一连接杆分别固定设置在第一传动轴的两侧上。
[0011]进一步地,每组所述搅拌组件均包括安装环、第二传动轴、第一大齿轮、第一小齿轮和搅拌桨,所述安装环固定设置在其中一个所述第一连接杆上,所述第二传动轴转动设置在安装环上,所述第一小齿轮固定设置在第二传动轴的一端上,所述第一大齿轮固定设置在第二传动轴上,所述搅拌桨呈S状结构,所述搅拌桨固定设置在第二传动轴的另一端上。
[0012]进一步地,所述切换组件包括切换气缸、固定杆、滑动杆、卡盘、第二大齿轮、第二小齿轮和卡轮,所述固定杆固定设置在顶板上,并且所述固定杆与第一传动轴活动连接,所述滑动杆滑动设置在固定杆上,所述卡盘固定设置在固定杆的一端上,所述第二小齿轮固定设置在固定杆的另一端上,所述第二大齿轮固定设置在固定杆上,所述第一大齿轮与第二小齿轮相互啮合,所述第一小齿轮与第二大齿轮相互啮合,所述切换气缸固定设置在顶板上,并且所述切换气缸的输出端贯穿所述顶板,所述卡轮固定设置在切换气缸的输出端上,所述卡盘卡设在卡轮上。
[0013]进一步地,所述收集组件包括收集箱体、万向轮和把手,所述收集箱体设置在工作台的下方,所述万向轮设有四个,四个所述万向轮呈矩形固定设置在收集箱体的下方,所述把手固定设置在收集箱体的一侧上。
[0014]与现有技术相比较,本专利技术的有益效果在于:
其一、本专利技术通过设有工作台、加热桶、调节机构、搅拌机构、顶板、进料斗、出料管和收集组件,加热桶用于加热对铜原料进行烘烤水分,搅拌机构用于对加热桶内部的铜原料进行搅拌,使其均匀受热加热效果更好,调节机构能够带动搅拌机构进行往复上下移动,可以对加热桶内部的铜原料,不同高度进行均匀受热,收集小车用于对烘烤结束的铜原料进行收集,通过本专利技术各个组件之间的配合能够快速的对铜原料进行烘烤,烘烤均匀,效果更好,效率更高。
[0015]其二、本专利技术通过动力组件的动力电机转动带动与其连接的第一带轮转动,第一带轮转动带动与其连接的第二带轮与第一转动轴转动,第一转动轴转动带动与其连接的两个第一斜齿轮转动,第一斜齿轮转动带动与其连接的两个第二斜齿轮转动,两个第二斜齿轮转动带动与其连接的两个第二转动轴转动,两个第二转动轴转动带动与其连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜原料烘烤装置,其特征在于,包括工作台(1)、加热桶(2)、调节机构(3)、搅拌机构(4)、顶板(5)、进料斗(6)、出料管(7)和收集组件(8),所述工作台(1)设置在地面上,所述加热桶(2)居中设置在工作台(1)上,所述加热桶(2)上设有进料口和出料口,所述调节机构(3)设有两组,两组所述调节机构(3)对称设置在工作台(1)上,并且两组所述调节机构(3)分别位于加热桶(2)的两侧,所述顶板(5)固定设置在两组所述调节机构(3)的工作端上,所述搅拌机构(4)固定设置在顶板(5)上,并且所述搅拌机构(4)的工作端位于加热桶(2)内,所述进料斗(6)固定设置在顶板(5)上,并且所述进料斗(6)的一端贯穿所述顶板(5)并且延伸至加热桶(2)的内部,所述出料管(7)一端固定设置在加热桶(2)的出料口上,所述出料管(7)的另一端贯穿所述工作台(1),所述收集组件(8)设置在工作台(1)的下方,并且所述收集组件(8)位于出料口的下方。2.根据权利要求1所述的一种铜原料烘烤装置,其特征在于,每组所述调节机构(3)均包括动力组件(31)、第一安装板(32)和升降组件(33),所述升降组件(33)设有两组,两组所述升降组件(33)分别固定设置在工作台(1)上,并且两组所述升降组件(33)的工作端均与顶板(5)连接,所述第一安装板(32)的两端分别固定设置在一组所述升降组件(33)上,所述动力组件(31)固定设置在第一安装板(32)上,并且所述动力组件(31)的工作端贯穿所述第一安装板(32)与两组所述升降组件(33)连接。3.根据权利要求2所述的一种铜原料烘烤装置,其特征在于,所述动力组件(31)包括动力电机(311)、第一带轮(312)、第二带轮(313)、第一皮带(314)、第一立板(315)、第一转动轴(316)、第一斜齿轮(317)、第二斜齿轮(318)和第二转动轴(319),所述动力电机(311)固定设置在第一安装板(32)上,所述第一立板(315)设有两个,两个所述第一立板(315)对称设置在第一安装板(32)上,所述第一转动轴(316)转动设置在两个所述第一立板(315)上,并且所述第一转动轴(316)的两端均延伸出第一立板(315)外,所述第一带轮(312)固定设置在动力电机(311)的输出轴上,所述第二带轮(313)固定设置在第一转动轴(316)上,并且所述第二带轮(313)位于两个所述第一立板(315)之间,所述第一皮带(314)套设在第一带轮(312)与第二带轮(313)上,所述第一斜齿轮(317)设有两个,两个所述第一斜齿轮(317)分别固定设置在第一转动轴(316)的两端上,所述第二转动轴(319)设有两个,两个所述第二转动轴(319)转动设置在第一安装板(32)上,并且两个所述第二转动轴(319)的两端均延伸出第一安装板(32)外,两个所述第二转动轴(319)的一端分别与两组所述升降组件(33)连接,所述第二斜齿轮(318)设有两个,两个所述第二斜齿轮(318)分别设置在一个所述第一转动轴(316)的另一端上,两个所述第一斜齿轮(317)分别与一个所述第二斜齿轮(318)相互啮合。4.根据权利要求3所述的一种铜原料烘烤装置,其特征在于,每组所述升降组件(33)均包括第一固定座(331)、第一齿轮(332)、第二齿轮(333)、连接板(334)、连接杆(335)、第三转动轴(336)、第一连接座(337)、升降杆(338)和升降板(339),所述第一固定座(331)固定设置在工作台(1)上,所述第三转动轴(336)的一端贯穿第一齿轮(332)与第一固定座(331)相连接,所述第三转动轴(336)的一端与其中一个所述第二转动轴(319)连接,所述第一齿轮(332)与第三转动轴(336)偏心连接,所述第二齿轮(333)设置在第一齿轮(332)上方并与...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘斌
申请(专利权)人:刘斌
类型:发明
国别省市:

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