一种高强度充气用聚氨酯复合布及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种高强度充气用聚氨酯复合布及其制备方法，所述复合布自上至下包括依次层叠的第一聚氨酯层、第一胶层、基材层、第二胶层和第二聚氨酯层。本发明专利技术的复合布具有较好的耐老化性、气密性、抗菌性、阻燃性、耐水性、耐溶剂性，并且强度高，具有较好的可靠性，使用寿命长。长。长。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度充气用聚氨酯复合布及其制备方法


[0001]本专利技术属于高分子材料
，涉及一种高强度充气用聚氨酯复合布及其制备方法。

技术介绍

[0002]在轮胎领域，橡胶一直是其首选材料，然而其在长期的使用过程，发现橡胶材料在具有诸多优点的同时，也暴露出了许多缺点，例如耐久性相差，易于磨损等。聚氨酯弹性体材料既具有橡胶的高弹性，又具有高硬度和高强度以及高耐磨性，因此，使得聚氨酯是替代橡胶应用于轮胎领域的理想材料，开发具有更好综合性能的聚氨酯材料对于该领域的应用具有重要意义。
[0003]CN112662164A公开了一种轮胎用耐磨聚氨酯材料，包括以下重量份数的原料：80～100份热塑聚氨酯、160～200份硅橡胶热塑聚氨酯复合材料、80～100份树脂橡胶复合材料、50～60份甲基乙烯基硅橡胶、30～40份萜烯树脂、20～30份自制增容剂。该专利技术中使用硅橡胶对热塑聚氨酯进行复合改性，得到的硅橡胶热塑聚氨酯复合材料，增强了硅橡胶热塑聚氨酯复合材料的强度和耐磨性。
[0004]CN203739356U公开一种防水网状TPU复合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度充气用聚氨酯复合布，其特征在于，所述复合布自上至下包括依次层叠的第一聚氨酯层、第一胶层、基材层、第二胶层和第二聚氨酯层。2.根据权利要求1所述的高强度充气用聚氨酯复合布，其特征在于，所述第一聚氨酯层和第二聚氨酯层的制备原料包括如下重量份的组分：3.根据权利要求1或2所述的高强度充气用聚氨酯复合布，其特征在于，所述二异氰酸酯包括4,4'
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二苯基甲烷二异氰酸酯、2,4'
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二苯基甲烷二异氰酸酯、2,2'
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二苯基甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、苯二亚甲基二异氰酸酯或对苯二异氰酸酯中的任意一种或至少两种的组合；优选地，所述多元醇为聚醚多元醇；优选地，所述聚醚多元醇包括聚氧化丙烯二醇、聚四氢呋喃二醇、三羟甲基丙烷聚醚或四氢呋喃
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氧化丙烯共聚二醇中的任意一种或至少两种的组合；优选地，所述多元醇的数均分子量为800～6000g/mol；优选地，所述丁腈橡胶中丙烯腈含量为25
‑
30％；优选地，所述石墨烯
‑
壳聚糖复合材料通过如下制备方法制备得到：(I)将氧化石墨烯溶于蒸馏水中，超声处理得到氧化石墨烯分散液(II)向氧化石墨烯分散液中加入壳聚糖水溶液，搅拌，而后超声处理，使氧化石墨烯分散均匀，脱泡，烘干，得到所述石墨烯
‑
壳聚糖复合材料；优选地，步骤(I)所述氧化石墨烯分散液的浓度为0.5
‑
2mg/mL；优选地，步骤(I)所述超声处理的时间为20
‑
40分钟；优选地，步骤(II)所述壳聚糖水溶液为将壳聚糖溶解在含有冰醋酸的蒸馏水中，在50
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60℃恒温水浴中将其完全溶解；优选地，相对于100mL蒸馏水，壳聚糖的用量为1
‑
2g；优选地，相对于100mL蒸馏水，冰醋酸的用量为1
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2mL；
优选地，步骤(II)所述氧化石墨烯分散液与壳聚糖水溶液的体积比为1:1
‑
1:3；优选地，步骤(II)所述搅拌的时间为1
‑
8小时；优选地，步骤(II)所述超声的时间为10
‑
30min。4.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的高强度充气用聚氨酯复合布，其特征在于，所述碳纳米纤维的直径为10
‑
300nm。5.根据权利要求1
‑
4中任一项所述的高强度充气用聚氨酯复合布，其特征在于，所述硅烷偶联剂为氨基硅烷偶联剂和/或环氧基硅烷偶联剂；...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建雄，
申请(专利权)人：东莞市雄林新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：