本实用新型专利技术涉及氧化钙加工设备领域，公开了一种用于氧化钙生产的多级磨粉装置，包括机箱，所述机箱顶部开设有进料口，所述机箱两端的顶部均连接有一组轴承座，所述机箱内部通过轴承座连接有一组破碎辊，所述机箱一端的中部连接有控制器，所述机箱一端的底部连接有出料斗，所述机箱内部在两个破碎辊底部连接有集料斗，所述机箱内部通过集料斗连接有粉碎槽，所述机箱底部四角均连接有支撑脚。本实用新型专利技术通过破碎辊和破碎刀头可以对原料进行多级磨粉加工，提高原料加工质量和效率，同时可以减少破碎刀头的负担，降低设备零件的维护成本；设备整体结构简单，能够降低设备故障率，降低检修难度；可调的支撑脚能够有效地提高设备工作时的稳定性。时的稳定性。时的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于氧化钙生产的多级磨粉装置
[0001]本技术涉及氧化钙加工设备领域，具体是一种用于氧化钙生产的多级磨粉装置。
技术介绍
[0002]氧化钙是一种无机化合物，俗名生石灰，因氧化钙具有较强的吸水性，可以作为干燥剂使用，在现代化工业中得到广泛的使用，伴随着现代加工业的蓬勃发展，市场上对于氧化钙的需求量也随之增大，同时对于氧化钙的质量要求也越来越高。
[0003]氧化钙在煅烧加工后多为大粒径的原料，需要通过破碎碾磨成粉末，以便于后续的加工和使用，但是由于常见的氧化钙加工设备多为单一刀头，不仅难以破碎较大粒径的原料，加工质量较差，同时增加刀头的负担，需要频繁的更换刀头，导致设备维护成本增加。因此，本领域技术人员提供了一种用于氧化钙生产的多级磨粉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于氧化钙生产的多级磨粉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于氧化钙生产的多级磨粉装置，包括机箱，所述机箱顶部开设有进料口，所述机箱两端的顶部均连接有一组轴承座，所述机箱内部通过轴承座连接有一组破碎辊，所述机箱一端的中部连接有控制器，所述机箱一端的底部连接有出料斗，所述机箱内部在两个破碎辊底部连接有集料斗，所述机箱内部通过集料斗连接有粉碎槽，所述机箱内部在粉碎槽一侧连接有一号电机，所述机箱内部在粉碎槽底部连接有出料板，所述机箱内部在出料板一端连接有气缸，所述机箱内部的底部连接有二号电机，所述机箱底部四角均连接有支撑脚。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述支撑脚包括脚垫，所述脚垫顶部的中部连接有螺杆，所述脚垫通过螺杆与机箱相连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述螺杆外侧连接有弹簧。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述二号电机一端连接有皮带轮组，所述二号电机通过皮带轮组与破碎辊相连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：两个所述破碎辊一端共同连接有传动齿轮组。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述一号电机一端在粉碎槽内部连接有破碎刀头。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述气缸一端连接有挡板，所述气缸通过挡板与粉碎槽底部相连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述一号电机、二号电机、气缸与控制器电性连
接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过破碎辊和破碎刀头可以对原料进行多级磨粉加工，不仅能够使原料加工的更加细腻，有效地提高原料加工质量，同时破碎后的小颗粒更便于加工成粉末，能够有效地提高加工效率，减少破碎刀头的工作负担，从而降低设备零件的维护成本；设备整体结构简单，易于操作使用，能够有效地降低设备故障率，降低设备检修难度；机箱底部四角的支撑脚可以满足不同场景的使用需要，能够有效地提高设备工作时的稳定性。
附图说明
[0016]图1为一种用于氧化钙生产的多级磨粉装置的结构示意图；
[0017]图2为一种用于氧化钙生产的多级磨粉装置的前视剖面图；
[0018]图3为一种用于氧化钙生产的多级磨粉装置的侧视剖面图；
[0019]图4为一种用于氧化钙生产的多级磨粉装置中支撑脚的结构示意图。
[0020]图中：1、机箱；2、进料口；3、轴承座；4、控制器；5、出料斗；6、破碎辊；7、支撑脚；8、集料斗；9、粉碎槽；10、一号电机；11、破碎刀头；12、出料板；13、二号电机；14、气缸；15、挡板；16、皮带轮组；17、传动齿轮组；71、脚垫；72、螺杆；73、弹簧。
具体实施方式
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于氧化钙生产的多级磨粉装置，包括机箱1，机箱1顶部开设有进料口2，机箱1两端的顶部均嵌入安装有一组轴承座3，机箱1内部通过轴承座3连接有一组破碎辊6，破碎辊6能够在轴承座3内转动，通过机箱1一端的底部连接有出料斗5，加工完毕的粉末能够从出料斗5向外排出，机箱1内部在两个破碎辊6底部连接有集料斗8，通过两个破碎辊6相向转动可以将大颗粒的原料打碎成较小的颗粒，向下落入集料斗8中，机箱1内部通过集料斗8连接有粉碎槽9，破碎后的小颗粒原料能够通过集料斗8输入粉碎槽9内进一步的粉碎，机箱1内部在粉碎槽9一侧连接有一号电机10，一号电机10一端在粉碎槽9内部连接有破碎刀头11，通过一号电机10可以带动破碎刀头11在粉碎槽9内高速转动，利用高速转动的破碎刀头11将小颗粒的原料破碎成粉末，机箱1一端的中部固定安装有控制器4，一号电机10、二号电机13、气缸14与控制器4电性连接，通过控制器4可以分别控制机箱1内部电子元件的工作。
[0022]在图2中：机箱1内部的底部连接有二号电机13，二号电机13一端连接有皮带轮组16，二号电机13通过皮带轮组16与其中一个破碎辊6相连接，通过二号电机13和皮带轮组16可以带动一个破碎辊6在轴承座3内转动，两个破碎辊6一端共同连接有传动齿轮组17，通过传动齿轮组17可以驱动另一个破碎辊6做反向的转动，从而实现两个破碎辊6相向转动，满足大粒径原料的破碎需要。
[0023]在图3中：机箱1内部在粉碎槽9底部焊接连接有出料板12，机箱1内部在出料板12一端固定安装有气缸14，气缸14一端固定连接有挡板15，气缸14通过挡板15与粉碎槽9底部相连接，在粉碎槽9内的破碎刀头11转动工作时，气缸14将挡板15推出，对粉碎槽9的底部进行封闭，在加工完成后，气缸14将挡板15收回，破碎后的粉末能够顺着出料板12向外排出。
[0024]在图4中：机箱1底部四角均连接有支撑脚7，支撑脚7包括脚垫71，脚垫71顶部的中
部嵌入连接有螺杆72，脚垫71通过螺杆72旋紧固定在机箱1底部，螺杆72外侧连接有弹簧73，弹簧73固定在脚垫71与机箱1之间，通过支撑脚7可以将机箱1撑离地面，既可以防止原料受到地面污染，同时也可以使机箱1在不平整地面上工作，减少机箱1工作时的振动，提高设备工作时的稳定性。
[0025]本技术的工作原理是：通过控制器4分别启动一号电机10和二号电机13，将待加工的氧化钙原料从进料口2倒入机箱1内部，通过二号电机13和皮带轮组16驱动破碎辊6转动，破碎辊6通过传动齿轮组17可以驱动另一个破碎辊6相向转动，两个破碎辊6相向转动可以将大颗粒的原料破碎成较小的颗粒，向下落入集料斗8中，通过集料斗8输入粉碎槽9中，粉碎槽9中的破碎刀头11在一号电机10带动下，可以在粉碎槽9内高速转动，将小颗粒的原料进一步打碎成粉末，在加工完成后，通过控制器4控制气缸14，将粉碎槽9底部的挡板15收回，粉末能够从粉碎槽9滑落到出料板12上，通过出料板12和出料斗5向外排出，在工作场地不平整时，分别转动机箱1底部四角的支撑脚7，使机箱1可以稳定的放置在地面上，保障设备的工作时的稳定性。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于氧化钙生产的多级磨粉装置，包括机箱（1），其特征在于，所述机箱（1）顶部开设有进料口（2），所述机箱（1）两端的顶部均连接有一组轴承座（3），所述机箱（1）内部通过轴承座（3）连接有一组破碎辊（6），所述机箱（1）一端的中部连接有控制器（4），所述机箱（1）一端的底部连接有出料斗（5），所述机箱（1）内部在两个破碎辊（6）底部连接有集料斗（8），所述机箱（1）内部通过集料斗（8）连接有粉碎槽（9），所述机箱（1）内部在粉碎槽（9）一侧连接有一号电机（10），所述机箱（1）内部在粉碎槽（9）底部连接有出料板（12），所述机箱（1）内部在出料板（12）一端连接有气缸（14），所述机箱（1）内部的底部连接有二号电机（13），所述机箱（1）底部四角均连接有支撑脚（7）。2.根据权利要求1所述的一种用于氧化钙生产的多级磨粉装置，其特征在于，所述支撑脚（7）包括脚垫（71），所述脚垫（71）顶部的中部连接有螺杆（72），所述脚垫（71）通过螺杆（72）与机箱（1）相连...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋增谋，孙兆国，
申请(专利权)人：邹平中科纳米材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。