本实用新型专利技术公开了一种防止药物附着的研磨装置，包括研磨台。该防止药物附着的研磨装置，通过研磨台的顶部设置有支撑柱、顶板、升降液压杆和U形座，便于U形座通过升降液压杆的动力进行升降，通过U形座上设置有电机箱、旋转电机、旋转轴承、旋转杆和研磨辊，便于研磨辊通过旋转电机、旋转轴承和旋转杆进行旋转，从而对研磨槽内部的药物进行研磨，通过研磨台上设置有伸缩腔、限位槽、伸缩弹簧、刮板和限位块，便于刮板通过伸缩弹簧的弹力在伸缩腔的内部进行伸缩，限位槽和限位块使其活动更加稳定，从而便于刮板紧贴在进入研磨槽内部的研磨辊外表面上，进而利用研磨辊研磨时的自转将其外部粘粘的药物刮下，从而达到了防止药物附着的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种防止药物附着的研磨装置
[0001]本技术涉及药物研磨
，具体为一种防止药物附着的研磨装置。
技术介绍
[0002]研磨中药有利于煎出其中的有效成分，同时便于调剂，增加其疗效，对质地坚硬的动、矿物质及形体较小的果实种子类等不便于切成片的药物均应捣成一定的粒度要求后入药，以确保用药效果。
[0003]药物研磨设备适用于小型药厂和药店，同时适用化工、矿山和科研单位等，然而在使用过程中，现有的研磨装置结构单一，在研磨过程中容易出现药物附着在研磨结构上，不便于进行对其进行清理，同时容易出现浪费的情况，故而提出一种防止药物附着的研磨装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防止药物附着的研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的研磨装置结构单一，在研磨过程中容易出现药物附着在研磨结构上，不便于进行对其进行清理，同时容易出现浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止药物附着的研磨装置，包括研磨台，所述研磨台顶部的左右两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的内部固定安装有升降液压杆，所述升降液压杆的输出轴上固定连接有位于顶板底部的U形座，所述U形座的左侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有旋转电机，所述U形座的左右两侧内壁均固定安装有旋转轴承，两个所述旋转轴承的内部均活动安装有旋转杆，两个所述旋转杆相对的一侧固定连接有位于U形座内部的研磨辊，所述研磨台的顶部开设有研磨槽，所述研磨槽的正面壁和背面壁上均开设有伸缩腔，所述伸缩腔的左右两侧壁上均开设有限位槽，所述伸缩腔的内部活动安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧靠近研磨槽的一端固定连接有刮板，所述刮板的左右两侧均固定连接有限位块。
[0006]优选的，所述电机箱的右侧开设有贯穿孔，且贯穿孔的直径大于旋转杆的直径。
[0007]优选的，左侧所述旋转杆通过贯穿孔延伸至电机箱的内部，且旋转电机的输出轴上固定连接有旋转杆。
[0008]优选的，所述研磨槽的尺寸大于U形座加电机箱的尺寸，所述刮板远离伸缩弹簧的一侧为尖平状。
[0009]优选的，所述限位槽与限位块的尺寸相适配，所述限位槽的内部活动连接有限位块。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防止药物附着的研磨装置，通过研磨台的顶部设置有支撑柱、顶板、升降液压杆和U形座，便于U形座通过升降液压杆的动力进行升降，通过U形座上设置有电机箱、旋转电机、旋转轴承、旋转杆和研磨辊，便于研磨辊通过旋转电机、旋转轴承和旋转杆进行旋转，从而对研磨槽内部的药物进行研磨，通过研磨台
上设置有伸缩腔、限位槽、伸缩弹簧、刮板和限位块，便于刮板通过伸缩弹簧的弹力在伸缩腔的内部进行伸缩，限位槽和限位块使其活动更加稳定，从而便于刮板紧贴在进入研磨槽内部的研磨辊外表面上，进而利用研磨辊研磨时的自转将其外部粘粘的药物刮下，从而达到了防止药物附着的效果。
附图说明
[0011]图1为本实用一种防止药物附着的研磨装置结构剖视图；
[0012]图2为本实用一种防止药物附着的研磨装置研磨台俯面结构剖视图。
[0013]图中：1
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研磨台；2
‑
支撑柱；3
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顶板；4
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升降液压杆；5
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U形座；6
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电机箱；7
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旋转电机；8
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旋转轴承；9
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旋转杆；10
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研磨辊；11
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研磨槽；12
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伸缩腔；13
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限位槽；14
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伸缩弹簧；15
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刮板；16
‑
限位块。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1和图2，本技术提供的一种实施例：一种防止药物附着的研磨装置，包括研磨台1，研磨台1顶部的左右两侧均固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有顶板3，顶板3的内部固定安装有升降液压杆4，升降液压杆4的输出轴上固定连接有位于顶板3底部的U形座5，U形座5的左侧固定连接有电机箱6，电机箱6的内部固定安装有旋转电机7，U形座5的左右两侧内壁均固定安装有旋转轴承8，两个旋转轴承8的内部均活动安装有旋转杆9，电机箱6的右侧开设有贯穿孔，且贯穿孔的直径大于旋转杆9的直径，左侧旋转杆9通过贯穿孔延伸至电机箱6的内部，且旋转电机7的输出轴上固定连接有旋转杆9，两个旋转杆9相对的一侧固定连接有位于U形座5内部的研磨辊10，研磨台1的顶部开设有研磨槽11，研磨槽11的正面壁和背面壁上均开设有伸缩腔12，伸缩腔12的左右两侧壁上均开设有限位槽13，伸缩腔12的内部活动安装有伸缩弹簧14，伸缩弹簧14靠近研磨槽11的一端固定连接有刮板15，研磨槽11的尺寸大于U形座5加电机箱6的尺寸，刮板15远离伸缩弹簧14的一侧为尖平状，刮板15的左右两侧均固定连接有限位块16，限位槽13与限位块16的尺寸相适配，限位槽13的内部活动连接有限位块16。
[0016]工作原理：该防止药物附着的研磨装置，通过研磨台1的顶部设置有支撑柱2、顶板3、升降液压杆4和U形座5，便于U形座5通过升降液压杆4的动力进行升降，通过U形座5上设置有电机箱6、旋转电机7、旋转轴承8、旋转杆9和研磨辊10，便于研磨辊10通过旋转电机7、旋转轴承8和旋转杆9进行旋转，从而对研磨槽11内部的药物进行研磨，通过研磨台1上设置有伸缩腔12、限位槽13、伸缩弹簧14、刮板15和限位块16，便于刮板15通过伸缩弹簧14的弹力在伸缩腔12的内部进行伸缩，限位槽13和限位块16使其活动更加稳定，从而便于刮板15紧贴在进入研磨槽11内部的研磨辊10外表面上，进而利用研磨辊10研磨时的自转将其外部粘粘的药物刮下，从而达到了防止药物附着的效果，解决了现有的研磨装置结构单一，在研磨过程中容易出现药物附着在研磨结构上，不便于进行对其进行清理，同时容易出现浪费
的问题。
[0017]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止药物附着的研磨装置，包括研磨台(1)，其特征在于:所述研磨台(1)顶部的左右两侧均固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的内部固定安装有升降液压杆(4)，所述升降液压杆(4)的输出轴上固定连接有位于顶板(3)底部的U形座(5)，所述U形座(5)的左侧固定连接有电机箱(6)，所述电机箱(6)的内部固定安装有旋转电机(7)，所述U形座(5)的左右两侧内壁均固定安装有旋转轴承(8)，两个所述旋转轴承(8)的内部均活动安装有旋转杆(9)，两个所述旋转杆(9)相对的一侧固定连接有位于U形座(5)内部的研磨辊(10)，所述研磨台(1)的顶部开设有研磨槽(11)，所述研磨槽(11)的正面壁和背面壁上均开设有伸缩腔(12)，所述伸缩腔(12)的左右两侧壁上均开设有限位槽(13)，所述伸缩腔(12)的内部活动安装有伸缩弹簧(14)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂国应，
申请(专利权)人：江西桔王药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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