贴袋机的垫布自动送料机构制造技术

技术编号:29919888 阅读:19 留言:0更新日期:2021-09-04 13:51
本实用新型专利技术公开了贴袋机的垫布自动送料机构,包括送料模块、裁切模块、牵引模块和顶升模块,送料模块能将两卷垫布带同步送至导料板上,裁切模块和牵引模块配合能自动从两垫布带上裁切两个垫布并实现连续的自动裁切,顶升模块能将两个垫布自动送至工作台上上。本实用新型专利技术通过机构整体结构紧凑,可在卷料上自动、连续地同时裁切出两块大小适合的垫布,并自动送至工作台的设定位置处,垫布放置速度块、位置精准,可明显提升加工效率,降低辅料成本。降低辅料成本。降低辅料成本。

【技术实现步骤摘要】
贴袋机的垫布自动送料机构


[0001]本技术涉及贴袋机
,特别涉及贴袋机的垫布自动送料机构。

技术介绍

[0002]贴袋机是一种能将口袋布缝合到服装布料上的自动设备,广泛地应用在服装行业的自动缝合加工当中。在口袋的缝合过程中,出于品质和外观的需要,往往需要在服饰布料的下面在口袋布的缝合始末位置处均增加一块小的垫布。目前垫布的放置主要是通过人工手动完成,如果垫布裁切得较小,垫布的位置不易掌控,很容易因错位而影响缝合质量;如果裁切得较大,垫布的位置容易掌控,但布料的浪费很大,特别是在批量生产中,这种额外的生产消耗将直接大幅提高加工成本。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术中存在的问题,本技术提供一种贴袋机的垫布自动送料机构,机构整体结构紧凑,可在卷料上自动、连续地同时裁切出两块大小适合的垫布,并自动送至工作台的设定位置处,垫布放置速度块、位置精准,可明显提升加工效率,降低辅料成本。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采取的一种技术方案如下:
[0005]贴袋机的垫布自动送料机构,安设在工作台的下方,所述工作台上设有能避让垫布自动送料机构的避让槽,所述工作台的下方设有物料架,所述物料架上沿X向平行排列有两卷垫布带;所述垫布自动送料机构包括:
[0006]送料模块,安设在一能沿Y向移动的底板上,包括第一驱动装置和与其通过第一传动装置传动连接的送料辊轮,所述送料辊轮包括沿Z向排列的上辊轮和下辊轮,所述下辊轮与所述第一驱动装置传动连接,所述上辊轮通过支架固设在所述底板上,所述下辊轮能在所述第一驱动装置的驱动下旋转,并与所述上辊轮配合以将穿过其间的两垫布带同步送至固设在所述底板上方的导料板上,所述导料板安设在所述送料辊轮的Y向旁侧并沿Y向延伸;
[0007]裁切模块,安设在所述底板上并设在所述导料板末端的旁侧,包括第二驱动装置和与其传动连接第二传动装置,所述第二传动装置传动连接有切刀,所述切刀能在所述第二驱动装置的驱动下沿Z向移动以切断垫布带;
[0008]牵引模块,安设在所述裁切模块的Y向旁侧,包括第三驱动装置和与其传动连接的第三传动装置,所述第三传动装置上传动连接有一滑板,所述滑板能在所述第三驱动装置的传动下沿Y向移动:所述滑板上沿X向排列有两支板,每个所述支板上均设有一第四驱动装置,每个所述第四驱动装置均通过一第四传动装置与一压板传动连接,每个所述压板均能在一所述第四驱动装置的驱动下沿Z向移动;所述滑板上沿X向设有牵引台;两所述压板均能与所述牵引台配合以夹紧或放松两垫布带的端部;
[0009]顶升模块,安设在所述裁切模块和所述牵引模块的中间下方,包括第五驱动装置
和与其传动连接的第五传动装置,所述第五传动装置上传动连接有一升料板,所述升料板与所述工作台平行且设置在所述避让槽的正下方;所述升料板上排列有若干气孔,每个所述气孔均与一气管相连通,若干所述气管均与一气泵相连通;所述气泵能抽取所述气管内的空气以将垫布吸附在所述升料板上,所述第五驱动装置能驱动所述升料板沿Z向移动,以将落在所述升料板上的垫布送至所述工作台上。
[0010]作为对上述技术方案的进一步阐述:
[0011]在上述技术方案中,所述导料板固设在所述支架上,所述导料板的端部设有V形槽;所述支架上在所述切刀的正下方设有裁切台。
[0012]在上述技术方案中,每个所述第四传动装置均包括一传动杆,每个所述传动杆上均设有一沿Z向延伸的所述压板,每个所述压板的端部均与所述V形槽适配,以便穿过所述V形槽将所述导料板上的垫布带压到所述牵引台上。
[0013]在上述技术方案中,所述滑板上沿X向设有牵引台;两所述压板均能与所述牵引台配合以夹紧或放松两垫布带的端部。
[0014]在上述技术方案中,所述底板架设在两沿Y向延伸的滑轨上,所述底板的底端部通过送料传动装置与送料驱动装置传动连接,所述底板能在所述送料驱动装置的驱动下在所述滑轨上沿Y向滑动。
[0015]在上述技术方案中,所述送料传动装置为丝杠滑块副,所述送料驱动装置为伺服电机。
[0016]在上述技术方案中,其特征在于,所述第一驱动装置、第三驱动装置均为伺服电机,所述第二驱动装置、第四驱动装置、第五驱动装置均为气缸;所述第一传动装置为皮带轮,所述第三传动装置为丝杠滑块副,所述第二传动装置、第五传动装置均为传动杆。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:通过设置第一驱动装置可控制入料长度,减少垫布布料浪费;通过设置第三驱动装置和第四驱动装置,配合第二驱动装置和切刀,可实现在卷料上自动、连续地裁切出两块大小适合的垫布,通过设置升料板和气孔,配合第五驱动装置,可自动吸附两垫布并送至工作台的设定位置处;机构整体结构紧凑,垫布放置速度块、位置精准,且不会浪费物料,可明显提升加工效率,降低辅料成本。
附图说明
[0018]图1是本技术的俯视图;
[0019]图2是本技术的侧视图;
[0020]图3是本实施例中导料板的俯视图;
[0021]图4是本实施例中压板的结构示意图。
[0022]图中:200、工作台;21、避让槽;300、送料模块;31、底板;32、第一驱动装置;33、送料辊轮;34、导料板;35、送料传动装置;36、送料驱动装置;400、裁切模块;41、第二驱动装置;42、切刀;500、牵引模块;51、第三驱动装置;52、滑板;53、支板;54、第四驱动装置;55、压板;600、顶升模块;61、第五驱动装置;62、升料板;63、气孔;1、上辊轮;2、下辊轮;3、支架;4、V形槽;5、裁切台;6、牵引台。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0024]通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此, 限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.贴袋机的垫布自动送料机构,其特征在于,安设在工作台的下方,所述工作台上设有能避让垫布自动送料机构的避让槽,所述工作台的下方设有物料架,所述物料架上沿X向平行排列有两卷垫布带;所述垫布自动送料机构包括:送料模块,安设在一能沿Y向移动的底板上,包括第一驱动装置和与其通过第一传动装置传动连接的送料辊轮,所述送料辊轮包括沿Z向排列的上辊轮和下辊轮,所述下辊轮与所述第一驱动装置传动连接,所述上辊轮通过支架固设在所述底板上;所述下辊轮能在所述第一驱动装置的驱动下旋转,并与所述上辊轮配合以将穿过其间的两垫布带同步送至固设在所述底板上方的导料板上,所述导料板安设在所述送料辊轮的Y向旁侧并沿Y向延伸;裁切模块,安设在所述底板上并设在所述导料板末端的旁侧,包括第二驱动装置和与其传动连接第二传动装置,所述第二传动装置传动连接有切刀,所述切刀能在所述第二驱动装置的驱动下沿Z向移动以切断垫布带;牵引模块,安设在所述裁切模块的Y向旁侧,包括第三驱动装置和与其传动连接的第三传动装置,所述第三传动装置上传动连接有一滑板,所述滑板能在所述第三驱动装置的传动下沿Y向移动:所述滑板上沿X向排列有两支板,每个所述支板上均设有一第四驱动装置,每个所述第四驱动装置均通过一第四传动装置与一压板传动连接,每个所述压板均能在一所述第四驱动装置的驱动下沿Z向移动;所述滑板上沿X向设有牵引台;两所述压板均能与所述牵引台配合以夹紧或放松两垫布带的端部;顶升模块,安设在所述裁切模块和所述牵引模块的中间下方,包括第五驱动装置和与其传动连接的第五传动装置,所述第五传动装置上传动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭康乐孙林陈爱荣
申请(专利权)人:东莞市缝科自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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