本申请涉及一种印刷设备的技术领域，尤其是涉及一种数字化印刷装置及其印刷工艺，其包括机架和安装在机架上用于输送印刷品的输送带，所述机架上位于输送带的上方设置有喷粉辊，喷粉辊水平设置且垂直于输送带的输送方向，喷粉辊转动连接在机架上并连接有驱动装置，所述喷粉辊上开设有多个储粉孔，所述喷粉辊的中心设置有气管，气管的侧壁上开设有用于与多个储粉孔对应的气孔，所述气孔倾斜向下朝向输送带，所述喷粉辊的上方设置有用于向储粉孔内加入粉料的粉料箱。本申请具有快速使印刷品能够堆叠，提高生产效率的效果。提高生产效率的效果。提高生产效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种数字化印刷装置及其印刷工艺
[0001]本申请涉及一种印刷设备的
，尤其是涉及一种数字化印刷装置及其印刷工艺。
技术介绍
[0002]印刷是将文字、图画等信息经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品等材料表面上，随着现在科技的发展，印刷也逐渐实现了数字化、一体化，对于数字化的印刷设备印刷出的印刷品需要待印刷品表面的油墨完全风干才能将印刷品叠放。
[0003]授权公告号为CN208306104U的专利文件中公开了一种高效率数字化印刷装置，包括箱体，箱体的一侧开设有印刷品出口，箱体的另一侧开设有印刷品入口，箱体的内部设置有传送辊，传送辊的一侧对称安装有风扇，箱体的另一侧内壁安装有加热板，风扇和加热板的输入端均与市电的输出端电性连接。通过风扇和加热板的运行，可对印刷后的印刷品进行烘干，使印刷品上的油墨快速风干，避免在输送过程中因印刷品表面的油墨未干，导致印刷的图案模糊。
[0004]但是上述结构中油墨干燥需要较长的时间，影响印刷品的堆叠效率。
技术实现思路
[0005]为了快速使印刷品能够堆叠，提高生产效率，本申请提供一种数字化印刷装置。
[0006]本申请提供一种数字化印刷装置，采用如下的技术方案：一种数字化印刷装置，包括机架和安装在机架上用于输送印刷品的输送带，所述机架上位于输送带的上方设置有喷粉辊，喷粉辊水平设置且垂直于输送带的输送方向，喷粉辊转动连接在机架上并连接有驱动装置，所述喷粉辊上开设有多个储粉孔，所述喷粉辊的中心设置有气管，气管的侧壁上开设有用于与多个储粉孔对应的气孔，所述气孔倾斜向下朝向输送带，所述喷粉辊的上方设置有用于向储粉孔内加入粉料的粉料箱。
[0007]通过采用上述技术方案，使用时，在粉料箱内存放粉料，喷粉辊上开设有储粉孔能够从粉料箱内先进行储料，喷粉辊继续在驱动装置的作用下转动，使带有粉料的储粉孔转动到与气管上开设有气孔位置对应，气孔内喷出压力气体使位于储粉孔内的粉料快速从储粉孔内喷出，并且倾斜向下喷向输送带，输送带上传输有印刷品，从而使印刷品的上表面带有粉料，进而能够在粉料隔离相邻两个印刷品，使印刷品能够直接快速堆叠，提高生产效率。
[0008]优选的，所述储粉孔远离于气管的一端开设有喇叭扩口。
[0009]通过采用上述技术方案，储粉孔远离于气管的一端为喇叭扩口，当气流到达喇叭扩口的位置时能够对粉料进行扩散，提高粉料喷出的均匀性。
[0010]优选的，所述粉料箱的底部开设有出料口，所述出料口处转动连接有转粉辊，所述转粉辊上开设有多个用于与储粉孔对应的转料孔，所述转粉辊连接于驱动装置，所述转粉辊位于喷粉辊的上方。
[0011]通过采用上述技术方案，在粉料箱的底部连接有转粉辊，通过转粉辊上的转料孔先从粉料箱内取出一部分粉料，并转移到喷粉辊上，进而能够避免喇叭扩口内带有的粉料直接落出，提高了粉料喷出的均匀性。
[0012]优选的，所述转粉辊内设置有调节装置，所述调节装置包括调节柱、多棱轴和用于固定多棱轴的固定组件，所述调节柱的一端插入到转料孔内，另一端由转料孔内伸出抵接在位于转粉辊中心的多棱轴上，所述多棱轴转动连接在转粉辊内，所述调节柱上套设在弹簧，弹簧的一端抵接在调节柱上，另一端抵接在转粉辊上。
[0013]通过采用上述技术方案，调节柱的一端插入到转料孔内，弹簧能够使调节柱的端部抵接在多棱轴上，转动多棱轴能够使调节柱向转料孔内插入或移出，进而能够对调节柱插入到转料孔内的深度进行调节，使转料孔所转运的粉料量比较合适。
[0014]优选的，所述固定组件包括连接帽和螺钉，连接帽套设于转粉辊的端部，所述螺钉贯穿于连接帽并与连接帽螺纹连接，螺钉的端部用于抵接在转粉辊的侧壁上，所述多棱轴固定在连接帽上。
[0015]通过采用上述技术方案，连接帽上螺纹连接螺钉，螺钉用于抵接在转粉辊的端部，松开螺钉时，转动连接帽能够带动多棱轴转动，拧紧螺钉时能够对多棱轴相对于转粉辊固定。
[0016]优选的，所述驱动装置包括驱动电机、主动齿轮和两个从动齿轮，一个从动齿轮同轴固定在转粉辊上，另一个从动齿轮同轴固定在喷粉辊上，两个从动齿轮外啮合，驱动电机固定在机架上，主动齿轮同轴固定在驱动电机的输出轴上，所述主动齿轮与一个从动齿轮啮合。
[0017]通过采用上述技术方案，一个从动齿轮同轴固定在转粉辊上，另一个从动齿轮同轴固定在喷粉辊上，两个从动齿轮外啮合，从而由转粉辊向喷粉辊转运粉料的时间较长，便于转运粉料。
[0018]优选的，所述机架上固定设置有倾斜板，倾斜板位于喷粉辊喷粉的一侧，所述倾斜板一侧抵接在喷粉辊上，另一侧远离于喷粉辊且向下延伸。
[0019]通过采用上述技术方案，倾斜板设置在喷粉辊喷粉的一侧，使喷粉辊喷出的粉料在倾斜板的作用下能够快速向印刷品上移动，提高向印刷品喷粉的效率。
[0020]优选的，所述粉料箱内设置有平整装置，所述平整装置包括往复丝杠和安装在往复丝杠上的刮板，所述往复丝杠与驱动装置连接。
[0021]通过采用上述技术方案，往复丝杠上安装有刮板，当刮板在粉料箱内移动时，刮板与粉料箱的两端之间有粉料较多时，刮板在抵接到粉料上时自动返回，进而使刮板可不运动至往复丝杠的端部，刮板也能够推着一部分粉料沿着粉料箱的长度方向移动进行平铺。
[0022]优选的，所述多棱柱的棱边数量为三个。
[0023]通过采用上述技术方案，多棱柱的棱边数量较少时会导致转粉辊的转动速度过快，数量较多时会导致对调节柱的调节范围较小。
[0024]为了快速使印刷品能够堆叠，提高生产效率，本申请提供一种数字化印刷工艺。
[0025]本申请提供一种数字化印刷装置，采用如下的技术方案：一种数字化印刷工艺，包括通过喷粉辊的转动，依次使喷粉辊上开设的储粉孔进行储粉和倾斜向下喷粉到印刷品的上表面。
[0026]通过采用上述技术方案，通过喷粉辊上开设有储粉孔快速向印刷品的上表面进行喷粉，使两个印刷品在粉料的作用下能够直接堆叠，提高了印刷品的生产效率。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过喷粉辊上开设有储粉孔能够从粉料箱内先进行储料，带有粉料的储粉孔转动到与气管上开设有气孔位置对应，气孔内喷出压力气体使位于储粉孔内的粉料快速从储粉孔内喷出，从而使印刷品的上表面带有粉料，使印刷品能够直接快速堆叠，提高生产效率；2.通过转粉辊上的转料孔先从粉料箱内取出一部分粉料，并转移到喷粉辊上，进而控制储粉孔内的粉料量，提高了粉料喷出的均匀性；3.通过调节柱的一端插入到转料孔内，弹簧能够使调节柱的端部抵接在多棱轴上，转动多棱轴能够使调节柱向转料孔内插入或移出，进而能够对调节柱插入到转料孔内的深度进行调节，使转料孔所转运的粉料量比较合适。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的整体结构示意图；图2是本申请实施例的全剖结构示意图；图3是图2中A部分的局部放大示意图；图4是本申请实施例中的驱动装置安装结构示意图；图5是本申请实施例中调节装置的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数字化印刷装置，包括机架(1)和安装在机架(1)上用于输送印刷品的输送带(11)，其特征在于：所述机架(1)上位于输送带(11)的上方设置有喷粉辊(3)，喷粉辊(3)水平设置且垂直于输送带(11)的输送方向，喷粉辊(3)转动连接在机架(1)上并连接有驱动装置(4)，所述喷粉辊(3)上开设有多个储粉孔(31)，所述喷粉辊(3)的中心设置有气管(5)，气管(5)的侧壁上开设有用于与多个储粉孔(31)对应的气孔(52)，所述气孔(52)倾斜向下朝向输送带(11)，所述喷粉辊(3)的上方设置有用于向储粉孔(31)内加入粉料的粉料箱(2)。2.根据权利要求1所述的一种数字化印刷装置，其特征在于：所述储粉孔(31)远离于气管(5)的一端开设有喇叭扩口(32)。3.根据权利要求2所述的一种数字化印刷装置，其特征在于：所述粉料箱(2)的底部开设有出料口(21)，所述出料口(21)处转动连接有转粉辊(7)，所述转粉辊(7)上开设有多个用于与储粉孔(31)对应的转料孔(71)，所述转粉辊(7)连接于驱动装置(4)，所述转粉辊(7)位于喷粉辊(3)的上方。4.根据权利要求3所述的一种数字化印刷装置，其特征在于：所述转粉辊(7)内设置有调节装置(8)，所述调节装置(8)包括调节柱(81)、多棱轴(82)和用于固定多棱轴(82)的固定组件(83)，所述调节柱(81)的一端插入到转料孔(71)内，另一端由转料孔(71)内伸出抵接在位于转粉辊(7)中心的多棱轴(82)上，所述多棱轴(82)转动连接在转粉辊(7)内，所述调节柱(81)上套设在弹簧(84)，弹簧(84)的一端抵接在调节柱(81)上，另一端抵接在转粉辊(7)上。5.根据权利要求4所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：成林，
申请(专利权)人：郑州市欣隆印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：
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