【技术实现步骤摘要】
一种配电柜铜排组件冲孔加工机械及加工方法
[0001]本专利技术涉及配电柜加工的
，特别涉及一种配电柜铜排组件冲孔加工机械及加工方法。
技术介绍
[0002]配电柜指的是一种用于电能分配的柜体，配电柜的主要作用是对用电设备的控制、配电，对线路的过载、短路和漏电起到保护作用。而配电柜铜排则是用于在配电柜中，利用铜材质制作的，截面为矩形或倒角矩形的长导体，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。与铝排相比，配电柜铜排具有热稳定性和动稳定性都较强的优点。
[0003]目前，在对配电柜铜排进行冲孔时，通常存在以下缺陷：1.在对不同尺寸的铜排进行冲孔时，往往需要改变孔洞的间距，而传统方法是通过更换冲孔设备以制得不同间距的孔洞，该方法致使整体装置的利用率较低，会对资源造成浪费，同时更换设备的过程中亦会浪费人力物力；2.在对铜排进行冲孔时，孔洞内易残留废屑，需要取出铜排后进行处理，由于铜排上的孔洞较多且没有及时处理，因此导致处理时间较长，除料的效果也较差，不利于提升铜排的加工效率。
技术实现思路
[0004]...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种配电柜铜排组件冲孔加工机械，包括固定底板(1)、固定架(2)、冲孔装置(3)和L型安装板(4)，其特征在于：所述的固定底板(1)下端的左右两侧对称固定有固定架(2)，固定底板(1)的上方设置有冲孔装置(3)，冲孔装置(3)设置在L型安装板(4)的上端下侧，L型安装板(4)安装在固定底板(1)的上端后侧；其中：所述的固定底板(1)包括底板(11)、放置槽(12)、放置板(13)和通槽(14)，底板(11)的前侧开设有放置槽(12)，放置槽(12)内设置有放置板(13)，放置板(13)的上端均匀开设有通槽(14)；所述的冲孔装置(3)包括液压缸(31)、移动安装板(32)、安装框(33)、传动机构(34)、同步调距机构(35)、限位机构(36)和冲孔机构(37)，L型安装板(4)的上端下侧通过液压缸底座安装有液压缸(31)，液压缸(31)的顶出端安装有移动安装板(32)，移动安装板(32)的下侧连有安装框(33)，安装框(33)内的上侧设置有传动机构(34)，传动机构(34)的下侧设置有同步调距机构(35)，传动机构(34)的右上侧设置有限位机构(36)，同步调距机构(35)的下侧均匀安装有冲孔机构(37)；所述的冲孔机构(37)包括安装方板(371)、冲孔柱(372)、环形槽(373)、螺旋槽(374)、环形板(375)、限位滑块(376)、伸缩杆(377)、梯形清理块(378)和连接弹簧(379)，同步调距机构(35)的下侧均匀设置有安装方板(371)，安装方板(371)的下侧中部固定有冲孔柱(372)，冲孔柱(372)的外壁中部开设有环形槽(373)，环形槽(373)的外壁上开设有螺旋槽(374)，环形槽(373)的外壁上滑动设置有环形板(375)，环形板(375)的右侧内壁上安装有限位滑块(376)，限位滑块(376)滑动设置于螺旋槽(374)内，环形板(375)上端的左右两侧通过对称设置的伸缩杆(377)与安装方板(371)连接，且伸缩杆(377)的上端滑动设置于安装方板(371)的下侧开设的环形凹槽内，伸缩杆(377)的下端安装在环形板(375)上，环形板(375)的下侧外壁上沿其周向均匀滑动设置有梯形清理块(378)，梯形清理块(378)通过均匀设置的连接弹簧(379)与环形板(375)连接。2.根据权利要求1所述的一种配电柜铜排组件冲孔加工机械，其特征在于：所述的放置槽(12)后侧内壁上的左右两侧对称固定有挡块。3.根据权利要求1所述的一种配电柜铜排组件冲孔加工机械，其特征在于：所述的放置板(13)通过螺纹连接的方式安装在放置槽(12)上。4.根据权利要求1所述的一种配电柜铜排组件冲孔加工机械，其特征在于：所述的安装框(33)下端的左右两侧对称安装有限位滑杆(331)，限位滑杆(331)下端贯穿底板(11)，且限位滑杆(331)上套设有支撑弹簧(332)，且支撑弹簧(332)的上端与安装框(33)连接，支撑弹簧(332)的下端与底板(11)连接。5.根据权利要求2所述的一种配电柜铜排组件冲孔加工机械，其特征在于：所述的传...
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