一种乳腺散结化淤的膏制制备装置制造方法及图纸

技术编号:29920914 阅读:23 留言:0更新日期:2021-09-04 13:54
本实用新型专利技术公开了一种乳腺散结化淤的膏制制备装置,包括电加热的制备罐,制备罐上面设有上盖,上盖下面设有转圈,转圈内侧面设有轮齿,转圈与上盖配合滑动,上盖下面且位于转圈中间处转动设有轴一,上盖下面位于转圈内转动设有轴二,轴二外套接设有与轮齿相啮合的齿轮一,轴一外套接设有与齿轮一相啮合的齿轮二,转圈下面均布设有若干个搅拌轴,轴一下端外侧面沿周均布设有若干个刮板,刮板自由端均设有毛刷,轴一外侧面均布设有若干个搅拌叶,上盖上面设有电机,电机与轴一延伸出上盖的一端连接,制备罐内一侧面设有出料口,出料口联通设有出料嘴,出料嘴自由端内设有塞盖。本实用新型专利技术的优点:便于清洗,减少浪费提高制备效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种乳腺散结化淤的膏制制备装置


[0001]本技术涉及药品制备
,具体是指一种乳腺散结化淤的膏制制备装置。

技术介绍

[0002]膏药为中药外用的一种,古称薄贴,用植物油或动物油加药熬成胶状物质,涂在布、纸或皮的一面,可以较长时间地贴在患处,主要用来治疗疮疖、消肿痛等。膏药在制作过程需要很多种的中药组合一起,然后制成粘糊状搅拌均匀后,在进行摊涂成品,但是现在的家用或者对于量少的加工厂制作膏药的时候,往往只是用单独电加热的罐体,然后将制备膏药的中药制膏原料倒入罐体后,需要人工不断的进行搅拌,使其内部的黏糊状膏药混合充分,混合充分后,在倒出来至摊涂机摊涂,在倒出混合后膏药时候,由于黏糊状膏药太过粘稠,很容易粘在加热罐体外表面,造成物料的浪费,而且加热罐体的内壁也粘有大量的黏糊状膏药,则需要人工仔细清理,这一道道工序下来,增加制作工序和操作步骤,降低了制作效率。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是解决上述问题,提供一种提高制作效率的乳腺散结化淤的膏制制备装置。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种乳腺散结化淤的膏制制备装置,包括电加热的制备罐,所述制备罐上面设有上盖,所述上盖下面设有转圈,所述转圈内侧面设有轮齿,所述转圈上面沿周设有梯形滑块,所述上盖下面沿周设有与梯形滑块配合滑动的梯形滑槽,所述上盖下面且位于转圈中间处转动设有轴一,所述上盖下面位于转圈内转动设有轴二,所述轴二外套接设有与轮齿相啮合的齿轮一,所述轴一外套接设有与齿轮一相啮合的齿轮二,所述转圈下面均布设有若干个搅拌轴,所述搅拌轴外侧面均布设有若干个搅拌杆,所述轴一下端外侧面沿周均布设有若干个刮板,所述刮板自由端均设有毛刷,所述刮板下面与制备罐内底面相接触,所述轴一外侧面均布设有若干个搅拌叶,所述上盖上面且与轴一位置对应处设有电机,所述电机与轴一延伸出上盖的一端固定连接,所述制备罐内一侧面设有出料口,所述出料口内设有滤网,所述出料口联通设有出料嘴,所述出料嘴自由端内设有塞盖。
[0005]本技术与现有技术相比的优点在于:通过设置轮齿、齿轮一、齿轮二相互啮合,使轴一和搅拌轴转动方向相反,带动的搅拌杆和搅拌叶不同方向的搅拌,充分混合制备罐内的黏糊状膏药,提高搅拌效率,搅拌完成后,打开塞盖,使制备罐倾斜,则使黏糊状膏药从出料嘴出来,直接倒在膏药贴上,以便于进行下一步的摊涂工序,通过设置刮板可将制备罐内底面和内壁的残留膏药刮出,收集残留膏药继续制作成成品,节约资源,且更方便后续的制备罐的清洗,滤网有消泡的作用,也能使从出料嘴倒出的膏药更加的细腻,提高膏药的品质。
[0006]作为改进,所述搅拌叶设为弧形,增加搅拌效率。
[0007]作为改进,所述刮板由靠近轴一的一端至另一端高度逐渐降低,所述刮板上面从两侧至中间处逐渐凸起,减少转动阻力,提高搅拌效率。
[0008]作为改进,所述出料嘴设为长管状,长管状为S型,所述出料嘴自由端靠近制备罐上端设置,出料嘴和茶壶的壶嘴原理相同,便于倒出制备罐内膏药,且减少膏药在倾倒过程中由于出料口太大造成的流失。
[0009]作为改进,所述塞盖与出料嘴之间设有连接绳。
[0010]作为改进,所述上盖上面设有把手,所述把手一侧处设有T型底座,T型底座便于将上盖倒立立着,便于存放。
附图说明
[0011]图1是本技术一种乳腺散结化淤的膏制制备装置的主视结构示意图。
[0012]图2是本技术一种乳腺散结化淤的膏制制备装置的刮板俯视结构示意图。
[0013]图3是本技术一种乳腺散结化淤的膏制制备装置的刮板侧视结构示意图。
[0014]如图所示:1、制备罐;2、上盖;3、转圈;4、轮齿;5、梯形滑块;6、梯形滑槽;7、轴一;8、轴二;9、齿轮二;10、搅拌轴;11、搅拌杆;12、刮板;13、毛刷;14、搅拌叶;15、电机;16、出料口;17、滤网;18、出料嘴;19、塞盖;20、连接绳;21、把手;22、T型底座;23、齿轮一。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0016]结合附图1、图2、图3,一种乳腺散结化淤的膏制制备装置,包括电加热的制备罐1,所述制备罐1上面设有上盖2,所述上盖2下面设有转圈3,所述转圈3内侧面设有轮齿4,所述转圈3上面沿周设有梯形滑块5,所述上盖2下面沿周设有与梯形滑块5配合滑动的梯形滑槽6,所述上盖2下面且位于转圈3中间处转动设有轴一7,所述上盖2下面位于转圈3内转动设有轴二8,所述轴二8外套接设有与轮齿4相啮合的齿轮一23,所述轴一7外套接设有与齿轮一23相啮合的齿轮二9,所述转圈3下面均布设有若干个搅拌轴10,所述搅拌轴10外侧面均布设有若干个搅拌杆11,所述轴一7下端外侧面沿周均布设有若干个刮板12,所述刮板12下面与制备罐1内底面相接触,所述刮板12自由端均设有毛刷13,所述轴一7外侧面均布设有若干个搅拌叶14,所述上盖2上面且与轴一7位置对应处设有电机15,所述电机15与轴一7延伸出上盖2的一端固定连接,所述制备罐1内一侧面设有出料口16,所述出料口16内设有滤网17,所述出料口16联通设有出料嘴18,所述出料嘴18自由端内设有塞盖19。
[0017]所述搅拌叶14设为弧形。
[0018]所述刮板12由靠近轴一7的一端至另一端高度逐渐降低,所述刮板12上面从两侧至中间处逐渐凸起。
[0019]所述出料嘴18设为长管状,长管状为S型,所述出料嘴18自由端靠近制备罐1上端设置。
[0020]所述塞盖19与出料嘴18之间设有连接绳20。
[0021]所述上盖2上面设有把手21,所述把手21一侧处设有T型底座22。
[0022]本技术在具体实施时,通过设置轮齿4、齿轮一23、齿轮二9相互啮合,电机15
外接电源启动带动齿轮二9,则使轴一7和搅拌轴10转动方向相反,带动的搅拌杆11和搅拌叶14不同方向的搅拌,充分混合制备罐1内的黏糊状膏药,提高搅拌效率,制备罐1可以至电加热壶等可以电加热的器皿,搅拌完成后,打开出料嘴18的塞盖19,使制备罐1倾斜,则使黏糊状膏药从出料嘴18出来,直接倒在膏药贴上,以便于进行下一步的摊涂工序,通过设置刮板12可将制备罐1内底面和内壁的残留膏药刮出,收集残留膏药继续制作成成品,节约资源,刮板12和毛刷13的配合更方便后续的制备罐1的清洗;出料口16的滤网17有消泡的作用,也能使从出料嘴18倒出的膏药更加的细腻,提高膏药的品质;把手21一侧处设有T型底座22,T型底座22便于将上盖2倒立立着,便于存放;出料嘴18和茶壶的壶嘴原理相同,便于倒出制备罐1内膏药,且减少膏药在倾倒过程中由于出料口太大造成的流失。
[0023]以上对本技术及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本技术的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本技术创造宗旨的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳腺散结化淤的膏制制备装置,包括电加热的制备罐,其特征在于:所述制备罐上面设有上盖,所述上盖下面设有转圈,所述转圈内侧面设有轮齿,所述转圈上面沿周设有梯形滑块,所述上盖下面沿周设有与梯形滑块配合滑动的梯形滑槽,所述上盖下面且位于转圈中间处转动设有轴一,所述上盖下面位于转圈内转动设有轴二,所述轴二外套接设有与轮齿相啮合的齿轮一,所述轴一外套接设有与齿轮一相啮合的齿轮二,所述转圈下面均布设有若干个搅拌轴,所述搅拌轴外侧面均布设有若干个搅拌杆,所述轴一下端外侧面沿周均布设有若干个刮板,所述刮板自由端均设有毛刷,所述刮板下面与制备罐内底面相接触,所述轴一外侧面均布设有若干个搅拌叶,所述上盖上面且与轴一位置对应处设有电机,所述电机与轴一延伸出上盖的一端固定连接,所述制备罐内一侧面设有出...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓敏
申请(专利权)人:广州新里好贸易有限公司
类型:新型
国别省市:

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