一种多功能笔筒制造技术

技术编号:29921805 阅读:27 留言:0更新日期:2021-09-04 13:56
本实用新型专利技术公开了一种多功能笔筒,包括底板和插筒,所述底板的顶端安装有底座,所述底座的顶端安装有连接筒,且连接筒的顶端安装有筒体,所述筒体的顶端安装有插筒,所述插筒内部的两端均设置有调节结构,所述活动滑块的一端安装有分隔板,所述筒体的一端设置有防护结构,所述底座的内部设置有加强结构。本实用新型专利技术通过将插筒先进行安装处理,紧接着在其使用的过程中,对安装板进行安装处理,然后将分隔板与活动滑块进行连接后,对其施加一个外力,使得活动滑块在固定滑槽的内部发生滑动位移,从而改变分隔板的位置,以至于使得其内部的空间面积发生了一定的变化,从而提高了其内部一定的调节能力。定的调节能力。定的调节能力。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能笔筒


[0001]本技术涉及笔筒
,具体为一种多功能笔筒。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展,经济水平的不断提高,人们的生活水平也在不断的提高,在人们的日常生活中常常需要用到笔筒,它是一种用各种材质进行加工制成的插笔器具,在其制造的过程中常常需要用到EPP等发泡材质,其具有一定的保温作用,并且在应用的过程中具有一定的防摔能力和缓冲能力,在生活学习的过程中由于其本身的材质特性,因此得以广泛的使用;
[0003]然而传统的此类笔筒在使用的过程中,仍然存在着一些问题,例如在使用的过程中其内部的分隔调节能力较差,难以对杂物进行收集放置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多功能笔筒,以解决上述
技术介绍
中提出分隔调节能力较差的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多功能笔筒,包括底板和插筒,所述底板的顶端安装有底座,所述底座的顶端安装有连接筒,且连接筒的顶端安装有筒体,所述筒体的顶端安装有插筒,所述插筒内部的两端均设置有调节结构,所述调节结构包括安装板、固定滑槽、活动滑块和分隔板,所述安装板安装在插筒的一端,所述安装板的内部安装有固定滑槽,且固定滑槽的内部安装有活动滑块,所述活动滑块的一端安装有分隔板,所述筒体的一端设置有防护结构,所述底座的内部设置有加强结构。
[0006]优选的,所述防护结构包括粘合层、预留孔、耐腐蚀膜和耐磨颗粒,所述粘合层安装在筒体的一端,所述粘合层的内部安装有预留孔,所述粘合层的顶端安装有耐腐蚀膜,所述耐腐蚀膜顶端的内部安装有耐磨颗粒。
[0007]优选的,所述预留孔在粘合层的内部呈等间距排列,所述耐磨颗粒在耐腐蚀膜的顶端呈等间距排列。
[0008]优选的,所述加强结构包括加强腔、加强块和连接块,所述加强腔安装在底座的内部,所述加强腔的内部安装有加强块,且加强块的内部安装有连接块。
[0009]优选的,所述加强块在加强腔的内部呈等间距排列,所述加强块呈“A”字形状。
[0010]优选的,所述安装板关于插筒的水平中轴线呈对称分布,所述固定滑槽的内部呈“凹”字形,所述活动滑块嵌于固定滑槽的内部,所述活动滑块与固定滑槽内部之间形成滑动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种多功能笔筒不仅提高了该笔筒的分隔调节能力,也同时提高了该笔筒的防护能力和使用强度;
[0012](1)通过将插筒先进行安装处理,紧接着在其使用的过程中,利用拼接模块将其拼接成合适的高度之后投入使用,然后对安装板进行安装处理,将分隔板与活动滑块进行连
接后,对其施加一个外力,使得活动滑块在固定滑槽的内部发生滑动位移,从而改变分隔板的位置,以至于使得其内部的空间面积发生了一定的变化,从而提高了其内部一定的调节能力;
[0013](2)通过将粘合层先进行粘合处理,紧接着将耐腐蚀膜进行附着后,使其在耐腐蚀膜与预留孔接触后提高一定的牢固性,在对耐腐蚀膜进行安装后提高了一定的耐腐蚀能力,并且在耐磨颗粒的安装下提高了一定的耐磨能力;
[0014](3)通过将加强腔进行安装后,然后将加强块进行安装之后对其外力进行一定的支撑分解,从而提高了其整体的使用强度,并且在连接块的连接下,提高了内部的连接能力,从而提高了整体的抗弯能力,并且在筒体安装的过程中由于本身的材质为EPP发泡材质,因此使其具有一定的缓冲防摔的效果,从而提高了其整体的防护加强的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图;
[0016]图2为本技术的俯视剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术的防护结构侧视剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术的加强结构侧视剖面结构示意图。
[0019]图中:1、底板;2、底座;3、连接筒;4、筒体;5、插筒;6、防护结构;601、粘合层;602、预留孔;603、耐腐蚀膜;604、耐磨颗粒;7、加强结构;701、加强腔;702、加强块;703、连接块;8、调节结构;801、安装板;802、固定滑槽;803、活动滑块;804、分隔板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种多功能笔筒,包括底板1和插筒5,底板1的顶端安装有底座2,底座2的顶端安装有连接筒3,且连接筒3的顶端安装有筒体4,筒体4的顶端安装有插筒5,插筒5内部的两端均设置有调节结构8,调节结构8包括安装板801、固定滑槽802、活动滑块803和分隔板804,安装板801安装在插筒5的一端,安装板801的内部安装有固定滑槽802,且固定滑槽802的内部安装有活动滑块803,活动滑块803的一端安装有分隔板804;
[0022]安装板801关于插筒5的水平中轴线呈对称分布,固定滑槽802的内部呈“凹”字形,活动滑块803嵌于固定滑槽802的内部,活动滑块803与固定滑槽802内部之间形成滑动连接,使其在滑动的过程中更加便利;
[0023]对安装板801进行安装处理,然后将分隔板804与活动滑块803进行连接后,对其施加一个外力,使得活动滑块803在固定滑槽802的内部发生滑动位移;
[0024]筒体4的一端设置有防护结构6,防护结构6包括粘合层601、预留孔602、耐腐蚀膜603和耐磨颗粒604,粘合层601安装在筒体4的一端,粘合层601的内部安装有预留孔602,粘合层601的顶端安装有耐腐蚀膜603,耐腐蚀膜603顶端的内部安装有耐磨颗粒604,预留孔
602在粘合层601的内部呈等间距排列,耐磨颗粒604在耐腐蚀膜603的顶端呈等间距排列,从而提高了其内部的耐磨能力;
[0025]将粘合层601先进行粘合处理,紧接着将耐腐蚀膜603进行附着后,使其在耐腐蚀膜603与预留孔602接触后提高一定的牢固性;
[0026]底座2的内部设置有加强结构7,加强结构7包括加强腔701、加强块702和连接块703,加强腔701安装在底座2的内部,加强腔701的内部安装有加强块702,且加强块702的内部安装有连接块703,加强块702在加强腔701的内部呈等间距排列,加强块702呈“A”字形状,以至于提高了本身的使用强度;
[0027]将加强腔701进行安装后,然后将加强块702进行安装之后对其外力进行一定的支撑分解,从而提高了其整体的使用强度,并且在连接块703的连接下,提高了内部的连接能力。
[0028]工作原理:首先,将其整体进行安装后,使其将插筒5先进行安装处理,并且在插筒5的顶端设置有拼接模块,因此在使用的过程本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能笔筒,包括底板(1)和插筒(5),其特征在于:所述底板(1)的顶端安装有底座(2),所述底座(2)的顶端安装有连接筒(3),且连接筒(3)的顶端安装有筒体(4),所述筒体(4)的顶端安装有插筒(5),所述插筒(5)内部的两端均设置有调节结构(8),所述调节结构(8)包括安装板(801)、固定滑槽(802)、活动滑块(803)和分隔板(804),所述安装板(801)安装在插筒(5)的一端,所述安装板(801)的内部安装有固定滑槽(802),且固定滑槽(802)的内部安装有活动滑块(803),所述活动滑块(803)的一端安装有分隔板(804),所述筒体(4)的一端设置有防护结构(6),所述底座(2)的内部设置有加强结构(7)。2.根据权利要求1所述的一种多功能笔筒,其特征在于:所述防护结构(6)包括粘合层(601)、预留孔(602)、耐腐蚀膜(603)和耐磨颗粒(604),所述粘合层(601)安装在筒体(4)的一端,所述粘合层(601)的内部安装有预留孔(602),所述粘合层(601)的顶端安装有耐腐蚀膜(60...

【专利技术属性】
技术研发人员:马沛清
申请(专利权)人:苏州云工包装科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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