纺粘无纺布、纺粘无纺布的制造方法、压纹辊技术

一种纺粘无纺布，其包含热塑性聚合物的纤维，厚度t、利用基于KES法的压缩试验测定得到的压缩功WC、利用基于KES法的压缩试验测定得到的压力0.5gf/cm2时的厚度TO、利用基于KES法的压缩试验测定得到的压力50gf/cm2时的厚度TM、目付W、以及按照JIS

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】纺粘无纺布、纺粘无纺布的制造方法、压纹辊


[0001]本专利技术涉及纺粘无纺布、纺粘无纺布的制造方法、压纹辊。

技术介绍

[0002]近年来，无纺布由于透气性和柔软性优异，因此广泛用于各种用途。因此，对于无纺布，要求与其用途相应的各种特性，并且要求这些特性的提高。
[0003]特别是，通过纺粘法获得的长纤维无纺布适用于例如，吸收性物品(纸尿布、生理用卫生巾等)、医疗用材料(手术袍、被布(drapes)、卫生口罩、床单、医疗用纱布、湿布材的基布等)等。在吸收性物品、医疗用材料等的用途中，由于具有与肌肤直接接触的部分，因此特别要求高柔软性。
[0004]例如，在专利文献1～7中提出赋予了柔软性等各种特性的纺粘无纺布。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1：日本特开昭57
‑
167442号公报
[0008]专利文献2：日本特开平01
‑
201567号公报
[0009]专利文献3：日本特开平01
‑
229871号公报
[0010]专利文献4：国际公开第2007/091444号
[0011]专利文献5：日本特开2015
‑
108213号公报
[0012]专利文献6：日本特开2016
‑
41858号公报
[0013]专利文献7：日本特开2016
‑
5545号公报

技术实现思路

[0014]专利技术所要解决的课题
[0015]近年来，纺粘无纺布对于蓬松度和柔软性的要求正在提高。然而，对于以往的纺粘无纺布而言，有时蓬松度和柔软性不充分。因此，实际情况是，为了提高纺粘无纺布的蓬松度和柔软性，存在进一步改善的余地。
[0016]进一步，近年来，对于纺粘无纺布，不仅要求蓬松度和柔软性，而且还要求使纺粘无纺布成为褶状时的松软感、贴身感(fittability)等优异，即，要求弯曲刚性(硬挺度)小。
[0017]专利文献5中公开了透气性优异的无纺布，如果着眼于其制造方法，则通过一对齿轮辊对于纺粘无纺布进行了立体赋形加工。如果进行专利文献5所记载那样的、利用齿轮辊的凹凸咬合的立体赋形加工，则易于获得蓬松性，但是凹凸形状产生对抗弯曲的应力，其结果是存在弯曲刚性增加的倾向。
[0018]此外，在专利文献6所记载的无纺布的制造方法中，在调制出并列型长纤维无纺织网之后，具有利用热风将纤维彼此进行粘接的工序。如果这样在压纹赋形后，进行利用热风的热交织工序，则对抗弯曲的应力增加，其结果是存在无纺布的弯曲刚性增加的倾向。
[0019]此外，在专利文献7所记载的制造方法中，在利用压纹处理制作出纺粘无纺布之
后，使用加工装置进行起绒处理。如果进行这样的二次加工，则肌肤触感性易于提高，但是通过起绒处理形成的凹凸形状产生对抗弯曲的应力，其结果是存在弯曲刚性增加的倾向。
[0020]本公开的目的在于提供蓬松、柔软性优异、并且弯曲刚性充分小的纺粘无纺布。此外，提供蓬松、柔软性优异、并且弯曲刚性小的纺粘无纺布的制造方法。进一步提供能够获得蓬松、柔软性优异、并且弯曲刚性充分小的纺粘无纺布的压纹辊。
[0021]用于解决课题的方法
[0022]本公开涉及例如以下的＜1＞～＜16＞。
[0023]＜1＞
[0024]一种纺粘无纺布，其包含热塑性聚合物的纤维，厚度t、利用基于KES法的压缩试验测定得到的压缩功WC、利用基于KES法的压缩试验测定得到的压力0.5gf/cm2时的厚度TO、利用基于KES法的压缩试验测定得到的压力50gf/cm2时的厚度TM、目付W、以及按照JIS
‑
L1096：2010所记载的45
°
悬臂法测定得到的纵向(MD)的硬挺度BR
MD
以及横向(CD)的硬挺度BR
CD
满足下述条件(A)～(F)。
[0025](A)：t≥0.30mm
[0026](B)：WC≥0.22gf
·
cm/cm2[0027](C)：TO
‑
TM≥0.25mm
[0028](D)：W≤30g/m2[0029](E)：BR
MD
≤40mm
[0030](F)：BR
CD
≤25mm
[0031]＜2＞
[0032]根据＜1＞所述的纺粘无纺布，其具有压接部和非压接部。
[0033]＜3＞
[0034]根据＜2＞所述的纺粘无纺布，上述压接部的面积率为5％～18％。
[0035]＜4＞
[0036]根据＜1＞～＜3＞中任一项所述的纺粘无纺布，上述纤维包含卷曲纤维。
[0037]＜5＞
[0038]根据＜1＞～＜4＞中任一项所述的纺粘无纺布，上述热塑性聚合物包含烯烃系聚合物。
[0039]＜6＞
[0040]根据＜5＞所述的纺粘无纺布，上述烯烃系聚合物包含丙烯系聚合物。
[0041]＜7＞
[0042]根据＜1＞～＜6＞中任一项所述的纺粘无纺布，上述纤维的平均纤维直径为5μm～20μm。
[0043]＜8＞
[0044]根据＜1＞～＜7＞中任一项所述的纺粘无纺布，其用于卫生材料。
[0045]＜9＞
[0046]根据＜1＞～＜8＞中任一项所述的纺粘无纺布，其为纺粘无纺布层叠体。
[0047]＜10＞
[0048]＜1＞～＜9＞中任一项所述的纺粘无纺布的制造方法，其具有：
[0049]将热塑性聚合物熔融纺丝以形成连续纤维组；
[0050]使形成的上述连续纤维组堆积于移动捕集构件上以形成无纺织网；
[0051]将形成的上述无纺织网通过压纹辊进行热压接，所述压纹辊设置有凸部和凹部，上述凸部的面积率为5％～18％，由从上述凸部的顶面直至上述凹部的底面的深度相对于上述凸部的顶面的面积之比表示的压纹长宽比为2.5mm/mm2～7.0mm/mm2，所述压纹辊的母材的洛氏硬度为35HRC以上。
[0052]＜11＞
[0053]根据＜10＞所述的纺粘无纺布的制造方法，上述压纹辊的母材的洛氏硬度为35HRC～50HRC。
[0054]＜12＞
[0055]根据＜10＞或＜11＞所述的纺粘无纺布的制造方法，上述深度相对于在旋转方向上相邻的上述凸部间距离之比为0.4mm/mm～1.0mm/mm。
[0056]＜13＞
[0057]根据＜10＞～＜12＞中任一项所述的纺粘无纺布的制造方法，上述无纺织网为至少2层的无纺织网。
[0058]＜14＞
[0059]一种压纹辊，其为用于将无纺织网进行热压接的压纹辊，所述压纹辊设置有凸部和凹部，上述凸部的面积率为5％～18％，由从上述凸部的顶面直至上述凹部的底面的深度相对于上述凸部的顶面的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种纺粘无纺布，其包含热塑性聚合物的纤维，厚度t、利用基于KES法的压缩试验测定得到的压缩功WC、利用基于KES法的压缩试验测定得到的压力0.5gf/cm2时的厚度TO、利用基于KES法的压缩试验测定得到的压力50gf/cm2时的厚度TM、目付W、以及按照JIS
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L1096：2010所记载的45
°
悬臂法测定得到的纵向MD的硬挺度BR
MD
以及横向CD的硬挺度BR
CD
满足下述条件(A)～(F)，(A)：t≥0.30mm(B)：WC≥0.22gf
·
cm/cm2(C)：TO
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TM≥0.25mm(D)：W≤30g/m2(E)：BR
MD
≤40mm(F)：BR
CD
≤25mm。2.根据权利要求1所述的纺粘无纺布，其具有压接部和非压接部。3.根据权利要求2所述的纺粘无纺布，所述压接部的面积率为5％～18％。4.根据权利要求1～3中任一项所述的纺粘无纺布，所述纤维包含卷曲纤维。5.根据权利要求1～4中任一项所述的纺粘无纺布，所述热塑性聚合物包含烯烃系聚合物。6.根据权利要求5所述的纺粘无纺布，所述烯烃系聚合物包含丙烯系聚合物。7.根据权利要求1～6中任一项所述的纺粘无纺布，所述纤维的平均纤维直径为5μm～20μm。8.根据权利要求1～7中任一项所述的纺粘无纺布，其用于卫生材料。9.根据权利要求1～8中任一项所述的纺粘无...

【专利技术属性】
技术研发人员：太田康介，国本尚佑，岛田幸一，本村茂之，铃木健一，
申请(专利权)人：三井化学株式会社，
类型：发明
国别省市：