一种箱梁侧模板同步开合智能控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及箱梁模具技术领域，提供了一种箱梁侧模板同步开合智能控制系统，包括竖向顶升油缸、水平开合油缸、动力系统、竖向位移传感器、水平位移传感器、竖向位移编码器、水平位移编码器、显示面板以及控制系统。本实用新型专利技术通过竖向位移传感器、水平位移传感器实时监测竖向顶升油缸和水平开合油缸的油缸轴伸长量，利用对应的编码器将传感器监测到的信号转化为电信号，传送至控制系统进行数据处理，实时掌握相应油缸的伸长量是否保持一致，从而准确调整动力系统给予各油缸的液压动力，使得各竖向顶升油缸保持同步动作，各水平开合油缸同样保持动作同步。样保持动作同步。样保持动作同步。

【技术实现步骤摘要】
一种箱梁侧模板同步开合智能控制系统


[0001]本技术涉及箱梁模具
，具体而言，涉及一种箱梁侧模板同步开合智能控制系统。

技术介绍

[0002]如图1所示为现有某型号箱梁制造用的模具，包括侧模板、竖向顶升油缸和水平开合油缸，由于此类模具尺寸长、重量大，因此需要使用多组竖向顶升油缸和水平开合油缸，然而在工作过程中，无论是合模还是开模，竖向顶升油缸动作需保持同步动作，同样的，水平开合油缸也要同步动作，才能避免出现卡模，然而现有的模具在工作过程中，不乏出现油压不稳定，导致相应油缸工作不同步的情况发生。因此，如何解决上述问题成为本领域人员研究的重点。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种箱梁侧模板同步开合智能控制系统，以解决现有技术不足的问题。
[0004]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0005]一种箱梁侧模板同步开合智能控制系统，包括：
[0006]竖向顶升油缸，其与箱梁侧模板固定连接，用于调整箱梁侧模板高度；
[0007]水平开合油缸，其与箱梁侧模板固定连接，用于调整箱梁侧模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱梁侧模板同步开合智能控制系统，包括：竖向顶升油缸(2)，其与箱梁侧模板(1)固定连接，用于调整箱梁侧模板(1)高度；水平开合油缸(3)，其与箱梁侧模板(1)固定连接，用于调整箱梁侧模板(1)的水平位移；动力系统(4)，分别与所述竖向顶升油缸(2)和水平开合油缸(3)管路连接，用于为竖向顶升油缸(2)和水平开合油缸(3)提供液压动力，其特征在于，还包括：竖向位移传感器(5)，其设置于竖向顶升油缸(2)和箱梁侧模板(1)之间，用于实时监测竖向顶升油缸(2)的油缸轴伸长量；水平位移传感器(6)，其设置于水平开合油缸(3)和箱梁侧模板(1)之间，用于实时监测水平开合油缸(3)的油缸轴伸长量；竖向位移编码器(7)，其与竖向位移传感器(5)连接；水平位移编码器(8)，其与水平位移传感器(6)连接；以及控制系统(10)，其与竖向位移编码器(7)、水平位移编码器(8)以及动力系统(4)连接，用于接收、分析来自竖向位移编码器(7)、水平位移编码器(8)的电信号，并控制动力系统(4)调整竖向顶升油缸(2)、水平开合油缸(3)的液压动力。2.根据权利要求1所述的箱梁侧模板同步开合智能控制系统，其特征在于：还包括显示面板(9)，显示面板(9)与控制系统(10)连接，用于显示竖向顶升油缸(2)、水平开合油缸(3)的工作压力以及水平位移传感器(6)和竖直位移传感器的位移量。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：于建，罗龙聪，刘义，
申请(专利权)人：四川东泉机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：