一种对废旧轮胎进行破碎以及分类的系统技术方案

技术编号:29931639 阅读:27 留言:0更新日期:2021-09-04 19:00
本发明专利技术公开了一种对废旧轮胎进行破碎以及分类的系统,包括壳体、滚筒破碎装置和旋转破碎装置、载物台、冷却及吹风装置、电磁吸附装置、橡胶收集箱和金属收集箱;其特征在于:滚筒破碎装置和旋转破碎装置设置在壳体内;所述壳体的顶部和底部分别设置有进料口和出料口,所述滚筒破碎装置设置在旋转破碎装置的上方,所述滚筒破碎装置用于对废旧轮胎进行第一次破碎;所述旋转破碎装置用于对第一次破碎后的轮胎碎片进行第二次破碎;第二次破碎后的轮胎碎片从出料口排出;载物台位于出料口的下方,所述冷却及吹风装置和电磁吸附装置相对设置在所述载物台的左、右侧;冷却及吹风装置对出料口排出的轮胎碎片进行风冷,所述电磁吸附装置对轮胎碎片中的金属碎片进行电磁吸附;本发明专利技术可广泛应用在汽车、环保等领域。环保等领域。环保等领域。

【技术实现步骤摘要】
一种对废旧轮胎进行破碎以及分类的系统


[0001]本专利技术涉及废旧轮胎处理领域,具体涉及一种对废旧轮胎进行破碎以及分类的系统。

技术介绍

[0002]目前对于废旧轮胎的破碎处理有很多太过笼统简单破碎的方式,破碎后的橡胶块较大;同时对于橡胶块被切割时,胶块与刀片间摩擦生热都没有考虑到,进而可能出现橡胶焦块,特别是在高温环境下更易出现安全隐患;对于磁选方面大多数也是以永磁的方式,对于废轮胎破碎后细小的钢丝而言极易被磁铁吸附而难以取下,进而加大收集难度。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对现有技术存在的不足,提出了一种对废旧轮胎进行破碎以及分类的系统。
[0004]本专利技术的技术方案是:一种对废旧轮胎进行破碎以及分类的系统,包括壳体、滚筒破碎装置和旋转破碎装置、载物台、冷却及吹风装置、电磁吸附装置、橡胶收集箱和金属收集箱。
[0005]其特征在于:所述滚筒破碎装置和旋转破碎装置设置在壳体内;所述壳体的顶部和底部分别设置有进料口和出料口。
[0006]所述滚筒破碎装置设置在旋转破碎装置的上方,所述滚筒破碎装置用于对废旧轮胎进行第一次破碎。
[0007]所述旋转破碎装置用于对第一次破碎后的轮胎碎片进行第二次破碎;第二次破碎后的轮胎碎片从出料口排出。
[0008]所述载物台位于出料口的下方,所述冷却及吹风装置和电磁吸附装置相对设置在所述载物台的左、右侧。
[0009]所述冷却及吹风装置对出料口排出的轮胎碎片进行风冷,同时对轮胎碎片
[0010]所述电磁吸附装置对轮胎碎片中的金属碎片进行电磁吸附,当所述电磁吸附装置断电后,金属碎片掉入金属收集箱。
[0011]所述橡胶收集箱用于收集轮胎碎片中的非金属碎片。
[0012]本专利技术对废旧轮胎进行二次破碎,使轮胎橡胶破碎成小块状;由于轮胎在被切割时,必然与刀片产生摩擦而升温,引起胶块燃烧,进而影响橡胶质量,甚至有安全隐患,因此本专利技术再通过冷却及吹风装置对破碎后的橡胶块及金属材料进行冷却以及驱动,在风力的作用下橡胶块被吹进其收集箱、金属材料被电磁吸附装置吸附,在电磁吸附装置断电后自动掉入流入其收集箱,从而利用风力与磁力的共同作用,实现对废旧轮胎进行自动进行分类。
[0013]根据本专利技术所述的一种对废旧轮胎进行破碎以及分类的系统的优选方案,所述滚筒破碎装置包括若干个滚筒破碎主体,每个滚筒破碎主体的表面设置有滚筒破碎刀片;滚
筒破碎主体由滚筒轴带动旋转,所有滚筒轴均与啮合齿轮连接,啮合齿轮驱动滚筒轴旋转;相邻滚筒破碎主体上的滚筒破碎刀片错位相嵌排列。
[0014]根据本专利技术所述的一种对废旧轮胎进行破碎以及分类的系统的优选方案,所述旋转破碎装置包括旋转破碎刀片和旋转轴;旋转破碎刀片固定在旋转轴,旋转轴由旋转破碎驱动电机驱动;所述旋转破碎刀片上下层叠设置有若干层。
[0015]根据本专利技术所述的一种对废旧轮胎进行破碎以及分类的系统的优选方案,所述电磁吸附装置包括电磁圆盘、圆盘旋转驱动电机和电磁装置底座;所述圆盘旋转驱动电机固定在电磁装置底座上。
[0016]当所述电磁圆盘通电后,电磁圆盘对轮胎碎片中的金属碎片进行电磁吸附;当吸附完成后,圆盘旋转驱动电机驱动电磁圆盘转动到金属收集箱的上方,以便电磁圆盘断电后金属碎片掉入金属收集箱中。
[0017]本专利技术所述的一种对废旧轮胎进行破碎以及分类的系统的有益效果是:本专利技术废旧轮胎进行了二次破碎,有助于将轮胎破碎为橡胶小块,便于收集;本专利技术设置冷却吹风装置,有助于降低橡胶与刀片间摩擦所产生的热量,使橡胶快的质量得到保障并减少安全隐患;本专利技术利用电磁吸附装置对金属进行吸附,将橡胶与金属材料进行自动分离,更便于金属材料的收集;本专利技术结构简单,可广泛应用在汽车、环保等领域。
附图说明
[0018]图1是本专利技术所述的一种对废旧轮胎进行破碎以及分类的系统的结构示意图。
[0019]图2是图1的俯视图。
[0020]图3是旋转破碎刀片排列布置示意图。
[0021]图4是底座8的结构示意图。
具体实施方式
[0022]参见图1至图4,一种对废旧轮胎进行破碎以及分类的系统,包括壳体19、滚筒破碎装置、旋转破碎装置、载物台13、冷却及吹风装置9、电磁吸附装置、橡胶收集箱14和金属收集箱15。
[0023]所述滚筒破碎装置和旋转破碎装置设置在壳体19内;所述壳体19的顶部和底部分别设置有进料口17和出料口18。
[0024]所述滚筒破碎装置设置在旋转破碎装置的上方,所述滚筒破碎装置用于对废旧轮胎进行第一次破碎,第一次破碎后的轮胎碎片通过物料导向板4掉落到旋转破碎装置上。
[0025]所述旋转破碎装置用于对第一次破碎后的轮胎碎片进行第二次破碎;第二次破碎后的轮胎碎片从出料口18排出。
[0026]所述载物台13位于出料口18的下方,所述冷却及吹风装置9和电磁吸附装置相对设置在所述载物台13的左、右侧。
[0027]所述冷却及吹风装置9对出料口18排出的轮胎碎片进行风冷,同时对轮胎碎片施加作用力,推动金属碎片被电磁吸附装置吸附,同时推动非金属碎片从载物台13掉入橡胶收集箱14。
[0028]所述电磁吸附装置对轮胎碎片中的金属碎片进行电磁吸附,当所述电磁吸附装置
断电后,金属碎片掉入金属收集箱15。
[0029]所述橡胶收集箱14用于收集轮胎碎片中的非金属碎片。
[0030]在具体实施例中,所述滚筒破碎装置包括若干个滚筒破碎主体,每个滚筒破碎主体的表面设置有滚筒破碎刀片1;滚筒破碎主体2由滚筒轴3带动旋转,所有滚筒轴3均与啮合齿轮16连接,啮合齿轮16驱动所有滚筒轴3旋转;相邻滚筒破碎主体上的滚筒破碎刀片错位相嵌排列。
[0031]所述旋转破碎装置包括旋转破碎刀片5和旋转轴6;旋转破碎刀片5固定在旋转轴6,旋转轴6由旋转破碎驱动电机7驱动,旋转破碎驱动电机7固定在底座8上。
[0032]在具体实施例中,所述旋转破碎刀片5上下层叠设置有若干层,每层设置有若干块刀片,相邻层上的刀片上下错位布置;位于中间层的刀片最长,位于最上层和最下层的刀片最短,刀片自上而下先依次增长再依次变短。
[0033]所述电磁吸附装置包括电磁圆盘10、圆盘旋转驱动电机11和电磁装置底座12;所述圆盘旋转驱动电机11固定在电磁装置底座12上。
[0034]当所述电磁圆盘10通电后,电磁圆盘10对轮胎碎片中的金属碎片进行电磁吸附;当吸附完成后,圆盘旋转驱动电机11驱动电磁圆盘10转动到金属收集箱15的上方,以便电磁圆盘10断电后金属碎片掉入金属收集箱15中。
[0035]本专利技术的工作原理为:废旧轮胎从进料口17进入,滚筒破碎装置对废旧轮胎进行第一次破碎,破碎后的碎片通过物料导向板4掉落到旋转破碎装置上,所述旋转破碎装置用于对第一次破碎后的轮胎碎片进行第二次破碎;第二次破碎后的轮胎碎片从出料口18排出;所述冷却及吹风装置9对出料口18排出的轮胎碎片进行风冷,同本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对废旧轮胎进行破碎以及分类的系统,包括壳体(19)、滚筒破碎装置(1、2、3)和旋转破碎装置、载物台(13)、冷却及吹风装置(9)、电磁吸附装置(10、11、12)、橡胶收集箱(14)和金属收集箱(15);其特征在于:所述滚筒破碎装置(1、2、3)和旋转破碎装置设置在壳体(19)内;所述壳体(19)的顶部和底部分别设置有进料口(17)和出料口(18),所述滚筒破碎装置设置在旋转破碎装置的上方,所述滚筒破碎装置用于对废旧轮胎进行第一次破碎;所述旋转破碎装置用于对第一次破碎后的轮胎碎片进行第二次破碎;第二次破碎后的轮胎碎片从出料口(18)排出;所述载物台(13)位于出料口(18)的下方,所述冷却及吹风装置(9)和电磁吸附装置(10、11、12)相对设置在所述载物台(13)的左、右侧;所述冷却及吹风装置(9)对出料口(18)排出的轮胎碎片进行风冷,同时对轮胎碎片所述电磁吸附装置(10、11、12)对轮胎碎片中的金属碎片进行电磁吸附,当所述电磁吸附装置(10、11、12)断电后,金属碎片掉入金属收集箱(15);所述橡胶收集箱(14)用于收集轮胎碎片中的非金属碎片。2.根据权利要求1所述的一种对废旧轮胎进行破碎以...

【专利技术属性】
技术研发人员:季炫宇廖重阳周雄林顺洪杨鲁林伟坚孔杰
申请(专利权)人:重庆科技学院
类型:发明
国别省市:

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