本实用新型专利技术涉及垃圾处理设备技术领域，具体为一种厨余垃圾处理设备，包括箱体、设置在箱体内干湿料分离装置，干湿料分离装置包括干湿料分离装置电机、集水盘、支架、沥水筛、挤水筛和干湿料分离装置转轴，沥水筛和挤水筛相连通，干湿料分离装置转轴通过两组轴套与支架装配连接，干湿料分离装置转轴的一端与干湿料分离装置电机的输出轴传动连接，干湿料分离装置转轴的另一端依次贯穿沥水筛和挤水筛，干湿料分离装置转轴的外侧设置螺旋输送板。本实用新型专利技术采用分级式干湿分离机制，极大降低了现有技术中增设液压缸或气缸所带来的成本和能耗。术中增设液压缸或气缸所带来的成本和能耗。术中增设液压缸或气缸所带来的成本和能耗。
【技术实现步骤摘要】
厨余垃圾处理设备
[0001]本技术涉及垃圾处理设备
，具体为一种厨余垃圾处理设备。
技术介绍
[0002]目前垃圾主要采用填埋方式进行处理，该处理方式也存在以下不足。一是，填埋作业要占用大量的土地资源，另一方面，垃圾的成分复杂，垃圾渗滤液中的有毒有害物质含量高，加之在填埋场相互发生化学作用，产生了更多有害物质。因此，实行城市垃圾分类收集势在必行，对于可回收垃圾进行重新利用，不但能使垃圾填埋量大幅度减少，而且对有毒有害物质单独处理，减少对环境的污染。
[0003]垃圾分类中的厨余垃圾属于可回收性质，通过厨余垃圾处理设备将厨余垃圾粉碎分解，通过油水分离、干湿料分离，经过烘干后的垃圾通过传送设备和自动装袋设备，实现粉状干垃圾的的包装存贮和再生利用。全自动厨余垃圾设备，是未来厨余垃圾处理的主要趋势，该
通过自动化处理加工设备，结合人工智能和大数据等信息技术应用，具有广阔的发展空间。申请公布号为CN111879065A的技术专利公开了一种智能家用厨余垃圾粉碎烘干回收设备，包括：粉碎机构、挤压机构、储液箱、烘干箱、臭氧发生器和油水分离器，粉碎机构的下端连接于挤压机构的顶部左侧，挤压机构的底部右侧开设有下料口，水箱、油水分离器和烘干箱依次安装在挤压机构的下方，烘干箱置于下料口下方且烘干箱的内部与挤压机构内部通过下料口连通；挤压机构的内部水平安装有传动杆，挤压机构的左端安装有电机二。通过调整螺旋叶片的螺距使其形成挤压段，对厨余垃圾的挤压效果不明显。
[0004]因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种厨余垃圾处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：厨余垃圾处理设备，包括箱体、设置在箱体内干湿料分离装置，所述干湿料分离装置包括干湿料分离装置电机、集水盘、支架、沥水筛、挤水筛和干湿料分离装置转轴，所述集水盘、沥水筛、挤水筛通过支架安装箱体内，所述沥水筛、挤水筛位于集水盘的上方，所述沥水筛和挤水筛相连通，所述干湿料分离装置转轴通过两组轴套与支架装配连接，所述干湿料分离装置转轴的一端与干湿料分离装置电机的输出轴传动连接，所述干湿料分离装置转轴的另一端依次贯穿沥水筛和挤水筛，所述干湿料分离装置转轴的外侧设置螺旋输送板。
[0007]进一步地，所述箱体的前侧设置触控面板和干料出料口，所述箱体的上端设置湿料投放口、废气排放管道和检查门，所述检查门通过铰接件可向一侧翻转地设置在箱体上。
[0008]进一步地，所述箱体包括内框架和外护板。
[0009]进一步地，还包括设置在箱体内的进料装置，所述进料装置包括进料仓、搅拌机构
和进料装置电机，所述进料仓的上端与湿料投放口对应设置，所述搅拌机构包括装配设置在进料仓上的两个轴承以及位于两个轴承之间的搅拌轴，所述搅拌轴上设置多根搅拌棒，多根搅拌棒位于进料仓内，所述进料装置电机的输出端与搅拌轴传动连接。
[0010]进一步地，所述进料装置还包括设置在箱体上端的挡板，所述挡板围设在湿料投放口周侧。
[0011]进一步地，还包括设置在箱体内的湿料粉碎装置，所述湿料粉碎装置设置在进料仓的下端，包括湿料粉碎装置外壳和两个湿料粉碎辊，两个所述湿料粉碎辊均包括湿料粉碎轴、设置在湿料粉碎轴外周的刺辊、设置在湿料粉碎轴一端端部的齿轮，湿料粉碎轴通过密封轴套与湿料粉碎装置外壳装配连接，两个所述湿料粉碎辊的齿轮啮合传动。
[0012]进一步地，所述挤水筛为筒状结构，包括筛体和位于筛体两端的多个固定螺栓，所述筛体由多层不锈钢钢板间垛叠而成，多层不锈钢钢板之间预设漏水缝隙。
[0013]进一步地，位于挤水筛内的所述干湿料分离装置转轴的半径在沥水筛朝向挤水筛的方向上依次递增，所述挤水筛内径和螺旋输送板的螺旋半径在前述方向上不变。
[0014]进一步地，所述干湿料分离装置转轴靠近挤水筛的一端滑动连接出料堵板，所述出料堵板与轴套之间设置可调节压力弹簧。
[0015]进一步地，还包括设置在箱体内的烘干装置，所述烘干装置包括半干料收集料斗、烘干筒、设置在烘干筒外周的电加热丝、设置在烘干筒内的螺旋叶片输送轴，所述半干料收集料斗位于挤水筛的侧下方，所述半干料收集料斗的下端与烘干筒相通，所述螺旋叶片输送轴通过轴座安装在箱体内，所述烘干装置的出料口设置干料收集料斗，所述干料收集料斗位于干料出料口一侧。
[0016]进一步地，所述半干料收集料斗内设置半干料粉碎装置，所述半干料粉碎装置与湿料粉碎装置的结构相同。
[0017]进一步地，还包括提升翻转装置，所述提升翻转装置包括导轨组件、提升组件和动力组件，所述导轨组件包括多根横撑和固定在多根横撑两端的两根导向滑轨，所述横撑上设置链条安装支架，所述导向滑轨的上端为弧形；
[0018]所述提升组件包括提升架和支撑翻转构成，所述提升架的上端两侧设置与导向滑轨相配合的第一滑动轴，所述提升架的上端外侧设置垃圾桶限位板和垃圾桶挂钩，所述支撑翻转构成包括链条安装板和转动连接在链条安装板两侧的支撑臂，所述支撑臂与提升架转动连接；
[0019]所述动力组件包括油压伸缩缸和油压控制系统，所述油压伸缩缸的缸筒与横撑固定连接，所述油压伸缩缸的活塞杆端部设置链轮，所述链轮上设置链条，链条的一端与链条安装支架相连，链条另一端与链条安装板相连，所述油压控制系统安装在箱体内。
[0020]进一步地，所述导向滑轨的下端外侧设置提升架限位板。
[0021]进一步地，所述链条安装板包括U型板和位于U型板两侧的转轴，所述转轴与支撑臂转动连接，所述转轴远离U型板的端部设置与导向滑轨滑动配合的第二滑动轴。
[0022]进一步地，还包括油水分离装置，油水分离装置包括箱体、位于箱体内的纤维聚合器，纤维聚合器将箱体分隔为废油收集室和废水收集室，废油收集室所处的箱体设置废油口，废水收集室所处的箱体设置废水口。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0024](1)本技术公开的厨余垃圾处理设备，采用综合功能集成设计，适应现有所有厨余垃圾的处理应用。通过对厨余垃圾油水分离、干湿料分离实现资源再生利用，增加厨余垃圾剩余价值，减少环境污染。本方案采用现有的数控减速电机等装置成本低，自动化程度、智能化程度高，使用成本低维护难度小。
[0025](2)本技术公开的厨余垃圾处理设备，通过在进料装置增加搅拌机构，加速垃圾下沉和垃圾粉碎。
[0026](3)本技术公开的厨余垃圾处理设备，针对现有技术中干湿料分离装置的不足，对结构进行改进，经粉碎后的垃圾在沥水筛内螺旋输送板的推进过程中，初步排出液态油水混合物，混合固态垃圾通过螺旋输送板被输送到挤水筛内，挤压沥出混合固态垃圾70％以上的油水混合物，在挤水筛的一端排出挤压水分后的固态垃圾。分级式干湿分离机制，极大降低了现有技术中增设液压缸或气缸所带来的成本和能耗。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.厨余垃圾处理设备，包括箱体、设置在箱体内干湿料分离装置，其特征在于：所述干湿料分离装置包括干湿料分离装置电机、集水盘、支架、沥水筛、挤水筛和干湿料分离装置转轴，所述集水盘、沥水筛、挤水筛通过支架安装箱体内，所述沥水筛、挤水筛位于集水盘的上方，所述沥水筛和挤水筛相连通，所述干湿料分离装置转轴通过两组轴套与支架装配连接，所述干湿料分离装置转轴的一端与干湿料分离装置电机的输出轴传动连接，所述干湿料分离装置转轴的另一端依次贯穿沥水筛和挤水筛，所述干湿料分离装置转轴的外侧设置螺旋输送板。2.根据权利要求1所述的厨余垃圾处理设备，其特征在于：所述箱体的前侧设置触控面板和干料出料口，所述箱体的上端设置湿料投放口、废气排放管道和检查门，所述检查门通过铰接件可向一侧翻转地设置在箱体上。3.根据权利要求1所述的厨余垃圾处理设备，其特征在于：所述箱体包括内框架和外护板。4.根据权利要求1所述的厨余垃圾处理设备，其特征在于：还包括设置在箱体内的进料装置，所述进料装置包括进料仓、搅拌机构和进料装置电机，所述进料仓的上端与湿料投放口对应设置，所述搅拌机构包括装配设置在进料仓上的两个轴承以及位于两个轴承之间的搅拌轴，所述搅拌轴上设置多根搅拌棒，多根搅拌棒位于进料仓内，所述进料装置电机的输出端与搅拌轴传动连接。5.根据权利要求4所述的厨余垃圾处理设备，其特征在于：所述进料装置还包括设置在箱体上端的挡板，所述挡板围设在湿料投放口周侧。6.根据权利要求1所述的厨余垃圾处理设备，其特征在于：还包括设置在箱体内的湿料粉碎装置，所述湿料粉碎装置设置在进料仓的下端，包括湿料粉碎装置外壳和两个湿料粉碎辊，两个所述湿料粉碎辊均包括湿料粉碎轴、设置在湿料粉碎轴外周的刺辊、设置在湿料粉碎轴一端端部的齿轮，湿料粉碎轴通过密封轴套与湿料粉碎装置外壳装配连接，两个所述湿料粉碎辊的齿轮啮合传动。7.根据权利要求1所述的厨余垃圾处理设备，其特征在于：所述挤水筛为筒状结构，包括筛体和位于筛体两端的多个固定螺栓，所述筛体由多层不锈钢钢板间垛叠而成，多层不锈钢钢板之间预设漏水缝隙。8.根据权利要求7所述的厨余垃圾处理设备，其特征在于：位于挤水筛内的所述干湿料分离装置转轴的半径在沥水筛朝向挤水筛的方向上依次递增，所述挤水筛内径和螺旋输送板的螺旋半径在前述方向...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵雁，赵晋，韦方晖，程瓒，
申请(专利权)人：青岛瑞吉山智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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