一种自带加热且低能耗的沥青搅拌设备制造技术

本申请涉及沥青加工领域，公开了一种自带加热且低能耗的沥青搅拌设备，包括用于储存沥青的罐体、设置于所述罐体上的用于搅拌罐体内沥青的搅拌装置、套设于所述罐体上的多组加热套；所述加热套由陶瓷制成，且所述加热套内侧壁与罐体外侧壁贴合并固定；所述加热套的侧壁内埋设有电热丝，且多组加热套沿竖直方向上均匀分布。本申请具有根据沥青量对应加热沥青，以节约能源的效果。以节约能源的效果。以节约能源的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自带加热且低能耗的沥青搅拌设备


[0001]本申请涉及沥青加工的领域，尤其是涉及一种自带加热且低能耗的沥青搅拌设备。

技术介绍

[0002]沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。沥青在使用之前通常需要搅拌，以保证使用时的均匀度，工业上常采用搅拌机对沥青进行搅拌。目前，在建设施工项目中，经常使用沥青搅拌设备搅拌沥青。
[0003]如公告号为CN211514257U的中国技术专利公开了一种沥青搅拌机，其包括内部中空的搅拌筒，搅拌筒外侧设置有加热层，搅拌筒顶部连通有进料管，搅拌筒底部连通有出料管，搅拌筒中转动连接有沿竖直方向设置的搅拌轴，搅拌筒上固设有驱动电机，搅拌轴能在驱动电机的带动下沿自身轴线方向转动，搅拌轴上沿其周向均匀间隔设置有多个搅拌叶片，搅拌叶片沿搅拌轴的径向方向设置，搅拌叶片背向搅拌轴的一端可拆卸连接有刮壁板，刮壁板背向搅拌叶片的一侧与搅拌筒的内腔侧壁抵接；刮壁板自上而下插接于搅拌叶片上，搅拌叶片上螺纹连接有用于限制刮壁板沿竖直方向的移动范围的限位螺栓。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有难以根据沥青量加热沥青，容易造成能源浪费的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了根据沥青量对应加热沥青，以节约能源，本申请提供一种自带加热且低能耗的沥青搅拌设备。
[0006]本申请提供的一种自带加热且低能耗的沥青搅拌设备采用如下的技术方案：
[0007]一种自带加热且低能耗的沥青搅拌设备，包括用于储存沥青的罐体、设置于所述罐体上的用于搅拌罐体内沥青的搅拌装置、套设于所述罐体上的多组加热套；所述加热套由陶瓷制成，且所述加热套内侧壁与罐体外侧壁贴合并固定；所述加热套的侧壁内埋设有电热丝，且多组加热套沿竖直方向上均匀分布。
[0008]通过采用上述技术方案，当罐体内导入沥青后，加热套内的电热丝通电加热，使得罐体内的沥青的流动性增强，然后搅拌装置搅拌了罐体内的沥青，而当导入罐体内的沥青液面不同时，操作人员接通对应高度的加热套，使得仅沥青液面以下的加热套内的电热丝通电加热，防止了沥青液面以上加热套的热量浪费，节约了能源。
[0009]优选的，所述电热丝呈螺旋状，且所述电热丝的螺旋轴线与所述加热套的轴线重合。
[0010]通过采用上述技术方案，电热丝呈螺旋状，使得电热丝于加热套内的分布均匀，从而使得加热套的加热更均匀。
[0011]优选的，所述加热套之间设有隔热环，所述隔热环由聚氨酯材料制成，且所述隔热
环两侧圆环形端面分别与相邻的两个加热套固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，隔热环的设置，使得加热套之间具有隔热效果，有利于防止罐体内热量的散失，节约能源。
[0013]优选的，所述搅拌装置包括固定于所述罐体顶部的驱动箱、固定于所述驱动箱内的驱动电机、固定于所述驱动电机输出轴上的主动齿轮、竖直设置于所述罐体内的搅拌轴、设置于驱动箱内的从动齿轮以及固定于所述搅拌轴上的搅拌叶；所述搅拌轴与所述罐体转动连接，所述搅拌轴上端延伸至所述驱动箱内并与所述从动齿轮固定连接；所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，且所述从动齿轮的齿数是所述主动齿轮齿数的两倍。
[0014]通过采用上述技术方案，当驱动电机启动时，驱动电机驱动主动齿轮转动，带动了从动齿轮以及搅拌轴转动，从而使得搅拌轴上的搅拌叶在罐体内转动，搅拌了罐体内的沥青；此外，从动齿轮的齿数是主动齿轮齿数的两倍，起到减速增扭的效果，有利于增强驱动电机搅拌沥青的扭矩。
[0015]优选的，所述罐体上设有用于检测罐体内沥青液位的液位计。
[0016]通过采用上述技术方案，液位计的设置，有利于便于操作人员判断罐体内的沥青液面高度。
[0017]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0018]1.当导入罐体内的沥青液面不同时，操作人员接通对应高度的加热套，使得仅沥青液面以下的加热套内的电热丝通电加热，防止了沥青液面以上加热套的热量浪费，节约了能源；
[0019]2.电热丝呈螺旋状，使得电热丝于加热套内的分布均匀，从而使得加热套的加热更均匀；
[0020]3.隔热环的设置，使得加热套之间具有隔热效果，有利于防止罐体内热量的散失，节约能源。
附图说明
[0021]图1是申请实施例的自带加热且低能耗的沥青搅拌设备的结构示意图。
[0022]附图标记说明：1、罐体；11、进料口；12、出料口；21、驱动箱；22、驱动电机；23、主动齿轮；24、搅拌轴；25、从动齿轮；26、搅拌叶；3、加热套；31、电热丝；32、隔热环；4、液位计。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
[0024]本申请实施例公开一种自带加热且低能耗的沥青搅拌设备。参照图1，自带加热且低能耗的沥青搅拌设备包括罐体1、搅拌装置、加热套3、液位计4。罐体1为常用的储罐状，由不锈钢制成，其竖直设置，且罐体1的水平横截面呈圆形。罐体1顶部固定有进料口11，进料口11呈管状，其与罐体1内顶面连通，且进料口11上安装有用于启闭进料口11的进料阀。罐体1底部固定有出料口12，出料口12呈管状，且出料口12与罐体1内底面连通，此外，出料口12上安装有用于启闭出料口12的出料阀。沥青原料由罐体1顶部的进料口11进入罐体1，搅拌完成后再由罐体1底部的出料口12导出。
[0025]参照图1，搅拌装置包括驱动箱21、驱动电机22、主动齿轮23、搅拌轴24、从动齿轮
25以及搅拌叶26。驱动箱21为开口呈圆形的箱状结构，其开口朝下设置并与罐体1顶面固定。驱动电机22固定安装在驱动箱21内顶面上，驱动电机22的输出轴朝下设置。搅拌轴24竖直设置于罐体1内，搅拌轴24为横截面呈圆形的轴状结构，搅拌轴24上端穿设于罐体1顶壁上并延伸至驱动箱21内，且搅拌轴24与罐体1转动连接。搅拌叶26为杆状，水平设置，且搅拌叶26远离罐体1内侧壁的端部与搅拌轴24侧壁固定连接。从动齿轮25设置于驱动箱21内，从动齿轮25套设于搅拌轴24上端并与搅拌轴24固定，主动齿轮23套设于驱动电机22的输出轴上并与驱动电机22输出轴固定。从动齿轮25与主动齿轮23啮合，且从动齿轮25的齿数数倍于主动齿轮23的齿数。当驱动电机22启动时，驱动电机22驱动主动齿轮23转动，带动了从动齿轮25以及搅拌轴24转动，从而使得搅拌轴24上的搅拌叶26在罐体1内转动，搅拌了罐体1内的沥青；此外，从动齿轮25的齿数是主动齿轮23齿数的两倍，起到减速增扭的效果，有利于增强驱动电机22搅拌沥青的扭矩。
[0026]参照图1，加热套3为开口呈圆形的套状结构，由陶瓷材料制成，加热套3套设于罐体1上，且加热套3内壁与罐体1的外侧壁贴合并固定。加热套3的侧壁内埋设有电热丝31，电热丝31呈螺旋形，其埋设于加热套3的侧壁内，且电热丝31的螺旋轴线与加热套3的轴线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自带加热且低能耗的沥青搅拌设备，其特征在于：包括用于储存沥青的罐体(1)、设置于所述罐体(1)上的用于搅拌罐体(1)内沥青的搅拌装置、套设于所述罐体(1)上的多组加热套(3)；所述加热套(3)由陶瓷制成，且所述加热套(3)内侧壁与罐体(1)外侧壁贴合并固定；所述加热套(3)的侧壁内埋设有电热丝(31)，且多组加热套(3)沿竖直方向上均匀分布。2.根据权利要求1所述的一种自带加热且低能耗的沥青搅拌设备，其特征在于：所述电热丝(31)呈螺旋状，且所述电热丝(31)的螺旋轴线与所述加热套(3)的轴线重合。3.根据权利要求1所述的一种自带加热且低能耗的沥青搅拌设备，其特征在于：所述加热套(3)之间设有隔热环(32)，所述隔热环(32)由聚氨酯材料制成，且所述隔热环(32)两侧圆环形端面分别与相邻的两个加热套(3)固定连接。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚斌，张旭，
申请(专利权)人：安徽联腾建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：