一种电路板预压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种电路板预压合装置，包括机架、设置于机架上的X轴模组、与X轴模组滑动配合的第一移动板、设置于第一移动板上的Y轴模组、与Y轴模组滑动配合的第二移动板、设置于第二移动板上的立架、设置于立架上的Z轴直线电机、设置于Z轴直线电机输出端的升降板、设置于升降板上的调整块、与调整块滑动配合的L型支架、设置于L型支架底部的压头、设置于L型支架上与压头传动连接的调节马达、设置于调整块上驱动L型支架升降的预压气缸、设置于机架一侧的副Y轴模组、与副Y轴模组滑动配合的送料板及设置于送料板上的真空载板。该电路板预压合装置用于将柔性电路板预压至液晶屏上，压合位置准确，且可以根据需要更换不同的压头。且可以根据需要更换不同的压头。且可以根据需要更换不同的压头。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板预压合装置


[0001]本技术涉及电路板生产
，具体为一种电路板预压合装置。

技术介绍

[0002]在手机、电脑、平板电脑等含有液晶屏产品生产过程中，包括对液晶屏擦拭、组装、贴附柔性电路板、导电薄膜等，需要在液晶屏上贴附多个柔性电路板，通过人工贴附的方式，浪费人力，效率低下，且贴附位置易发生偏差，影响产品质量。

技术实现思路

[0003]本技术所解决的技术问题在于提供一种电路板预压合装置，以解决上述
技术介绍
中提出问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种电路板预压合装置，包括机架、设置于所述机架上的X轴模组、与所述X轴模组滑动配合的第一移动板、设置于所述第一移动板上的Y轴模组、与所述Y轴模组滑动配合的第二移动板、设置于所述第二移动板上的立架、竖直设置于所述立架上的Z轴直线电机、设置于所述Z轴直线电机输出端的升降板、设置于所述升降板上的调整块、与所述调整块滑动配合的L型支架、设置于所述L型支架底部的压头、设置于所述L型支架上与所述压头传动连接的调节马达、设置于所述调整块上驱动所述L型支架升降的预压气缸、设置于所述机架一侧的副Y轴模组、与所述副Y轴模组滑动配合的送料板以及设置于所述送料板上的真空载板；所述真空载板位于所述压头的前侧。
[0006]进一步的是，所述X轴模组包括设置于所述机架上的两个X轴滑轨、设置于所述第一移动板底部与两个所述X轴滑轨滑动配合的两组第一滑块、设置于两个所述X轴滑轨之间的C型X轴直线模组磁铁、设置于所述第一移动板底部与所述C型X轴直线模组磁铁配合的工字型的第一直线模组滑动块。
[0007]进一步的是，所述Y轴模组包括设置于所述第一移动板上的两个Y轴滑轨、设置于所述第二移动板底部与两个所述Y轴滑轨滑动配合的两组第二滑块、设置于两个所述Y轴滑轨之间的C型Y轴直线模组磁铁、设置于所述第二移动板底部与所述C型Y轴直线模组磁铁配合的工字型的第二直线模组滑动块。
[0008]进一步的是，所述调节马达的输出端设置有卡块，所述卡块的底部设置有卡槽，所述压头的顶部设置有与所述卡槽配合的卡条。
[0009]进一步的是，所述送料板呈L型，包括与所述副Y轴模组相连的连接段和与所述连接段相连的承载段，所述真空载板位于所述承载段上。
[0010]本技术的有益效果是：该电路板预压合装置安装于传输设备的一侧，用于将柔性电路板预压至液晶屏上；所述X轴模组和所述Y轴模组用于调节所述压头的X轴和Y轴方向的位置，调节至合适的位置后，通过所述调节马达将所述压头调节至合适的角度，然后所述Z轴直线电机驱动所述升降板下降，带动所述压头下降，对柔性电路板预压；所述真空载
板用于承载柔性电路板，可以通过吸嘴、机械手等将所述真空载板上的柔性电路板吸附搬运至液晶屏上后，再进行预压合的动作，压合位置准确，且可以根据需要更换不同的压头。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的电路板预压合装置的示意图；
[0013]图2为图1中A处的局部放大图；
[0014]图3为本技术的电路板预压合装置另一方向的示意图；
[0015]图4为图3中B处的局部放大图；
[0016]图中标记为：
[0017]机架1，X轴模组2，X轴滑轨2
‑
1，第一滑块2
‑
2，C型X轴直线模组磁铁 2
‑
3，第一直线模组滑动块2
‑
4，第一移动板3，Y轴模组4，Y轴滑轨4
‑
1，第二滑块4
‑
2，C型Y轴直线模组磁铁4
‑
3，第二移动板5，立架6，Z轴直线电机 7，升降板8，调整块9，L型支架10，压头11，调节马达12，预压气缸13，副Y轴模组14，送料板15，连接段151，承载段152，真空载板16，卡块17，卡槽18，卡条19。
具体实施方式
[0018]以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本技术而不限于限制本技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
[0019]请参阅图1至4，本技术提供一种电路板预压合装置，包括机架1、设置于所述机架1上的X轴模组2、与所述X轴模组2滑动配合的第一移动板3、设置于所述第一移动板3上的Y轴模组4、与所述Y轴模组4滑动配合的第二移动板5、设置于所述第二移动板5上的立架6、竖直设置于所述立架6上的Z 轴直线电机7、设置于所述Z轴直线电机7输出端的升降板8、设置于所述升降板8上的调整块9、与所述调整块9滑动配合的L型支架10、设置于所述L型支架10底部的压头11、设置于所述L型支架10上与所述压头11传动连接的调节马达12、设置于所述调整块9上驱动所述L型支架10升降的预压气缸13、设置于所述机架1一侧的副Y轴模组14、与所述副Y轴模组14滑动配合的送料板15以及设置于所述送料板15上的真空载板16；所述真空载板16位于所述压头11的前侧。该电路板预压合装置安装于传输设备的一侧，用于将柔性电路板预压至液晶屏上；所述X轴模组2和所述Y轴模组4用于调节所述压头11 的X轴和Y轴方向的位置，调节至合适的位置后，通过所述调节马达12将所述压头11调节至合适的角度，然后所述Z轴直线电机7驱动所述升降板8下降，带动所述压头11下降至预设位置后，所述预压气缸13下降对柔性电路板预压；所述真空载板16用于承载柔性电路板，可以通过吸嘴、机械手等将所述真空载板16上的柔性电路板吸附搬运至液晶屏上后，再进行预压合的动作，压合位置准确，且可以根据需要更换不同的压头11。
[0020]所述X轴模组2包括设置于所述机架1上的两个X轴滑轨2
‑
1、设置于所述第一移动
板3底部与两个所述X轴滑轨2
‑
1滑动配合的两组第一滑块2
‑
2、设置于两个所述X轴滑轨2
‑
1之间的C型X轴直线模组磁铁2
‑
3、设置于所述第一移动板3底部与所述C型X轴直线模组磁铁2
‑
3配合的工字型的第一直线模组滑动块2
‑
4。
[0021]所述Y轴模组4的结构与所述X轴模组2的结构相似，具体的，所述Y轴模组4包括设置于所述第一移动板3上的两个Y轴滑轨4
‑
1、设置于所述第二移动板5底部与两个所述Y轴滑轨4
‑
1滑动配合的两组第二滑块4
‑
2、设置于两个所述Y轴滑轨4
‑
1之间的C型Y轴直线模组磁铁4
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板预压合装置，其特征在于：包括机架、设置于所述机架上的X轴模组、与所述X轴模组滑动配合的第一移动板、设置于所述第一移动板上的Y轴模组、与所述Y轴模组滑动配合的第二移动板、设置于所述第二移动板上的立架、竖直设置于所述立架上的Z轴直线电机、设置于所述Z轴直线电机输出端的升降板、设置于所述升降板上的调整块、与所述调整块滑动配合的L型支架、设置于所述L型支架底部的压头、设置于所述L型支架上与所述压头传动连接的调节马达、设置于所述调整块上驱动所述L型支架升降的预压气缸、设置于所述机架一侧的副Y轴模组、与所述副Y轴模组滑动配合的送料板以及设置于所述送料板上的真空载板；所述真空载板位于所述压头的前侧。2.根据权利要求1所述的电路板预压合装置，其特征在于：所述X轴模组包括设置于所述机架上的两个X轴滑轨、设置于所述第一移动板底部与两个所述X轴滑轨滑动配合的两组第一滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：连方朋，卑江浩，李伟波，黄四方，
申请(专利权)人：苏州思客路机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：