【技术实现步骤摘要】
一种模具生产用造型机微震机构
[0001]本专利技术涉及铸造模具
,具体为一种模具生产用造型机微震机构。
技术介绍
[0002]铸造是现代机械制造工业的基础工艺,铸造机械设备是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸造模型中,经冷却凝固,清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的机械,常见的铸造设备有混砂机、落砂机、造型机等。
[0003]造型机用于制造砂型的铸造设备,砂子压实后成为模具,即可注入金属液体冷却成型,设备主要是填砂,将松散的型砂填入砂箱中,紧实型砂,通过震实、压实等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实,使砂型模具具有必要的强度,然后进行起模。
[0004]现有的造型机微震机构,在使用过程中,型砂在压实过程中,是将型砂与型砂间的空间减小,并将其内的空气排出,现有的设备结构在压实过程中,出气性差,空气排出困难,造成型砂压实效率低;同时型砂是通过震动和下压进行紧实的,型砂主要是上下方向的移动紧实,紧实效率慢。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供了一种模具生产用造型机微震机构,具备 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具生产用造型机微震机构,包括压实缸(1),其特征在于:所述压实缸(1)的内腔活动套装有压塞(2),所述压塞(2)内腔的底部固定安装有压簧(3),所述压簧(3)的上表面固定安装有震击缸(4),所述震击缸(4)的中部活动套装有震击塞(5),所述震击缸(4)的上表面固定安装有模框(6),所述模框(6)是内部放置有模板(7),所述模框(6)的上表面配合安装有砂箱(8),所述砂箱(8)的上方套装配合有压板(9),所述压实缸(1)的底部开设有进气孔(10),所述震击缸(4)的一侧开设有排气孔(11),所述压实缸(1)的中部固定安装有活塞(12),所述活塞(12)伸长至模框(6)的内腔,所述压实缸(1)的两侧固定安装有齿杆(13),所述齿杆(13)的上方啮合有传动齿(14),所述传动齿(14)与模框(6)套装,所述传动齿(14)的上方啮合有棘轮(15),所述棘轮(15)啮合有偏心轮(16),所述模框(6)内部放置模板(7)的板开设有吸气孔(17),所述偏心轮(16)的两侧开设有排压孔(18)。2.根据权利要求1所述的一种模具生产用造型机微震机构,其特征在于:所述压板(9)内腔的上部分活动套装有固定架(19),所述固定架(19)的底面固定安装有挤压柱(24),所...
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