当前位置: 首页 > 专利查询>许青华专利>正文

一种立式单级管道离心泵制造技术

技术编号:29927728 阅读:19 留言:0更新日期:2021-09-04 18:50
本发明专利技术属于离心泵技术领域,具体涉及一种立式单级管道离心泵,包括叶轮、泵体、泵轴、电机和控制器;所述泵体外壁开设有进水口和出水口;所述叶轮包括叶片、轮盖;所述轮盖之间设有刮动模块,轮盖的数量是两个,两个轮盖固连在叶片的两侧,两个轮盖正对的一面均开设有安装槽;所述刮动模块滑动连接在安装槽内;所述刮动模块包括刮板和移动块;所述移动块滑动连接在安装槽内;本发明专利技术通过刮板的设置,使得刮板能够对叶片表面的水垢进行清理,一方面避免水垢沉积在叶片表面,提高了叶轮的转动速度,提升了离心泵的抽水速率,另一方面降低水垢对叶片的腐蚀,提高了叶片的使用寿命,使得离心泵的实际使用效果得到提高。的实际使用效果得到提高。的实际使用效果得到提高。

【技术实现步骤摘要】
一种立式单级管道离心泵


[0001]本专利技术属于离心泵
,具体涉及一种立式单级管道离心泵。

技术介绍

[0002]离心泵又叫离心式水泵,也叫离心式抽水机,它是一种利用水的离心运动的抽水机械;水泵在工作前,泵体和进水管必须罐满水形成真空状态,使得叶轮带动泵里的水高速旋转,泵里的水作离心运动,向外甩出并被压入出水管,随着泵里的水被甩出,使得叶轮附近的压强减小,从而在转轴附近就形成一个低压区,外面的水就在大气压的作用下,冲开底阀从进水管进入泵内,循环不断,进而实现连续抽水。
[0003]如申请号为CN201910616433.2的一项中国专利公开了一种立式离心泵,通过转动调节手轮控制副泵轴转动,使得副泵轴控制调节套驱动叶片转动,从而使得叶片安装方向发生改变,实现了对叶片与径向方向之间的角度调节;但是该技术方案无法解决现有技术中,水进入离心泵后,并在离心泵的叶片表面沉淀结成水垢,一方面造成叶轮内部堵塞,降低叶轮的转速,从而降低离心泵的抽水速率,另一方面水垢沉积在叶片表面,使得叶片表面受到腐蚀,从而降低叶片的使用寿命,影响离心泵的正常使用;进而造成该技术方案的局限性。
[0004]鉴于此,为了克服上述技术问题,本专利技术提出了一种立式单级管道离心泵,解决了上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,本专利技术提出了一种立式单级管道离心泵,通过刮板的设置,使得刮板能够对叶片表面的水垢进行清理,一方面避免水垢沉积在叶片表面,提高了叶轮的转动速度,提升了离心泵的抽水速率,另一方面降低水垢对叶片的腐蚀,提高了叶片的使用寿命,使得离心泵的实际使用效果得到提高。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种立式单级管道离心泵,包括叶轮、泵体、泵轴、电机和控制器;所述泵体外壁开设有进水口和出水口;所述叶轮包括叶片、轮盖;所述轮盖之间设有刮动模块,轮盖的数量是两个,两个轮盖固连在叶片的两侧,两个轮盖正对的一面均开设有安装槽;所述刮动模块滑动连接在安装槽内,刮动模块包括刮板和移动块;所述移动块滑动连接在安装槽内;所述安装槽内设有一号弹簧;所述一号弹簧的一端与移动块固连,另一端与安装槽的槽壁固连;所述刮板安装在两个移动块之间,刮板与叶片表面滑动接触;所述控制器用于控制离心泵自动运行;
[0007]现有技术中,水进入离心泵后,随叶轮的旋转,叶片推动水流在泵体内形成水环做功发热,使溶解在水中的重碳酸盐逐渐分离,并在叶片表面沉淀结成水垢,水垢长期沉积在叶片表面难以清理,一方面会造成叶轮内部堵塞,降低叶轮的转速,从而降低离心泵的抽水速率,另一方面水垢沉积在叶片表面,使得叶片表面受到腐蚀,从而降低叶片的使用寿命;影响离心泵的正常使用;
[0008]工作时,工作人员通过控制器电机驱动泵轴带动叶轮进行转动,使得叶轮内的叶片推动泵体内的水流做离心转动,使得水流在叶片的推动下从进水口进入,从出水口流出;在叶片转动的过程中,使得轮盖带动移动块同步转动,使得移动块在离心力和水流推动力的共同作用下,拉伸一号弹簧沿着安装槽往轮盖边缘移动,此时刮板随移动块同步移动,使得刮板对叶片表面进行刮动,使得叶片表面的水垢在刮板的刮动下脱落,且脱落的水垢在水流的冲刷下脱离叶片;当工作结束后,叶轮停止转动,水流停止流动,此时移动块失去了离心力和水流的推动力,使得移动块在一号弹簧恢复力的作用下复位,从而使得移动块带动刮板对叶片表面进行刮动,使得叶片表面沉积的水垢脱落,此时放空泵体内的水,使得水将脱离的水垢带离;
[0009]本专利技术通过刮板的设置,使得刮板能够对叶片表面的水垢进行清理,一方面避免水垢沉积在叶片表面,提高了叶轮的转动速度,提升了离心泵的抽水速率,另一方面降低水垢对叶片的腐蚀,提高了叶片的使用寿命,使得离心泵的实际使用效果得到提高。
[0010]优选的,所述刮板靠近叶片的一面开设有一号凹槽;所述一号凹槽正对的两个槽壁均开设有滑槽;所述滑槽内滑动连接有滑块;两个所述滑块之间转动连接有碾磨柱,滑块与滑槽的槽壁之间通过二号弹簧固连;工作时,当离心泵运行时,刮板受到水流的冲击,使得刮板贴附在叶片表面,从而使得碾磨柱与叶片接触;此时碾磨柱在二号弹簧的推动力作用下与叶片贴紧,当刮板沿着叶片表面移动时,碾磨柱对叶片表面的水垢进行滚碾,此时刮板对叶片表面受碾磨的水垢进行刮动,从而加快叶片表面的水垢脱离叶片表面,并随着水流排出,且工作结束后,碾磨柱在二号弹簧带动下对叶片表面新生成的水垢碾磨,使其脱离;本专利技术通过碾磨柱与二号弹簧的之间相互配合,使得碾磨柱能够对叶片表面进行碾磨,加快叶片表面水垢的脱离,提高了刮板对水垢的清洁效果,使得本专利技术的实际应用效果得到提高。
[0011]优选的,所述轮盖包括上轮盖和下轮盖;所述上轮盖下端开设有二号凹槽;所述二号凹槽的内壁固连有弹性板;所述弹性板与二号凹槽的截面形状相同,弹性板远离上轮盖的一面安装有刺针;工作时,由于叶轮对水做功,使得叶轮处的压力增大,从而使得溶解在液体内的气体溢出,并形成气泡,使得气泡随水流移动,进而使得气泡与叶片接触并破裂,使得叶片表面受到汽蚀,降低叶片的使用寿命;当水流进入叶轮时,水流内的气体在压力作用下形成气泡,由于气泡密度小,所以在气泡上浮的过程中,气泡与刺针接触,使得气泡提前破裂,从而减少液体中的气泡与叶片接触,降低气泡对叶片表面的汽蚀效果,提高了叶片的使用寿命。
[0012]优选的,所述滑槽远离一号弹簧的一端开设有气槽;所述气槽内部滑动连接有推动柱;所述推动柱与气槽的槽底之间通过三号弹簧固连,推动柱的截面形状与气槽的截面形状相同;所述气槽的槽底开设有气道;所述气道一端与气槽连通,另一端与二号凹槽连通;工作时,当移动块往轮盖边缘滑动的过程中,移动块与推动柱接触,并推动推动柱往靠近气槽的槽底方向移动,使得气槽内的气体受推动柱推动下经气道进入二号凹槽,使得二号凹槽内的气体推动弹性板变形,使得弹性板带动刺针往下轮盖的方向移动,使得气泡与刺针提前接触,加速气泡破碎的速度;当工作结束时,三号弹簧推动推动柱复位,使得推动柱对移动块产生推动效果,加快了移动块和刮板的复位;本专利技术通过气槽的设置,一方面使得气槽内的气体经气道进入二号凹槽,从而推动弹性板变形,使得弹性板带动刺针下压,提
高了刺针与气泡的接触范围,使得刺针对气泡的破碎效果得到提高,另一方面推动柱在复位的过程中,推动柱能够推动移动块加快复位,使得刮板对叶片表面的刮动的速度加快,进而使得刮板对叶片表面水垢的刮动效果得到提高。
[0013]优选的,所述弹性板下端转动连接有直杆;所述直杆下端转动连接有圆球;所述刺针固连在圆球表面;所述圆球内部开设有空腔,圆球和刺针是一体成型而成;所述直杆与空腔的腔底之间设有四号弹簧;所述四号弹簧一端与直杆转动连接,另一端与空腔的腔底转动连接;所述直杆外部转动连接有弹性套;工作时,弹性套为聚氨酯弹性材料制成,当气泡与圆球下方的刺针接触时,气泡破裂并对刺针产生冲击,使得刺针推动圆球压缩四号弹簧往靠近直杆的方向移动,使得直杆表面的弹性套受圆球的挤压发生变形,此本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式单级管道离心泵,包括叶轮(1)、泵体(2)、泵轴(3)、电机(4)和控制器;所述泵体(2)外壁开设有进水口(21)和出水口(22),其特征在于:所述叶轮(1)包括叶片(11)、轮盖(12);所述轮盖(12)之间设有刮动模块(5),轮盖(12)的数量是两个,两个轮盖(12)固连在叶片(11)的两侧,两个轮盖(12)正对的一面均开设有安装槽(121);所述刮动模块(5)滑动连接在安装槽(121)内,刮动模块(5)包括刮板(51)和移动块(52);所述移动块(52)滑动连接在安装槽(121)内;所述安装槽(121)内设有一号弹簧(53);所述一号弹簧(53)的一端与移动块(52)固连,另一端与安装槽(121)的槽壁固连;所述刮板(51)安装在两个移动块(52)之间,刮板(51)与叶片(11)表面滑动接触;所述控制器用于控制离心泵自动运行。2.根据权利要求1所述的一种立式单级管道离心泵,其特征在于:所述刮板(51)靠近叶片(11)的一面开设有一号凹槽(511);所述一号凹槽(511)正对的两个槽壁均开设有滑槽(512);所述滑槽(512)内滑动连接有滑块(513);两个所述滑块(513)之间转动连接有碾磨柱(514),滑块(513)与滑槽(512)的槽壁之间通过二号弹簧(515)固连。3.根据权利要求2所述的一种立式单级管道离心泵,其特征在于:所述轮盖(12)包括上轮盖(122)和下轮盖(123);所述上轮盖(122)下端开设有二号凹...

【专利技术属性】
技术研发人员:许青华陆成
申请(专利权)人:许青华
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1