一种可贴高光面的刨花板制造技术

本实用新型专利技术涉及刨花板技术领域，公开了一种可贴高光面的刨花板，包括板体和侧板，所述侧板为两个，且两个侧板贴合在板体的两侧表面，所述侧板的上方表面开设有上卡槽，侧板的下方表面开设有下卡槽，上卡槽和下卡槽的尺寸一致，且上卡槽和下卡槽内部的侧表面均贴合固定有橡胶凸点，橡胶凸点为多个，所述侧板的内侧表面横向连接固定有插杆，插杆垂置于侧板的内表面。本实用新型专利技术通过在板体的两侧表面固定有侧板，侧板的上方表面和下方表面开设有上卡槽和下卡槽，使高光面贴附在板体的上方和下方表面之后，其两端贴合在侧板的表面，然后可以使用卡板压紧高光面后卡入上卡槽或下卡槽内，实现对高光面的贴紧稳固。实现对高光面的贴紧稳固。实现对高光面的贴紧稳固。

【技术实现步骤摘要】
一种可贴高光面的刨花板


[0001]本技术涉及刨花板
，具体为一种可贴高光面的刨花板。

技术介绍

[0002]目前，刨花板也叫颗粒板，将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度压力下压制成的一种人造板，颗粒排列不均匀，刨花板虽然也叫颗粒板，但与实木颗粒板不是同一种板材。
[0003]刨花板的表面比较粗糙，在使用时若需要比较光滑的表面，则需要在其表面贴附高光面，由于刨花板的表面粗糙状态，使得高光面容易贴合不够稳定。因此，我们提出一种可贴高光面的刨花板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可贴高光面的刨花板，通过在板体的两侧表面固定有侧板，侧板的上方表面和下方表面开设有上卡槽和下卡槽，使高光面贴附在板体的上方和下方表面之后，其两端贴合在侧板的表面，然后可以使用卡板压紧高光面后卡入上卡槽或下卡槽内，实现对高光面的贴紧稳固，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可贴高光面的刨花板，包括板体和侧板，所述侧板为两个，且两个侧板贴合在板体的两侧表面；
[0006]所述侧板的上方表面开设有上卡槽，侧板的下方表面开设有下卡槽，上卡槽和下卡槽的尺寸一致，且上卡槽和下卡槽内部的侧表面均贴合固定有橡胶凸点，橡胶凸点为多个，所述侧板的内侧表面横向连接固定有插杆，插杆垂置于侧板的内表面，且插杆插置于板体的内部。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述插杆的外圈表面设置有限位块，限位块为多个，且多个限位块均匀的分布在插杆外表面。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述板体的上方和下方表面均设置有凹槽，凹槽为多个，且多个凹槽均匀的分布在板体表面。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述侧板的厚度为2cm，且侧板的表面为弧面。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述上卡槽和下卡槽的深度均为1cm。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术的可贴高光面的刨花板，通过在板体的两侧表面固定有侧板，侧板的上方表面和下方表面开设有上卡槽和下卡槽，使高光面贴附在板体的上方和下方表面之后，其两端贴合在侧板的表面，然后可以使用卡板压紧高光面后卡入上卡槽或下卡槽内，实现对高光面的贴紧稳固。
[0013]2.本技术的可贴高光面的刨花板，通过使插杆的外圈表面设置有限位块，限位块为多个，且多个限位块均匀的分布在插杆外表面，通过限位块嵌入在板体内部的方式
可以实现对插杆的稳定固定，从而实现对侧板的稳定固定。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术可贴高光面的刨花板的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术可贴高光面的刨花板的A处详细结构示意图。
[0017]图中：1、板体；2、侧板；3、凹槽；4、上卡槽；5、下卡槽；6、橡胶凸点；7、插杆；8、限位块。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种可贴高光面的刨花板，包括板体1和侧板2，所述侧板2为两个，且两个侧板2贴合在板体1的两侧表面；
[0022]所述侧板2的上方表面开设有上卡槽4，侧板2的下方表面开设有下卡槽5，上卡槽4和下卡槽5的尺寸一致，且上卡槽4和下卡槽5内部的侧表面均贴合固定有橡胶凸点6，橡胶凸点6为多个，所述侧板2的内侧表面横向连接固定有插杆7，插杆7垂置于侧板2的内表面，且插杆7插置于板体1的内部。
[0023]本实施例中(请参阅图1和图2)通过在板体1的两侧表面固定有侧板2，侧板2的上方表面和下方表面开设有上卡槽4和下卡槽5，使高光面贴附在板体1的上方和下方表面之后，其两端贴合在侧板2的表面，然后可以使用卡板压紧高光面后卡入上卡槽4或下卡槽5内，实现对高光面的贴紧稳固。
[0024]本实施例中(请参阅图2)，所述插杆7的外圈表面设置有限位块8，限位块8为多个，且多个限位块8均匀的分布在插杆7外表面，通过使插杆7的外圈表面设置有限位块8，限位块8为多个，且多个限位块8均匀的分布在插杆7外表面，通过限位块8嵌入在板体1内部的方式可以实现对插杆7的稳定固定，从而实现对侧板2的稳定固定。
[0025]本实施例中(请参阅图1)，所述板体1的上方和下方表面均设置有凹槽3，凹槽3为多个，且多个凹槽3均匀的分布在板体1表面，通过板体1表面设置的凹槽3，可以使用胶水填充进入凹槽3内，实现对高光面的稳定贴合。
[0026]本实施例中(请参阅图1和图2)，所述侧板2的厚度为2cm，且侧板2的表面为弧面，通过弧面的侧板2，避免划坏高光面。
[0027]本实施例中(请参阅图1和图2)，所述上卡槽4和下卡槽5的深度均为1cm，通过1cm深度的上卡槽4和下卡槽5，可以对卡板稳定卡置。
[0028]需要说明的是，本技术为一种可贴高光面的刨花板，包括板体1、侧板2、凹槽3、上卡槽4、下卡槽5、橡胶凸点6、插杆7、限位块8，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，需要贴附高光面时，在板体1上下方表面涂抹胶水，然后使高光面通过胶水贴附在板体1表面，其两端附在侧板2表面，然后使卡板压紧高光面后卡入上卡槽4或下卡槽5内，卡板压于上卡槽4或者下卡槽5内后，再使用胶水贴紧固定，实现对上方或下方高光面的贴紧稳固。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可贴高光面的刨花板，包括板体(1)和侧板(2)，其特征在于：所述侧板(2)为两个，且两个侧板(2)贴合在板体(1)的两侧表面；所述侧板(2)的上方表面开设有上卡槽(4)，侧板(2)的下方表面开设有下卡槽(5)，上卡槽(4)和下卡槽(5)的尺寸一致，且上卡槽(4)和下卡槽(5)内部的侧表面均贴合固定有橡胶凸点(6)，橡胶凸点(6)为多个，所述侧板(2)的内侧表面横向连接固定有插杆(7)，插杆(7)垂置于侧板(2)的内表面，且插杆(7)插置于板体(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种可贴高光面的刨花板，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙亚磊，李朋，周长团，徐晓静，李延军，
申请(专利权)人：山东俏家装饰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：