一种可缩短混凝土养护周期的模壳制造技术

本发明专利技术公开了一种可缩短混凝土养护周期的模壳，属于混凝土养护领域，一种可缩短混凝土养护周期的模壳，本方案在正常工作时，首先需要对渠面基进行修整，夯实，使其可以作为浇筑的地基，之后将浇筑模具主体和消失塑性板设置到上述整形的位置并固定，通过浇筑管向浇筑腔内浇筑混凝土浆料，填实浇筑腔，静待混凝土硬化成型，在成型完成后，进行养护工作，通过进气管向养护腔内充入的水蒸气，使得消失塑性板逐渐软化，无法在对固着网起到固着的作用，此时固着网内多个单元网部在自身内卷力的作用下，扯断连接杆的连接，并发生卷缩形成球体，大幅增加成型后的成型混凝土块与水蒸气之间的接触面积，增加养护效果。增加养护效果。增加养护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可缩短混凝土养护周期的模壳


[0001]本专利技术涉及混凝土养护领域，更具体地说，涉及一种可缩短混凝土养护周期的模壳。

技术介绍

[0002]混凝土养护是人为造成一定的湿度和温度条件，使刚浇筑的混凝土得以正常的或加速其硬化和强度增长。混凝土所以能逐渐硬化和增长强度，是水泥水化作用的结果，而水泥的水化需要一定的温度和湿度条件。
[0003]现有的养护方法主要包括：自然养护、蒸汽养护和薄膜养生液养护三大类，其中蒸汽养护将混凝土构件放在充满饱和蒸汽或蒸汽与空气混合物的养护室内，在较高温度与湿度环境中加速混凝土硬化，是一种可以缩短混凝土建筑养护周期的方法。
[0004]但是传统的蒸汽养护需要在特定的养护室内进行，难以对大型的混凝土件或现场浇筑的混凝土件进行养护，由此开发处蒸汽养护的衍生养护方法：箱梁蒸汽法，在混凝土灌注完毕采用养护罩封闭梁体，并输入蒸汽控制梁体周围的湿度和温度，然而现有的箱梁蒸汽法需要工作人员在浇筑外壁后再搭建封闭梁体，而在养护结束还需拆卸上述梁体，大幅增加了工作人员的工作内容，降低混凝土养护的速率，影响混凝土件的掩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可缩短混凝土养护周期的模壳，包括放置在渠面基(12)上的浇筑模具主体(1)，其特征在于：所述浇筑模具主体(1)内连接有与自身相匹配的消失塑性板(3)，所述消失塑性板(3)位于浇筑模具主体(1)靠近渠面基(12)的一端，所述浇筑模具主体(1)与消失塑性板(3)之间形成密封的养护腔，所述消失塑性板(3)与渠面基(12)之间形成密封的浇筑腔，所述消失塑性板(3)优选低软化点的PE材料，所述消失塑性板(3)内埋设有固着网(10)，所述固着网(10)包括多个单元网(1001)，多个所述单元网(1001)之间固定连接有连接杆(1002)，多个所述单元网(1001)均有向上卷缩的趋势，所述浇筑模具主体(1)上固定连接有浇筑管(8)，所述浇筑管(8)的一端贯穿浇筑模具主体(1)并与外界相连通，所述浇筑管(8)的另一端贯穿成型混凝土块(2)并与浇筑腔相连通，所述浇筑模具主体(1)上固定连接有进气管(4)，所述进气管(4)的一端贯穿浇筑模具主体(1)并与外界相连通，所述进气管(4)的另一端延伸至养护腔内，所述进气管(4)的下端插接有与自身相匹配的磁性密封罩(5)，所述进气管(4)靠近磁性密封罩(5)的一端开凿有多个安装槽，多个所述安装槽内均固定连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)远离安装槽槽底板的一端与磁性密封罩(5)固定连接，所述进气管(4)的侧壁上开凿有多个通气孔，多个所述通气孔内均固定连接有与自身相匹配的筛网(6)。2.根据权利要求1所述的一种可缩短混凝土养护周期的模壳，其特征在于：所述通气孔设计在磁性密封罩(5)底板的上侧，即通气孔与磁性密封罩(5)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雪琛，
申请(专利权)人：李雪琛，
类型：发明
国别省市：