一种防火玻璃自动固化线制造技术

本实用新型专利技术提供一种防火玻璃自动固化线，固化箱的两侧分别设有用于输入和输出玻璃的第一输送段和第二输送段，固化箱设有与第一输送段和第二输送段分别对应的玻璃输入口和玻璃输出口，固化箱内设有玻璃升降架，玻璃升降架上设有多对竖向平行设置的竖杆，每对竖杆之间设有至少两根上下平行设置的横杆，位于同一水平面上的横杆的上表面形成玻璃存放位，固化箱的内部或外部设有用于控制玻璃升降架上下活动的升降驱动机构，升降驱动机构包括竖向设置的第一链条和横向设置的转轴以及控制转轴转动的驱动组件，转轴上设有第一齿轮，第一链条的上端与第一齿轮连接，下端与玻璃升降架连接。本实用新型专利技术能够极大提高玻璃加热的生产效率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种防火玻璃自动固化线


[0001]本技术涉及玻璃生产设备
，具体涉及一种防火玻璃自动固化线。

技术介绍

[0002]玻璃在生产过程中一般需要经过烘烤加热从而使其物理性能得到稳定，其主要利用烘烤箱进行加热。然而传统的生产过程中，由工人将玻璃一片一片叠放到烘烤箱内的料架上进行烘烤加热，玻璃经过一定时间烘烤完成后再由工人将料架上的玻璃一一取出，但这样的生产方式效率低，消耗劳动力，导致生产成本高。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在之缺失，提供一种防火玻璃自动固化线，其能极大提高玻璃加热的生产效率，节省劳动力，降低生产成本。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0005]一种防火玻璃自动固化线，包括固化箱，所述固化箱的两侧分别设有用于输入和输出玻璃的第一输送段和第二输送段，所述固化箱设有与第一输送段和第二输送段分别对应的玻璃输入口和玻璃输出口，所述固化箱内设有玻璃升降架，所述玻璃升降架上设有至少两层用于存放玻璃的玻璃存放位，所述固化箱的内部或外部设有用于控制玻璃升降架上下活动的升降驱动机构。
[0006]作为一种优选方案，所述固化箱设有多条循环风道，所述循环风道设有循环风机和加热装置，所述循环风机和加热装置安装于固化箱的上端。
[0007]作为一种优选方案，所述玻璃升降架上设有多对竖向平行设置的竖杆，每对竖杆之间设有至少两根上下平行设置的横杆，位于同一水平面上的横杆的上表面形成前述的玻璃存放位。
[0008]作为一种优选方案，每对所述竖杆上均设有至少两个用于安装横杆的安装孔，所述横杆的两端分别可拆式安装于对应的安装孔内。
[0009]作为一种优选方案，所述升降驱动机构包括竖向设置的第一链条和横向设置的转轴以及控制转轴转动的驱动组件，所述转轴上设有第一齿轮，所述第一链条的上端与第一齿轮连接，下端与玻璃升降架连接。
[0010]作为一种优选方案，所述驱动组件包括竖向设置的第二链条和控制第二链条上下活动的升降油缸，所述转轴上还设有第二齿轮，所述第二链条的上端与第二齿轮连接，下端与升降油缸的活动接头连接。
[0011]作为一种优选方案，所述固化箱内设有用于安装升降驱动机构的安装框架，所述转轴设于安装框架的上端，所述升降油缸设于安装框架的一侧。
[0012]作为一种优选方案，所述玻璃升降架上设有多组限位组件，每组所述限位组件均包括相互垂直设置的两个滚轮，所述滚轮的轴线与水平面平行，所述安装框架上设有多根与限位组件对应的限位柱，同一组中的两个滚轮分别与限位柱的两个面抵压接触。
[0013]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过在固化箱的两侧分别设置第一输送段和第二输送段，在固化箱内设置玻璃升降架，玻璃升降架上设置多层的玻璃存放位，玻璃升降架依靠升降驱动机构控制上下活动，利用第一输送段输和第二输送段自动输送玻璃进出固化箱，从而极大提高玻璃加热的生产效率，自动化程度高，节省劳动力，降低生产成本；通过设置滚轮和限位柱，提高玻璃升降架上下活动的稳定性。
[0014]为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明：
附图说明
[0015]图1是本技术之实施例的组装结构示意图；
[0016]图2是本技术之实施例的安装框架与玻璃升降架的装配示意图；
[0017]图3是本技术之实施例的玻璃升降架结构示意图；
[0018]图4是本技术之实施例的竖杆与横杆的装配示意图。
[0019]附图标识说明：
[0020]10
‑
第一输送段；
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11
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第二输送段；
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12
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固化箱；
[0021]13
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循环风机；
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14
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加热装置；
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15
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玻璃升降架；
[0022]16
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滚轮；
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17
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竖杆；
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171
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安装孔；
[0023]18
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横杆；
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19
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玻璃存放位；
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20
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安装框架；
[0024]21
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第一链条；
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22
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转轴；
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23
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第一齿轮；
[0025]24
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第二齿轮；
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25
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第二链条；
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26
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升降油缸；
[0026]27
‑
限位柱。
具体实施方式
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]如图1
‑
4所示，一种防火玻璃自动固化线，包括固化箱12，所述固化箱 12设有多条循环风道，所述循环风道设有循环风机13和加热装置14，所述循环风机13和加热装置14安装于固化箱12的上端，所述固化箱12的两侧分别设有用于输入和输出玻璃的第一输送段10和第二输送段11，所述固化箱 12设有与第一输送段10和第二输送段11分别对应的玻璃输入口和玻璃输出口，所述固化箱12内设有玻璃升降架15，所述玻璃升降架15上设有至少两层用于存放玻璃的玻璃存放位19，所述固化箱12的内部或外部设有用于控制玻璃升降架15
上下活动的升降驱动机构。
[0030]所述玻璃升降架15上设有多对竖向平行设置的竖杆17，每对竖杆17之间设有至少两根上下平行设置的横杆18，位于同一水平面上的横杆18的上表面形成前述的玻璃存放位19每对所述竖杆17上均设有至少两个用于安装横杆18的安装孔171，所述横杆18的两端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火玻璃自动固化线，包括固化箱，其特征在于：所述固化箱的两侧分别设有用于输入和输出玻璃的第一输送段和第二输送段，所述固化箱设有与第一输送段和第二输送段分别对应的玻璃输入口和玻璃输出口，所述固化箱内设有玻璃升降架，所述玻璃升降架上设有至少两层用于存放玻璃的玻璃存放位，所述固化箱的内部或外部设有用于控制玻璃升降架上下活动的升降驱动机构。2.根据权利要求1所述的防火玻璃自动固化线，其特征在于：所述固化箱设有多条循环风道，所述循环风道设有循环风机和加热装置，所述循环风机和加热装置安装于固化箱的上端。3.根据权利要求1所述的防火玻璃自动固化线，其特征在于：所述玻璃升降架上设有多对竖向平行设置的竖杆，每对竖杆之间设有至少两根上下平行设置的横杆，位于同一水平面上的横杆的上表面形成前述的玻璃存放位。4.根据权利要求3所述的防火玻璃自动固化线，其特征在于：每对所述竖杆上均设有至少两个用于安装横杆的安装孔，所述横杆的两端分别可拆式安装于对应的安装孔内。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘会清，
申请(专利权)人：东莞市华彩智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：