本实用新型专利技术涉及循环油冷却技术领域，公开一种油淬炉的油循环冷却装置，包括油淬炉、吸油过滤管道、油冷却器、油泵、输出管道以及喷油管道，吸油过滤管道安装在油淬炉的上端，吸油过滤管道与油冷却器的进入口连接，油冷却器的出口连接有连接管道，连接管道的一端安装在油泵的进入口，油泵的输出口连接有输出管道，输出管道上连接有中间管道，中间管道上连接有喷油管道，喷油管道上设置有若干喷嘴。本实用新型专利技术中热油经过过滤后，进入油冷却器冷却，冷油然后通过油泵泵入喷油管道的喷嘴喷出对工件进行冷却，提高了工件的冷却速度，也避免了油不能整体均匀流动，导致的油冷却慢的问题，提高工件的冷却速度。高工件的冷却速度。高工件的冷却速度。
【技术实现步骤摘要】
一种油淬炉的油循环冷却装置
[0001]本技术涉及循环冷却
，尤其涉及一种油淬炉的油循环冷却装置。
技术介绍
[0002]目前，传统油淬炉的循环装置一般由一个螺旋桨驱动，油的流动容易形成局部集中，油没有冷却，不能整体均匀流动，油槽底部有一个驱动轴引入，结构复杂，设备大且占用空间，尤其是还有经常有漏油的风险。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的是提供一种油淬炉的油循环冷却装置，旨在解决现有技术的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种油淬炉的油循环冷却装置，包括油淬炉、吸油过滤管道、油冷却器、油泵、输出管道以及喷油管道，所述吸油过滤管道安装在所述油淬炉的上端，所述吸油过滤管道与所述油冷却器的进入口连接，所述油冷却器的出口连接有连接管道，所述连接管道的一端安装在油泵的进入口，所述油泵的输出口连接有输出管道，所述输出管道上连接有中间管道，所述中间管道沿着所述油淬炉的炉壁伸入所述油淬炉的炉底，所述中间管道上连接有喷油管道，所述喷油管道上设置有若干喷嘴，所述喷油管道与所述油淬炉的底部平行。
[0006]进一步地，所述吸油过滤管道内设置有多个过滤芯，所述过滤芯为不锈钢过滤芯。
[0007]进一步地，所述油冷却器为水冷式油冷却器。
[0008]本技术的有益效果：
[0009]本技术提供一种油淬炉的油循环冷却装置，通过吸油过滤管道、油冷却器、油泵以及喷油管道等形成循环冷却装置，热油经过吸油过滤管道吸入经过过滤后，进入油冷却器冷却，冷油然后通过油泵泵入喷油管道的喷嘴喷出对工件进行冷却，提高了工件的冷却速度，也避免了油不能整体均匀流动，导致的油冷却慢，以及解决现有技术存在漏油风险的问题。本技术结构简单，操作方便，提高工件的冷却速度。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0011]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0012]其中的附图标记为：1—吸油过滤管道；2—油冷却器；3—连接管道；4—油泵；5—输出管道；6—中间管道；7—喷油管道；8—喷嘴；9—油淬炉。
具体实施方式
[0013]为使本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域的技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]需要说明，本技术实施方式中所有方向性指示（诸如上、下
……
）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0015]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0016]并且，本技术各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0017]参见图1，本实施例提供一种油淬炉的油循环冷却装置，包括油淬炉9、吸油过滤管道1、油冷却器2、油泵4、输出管道5以及喷油管道7，吸油过滤管道1安装在油淬炉9的上端，吸油过滤管道1与油冷却器2的进入口连接，油冷却器2的出口连接有连接管道3，连接管道3的一端安装在油泵4的进入口，油泵4的输出口连接有输出管道5，输出管道5上连接有中间管道6，中间管道5沿着油淬炉9的炉壁伸入油淬炉9的炉底，中间管道5上连接有喷油管道7，喷油管道7上设置有若干喷嘴8，喷油管道7与油淬炉9的底部平行。
[0018]本实施例中吸油过滤管道1通过法兰与冷却器2连接，冷却器2通过法兰与连接管道3连接，油泵4也通过法兰与连接管道3、输出管道5连接，输出管道5通过法兰与中间管道6，中间管道6通过法兰与喷油管道7连接。
[0019]作为本实施例的一个优选，吸油过滤管道1内设置有多个过滤芯，过滤芯为不锈钢过滤芯。
[0020]作为本实施例的一个优选，油冷却器2为水冷式油冷却器。
[0021]本实施例的工作原理如下：
[0022]启动油泵4，吸油过滤管道1将油淬炉9内上层热油吸入通过油冷却器2冷却后，在通过油泵4、输出管道5、中间管道6以及喷油管道7的喷嘴8喷出，实现冷油在油淬炉9底部喷出冷却工件，
[0023]上述虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油淬炉的油循环冷却装置，包括油淬炉、吸油过滤管道、油冷却器、油泵、输出管道以及喷油管道，其特征在于，所述吸油过滤管道安装在所述油淬炉的上端，所述吸油过滤管道与所述油冷却器的进入口连接，所述油冷却器的出口连接有连接管道，所述连接管道的一端安装在油泵的进入口，所述油泵的输出口连接有输出管道，所述输出管道上连接有中间管道，所述中间管道沿着所述油淬炉的...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪庆坤，
申请(专利权)人：湖南省金特克科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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