一种电缆接头熔接后的保护工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆接头熔接后的保护工装，包括保护壳体、底层垫板和遮挡固定板，所述保护壳体的上表面开设有电缆槽，且所述保护壳体的上表面通过轴承转动设置有转动固定杆，所述保护壳体的上表面一侧通过合页活动安装有遮挡固定板，所述遮挡固定板的上表面贯穿开设有卡槽，所述遮挡固定板的下表面固定连接有橡胶固定垫圈，所述橡胶固定垫圈的下表面均匀固定设置有粘黏胶层，且所述粘黏胶层共设置有两个，所述橡胶固定垫圈与电缆槽的尺寸相互匹配，所述保护壳体的下表面两端固定连接有支撑杆，该装置通过安装有粘黏胶层这样可以对电缆进行粘黏，以防止电缆接口处受力拉扯而损坏，此外防水层的设置也使得装置具有防潮湿的功能。的功能。的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆接头熔接后的保护工装


[0001]本技术涉及电力设备
，具体是一种电缆接头熔接后的保护工装。

技术介绍

[0002]随着我国城市化建设速度的不断加快，按城市规划原则，新建电力线路需采用电缆下地敷设，已有的架空线路应按统一规划逐步下地，因此，今后的电力电缆使用量将逐步增多，电缆线路中电缆中间接头的数量也将随之增加，而电缆的工作环境大都阴暗潮湿，电缆中间接头无论是机械强度还是电气性能都是整条电缆中的薄弱点，特别是因电缆井中积水严重，污水倒灌等原因引起电缆标识牌、电缆中间接头被污水浸泡等导致电缆炸裂或用电故障问题，更是不容忽视，尤其是对近几年电缆线路停电事故分析结果表明，因电缆中间接头故障而引起线路停电事故约占事故总数的30%，占比最大，所以为保护通讯和供电的安全可靠，通常情况下会对电缆中间接头进行保护，但是传统的保护工装却存在一些问题：
[0003]1、传统的电缆接头保护工装往往采用绝缘胶带进行多次缠绕进行保护，但是这样的方法难以做到隔水防潮的效果，且伴随着时间的推移，胶带会因为粘性降低而松动掉落，这样就无法继续对电缆接头处进行保护。
[0004]2、此外传统的电缆接头保护工装有的采用一个支撑机构，使得接头处悬空一防止有水分进入，但是这样的装置虽然能在一定程度上防止进水但是会使得两边的电缆有一个拉扯力，更加容易损坏接头，因此急需一种电缆接头熔接后的保护工装来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电缆接头熔接后的保护工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种电缆接头熔接后的保护工装，包括保护壳体、底层垫板和遮挡固定板，所述保护壳体的上表面开设有电缆槽，且所述保护壳体的上表面通过轴承转动设置有转动固定杆，所述保护壳体的上表面一侧通过合页活动安装有遮挡固定板，所述遮挡固定板的上表面贯穿开设有卡槽，所述遮挡固定板的下表面固定连接有橡胶固定垫圈，所述橡胶固定垫圈的下表面均匀固定设置有粘黏胶层，且所述粘黏胶层共设置有两个，所述橡胶固定垫圈与电缆槽的尺寸相互匹配，所述保护壳体的下表面两端固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的底部固定连接有底层垫板，所述底层垫板的上表面两端贯穿开设有螺孔，所述螺孔的内部活动插接有紧固螺丝。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述保护壳体包括防水层，所述防水层的底部固定连接有抗压层，所述抗压层的底部固定连接有减震层，所述减震层的底部固定连接有软胶层。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述紧固螺丝与螺孔的尺寸相互匹配，且所述
紧固螺丝与螺孔螺纹连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述转动固定杆与卡槽的尺寸相互匹配，且所述转动固定杆与卡槽卡合连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述软胶层的上表面为凹凸不平的曲面。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述遮挡固定板为不锈钢材质制作而成。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述电缆槽的上表面和橡胶固定垫圈的下表面均匀曲面。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该技术通过安装有保护壳体，并且保护壳体由防水层、抗压层、减震层和软胶层进行组成，这样就可以解决电缆接头因为受潮而导致线路损坏的问题，抗压和减震层的设置既增加了装置的保护性也能起到一定的缓冲作用，避免重物砸落导致内部电缆的断裂，而软胶层的安装则因为质地较为柔软，防止过度挤压导致电缆变形。
[0016]2、此外该技术还通过安装有粘黏胶层，可以将接好的电缆接口处进行粘黏，防止电缆受力拉扯而导致接口处再次断裂，影响使用或者造成停电事故，并且该装置设置有支撑杆，可以将电缆线进行一定的支撑以防止电缆线浸泡至水中受潮损坏。
附图说明
[0017]图1为电缆接头熔接后的保护工装的整体立体主视结构示意图。
[0018]图2为电缆接头熔接后的保护工装整体的立体展开结构示意图。
[0019]图3为电缆接头熔接后的保护工装中保护壳体的剖面结构示意图。
[0020]图中：保护壳体1、底层垫板2、支撑杆3、遮挡固定板4、转动固定杆5、紧固螺丝6、合页7、卡槽8、电缆槽9、螺孔10、橡胶固定垫圈11、粘黏胶层12、防水层13、抗压层14、减震层15、软胶层16。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种电缆接头熔接后的保护工装，包括保护壳体1、底层垫板2和遮挡固定板4，保护壳体1的上表面开设有电缆槽9，电缆槽9可以将电缆接口处置于此处进行固定，且保护壳体1的上表面通过轴承转动设置有转动固定杆5，保护壳体1的上表面一侧通过合页7活动安装有遮挡固定板4，遮挡固定板4一方面是将电缆接口进行固定，另一方面是防止电缆线被重物砸中而断裂，遮挡固定板4的上表面贯穿开设有卡槽8，遮挡固定板4的下表面固定连接有橡胶固定垫圈11，橡胶固定垫圈11可以与电缆接口处紧密贴合将其进行二次固定，橡胶固定垫圈11的下表面均匀固定设置有粘黏胶层12，粘黏胶层12可以将接口处的电缆线进行粘黏，防止其受力脱落断开，且粘黏胶层12共设置有两个，橡胶固定垫圈11与电缆槽9的尺寸相互匹配，保护壳体1的下表面两端固定连接有支撑杆3，两个支撑杆3的底部固定连接有底层垫板2，底层垫板2的上表面两端贯穿开设有螺
孔10，螺孔10的内部活动插接有紧固螺丝6，紧固螺丝6是将装置进行固定限位的。
[0023]请参阅图3，保护壳体1包括防水层13，防水层13的设置可以有效预防电缆受潮损坏，防水层13的底部固定连接有抗压层14，抗压层14是为了增加装置的抗压能力，抗压层14的底部固定连接有减震层15，减震层15可以起到一定的保护缓冲作用，防止内部的电缆接口受到震动容易松动，减震层15的底部固定连接有软胶层16，软胶层16是采用绝缘材料制作而成，并且质地比较柔软可以保护电缆接口不被挤压变形损坏。
[0024]请参阅图2，紧固螺丝6与螺孔10的尺寸相互匹配，且紧固螺丝6与螺孔10螺纹连接。
[0025]请参阅图1，转动固定杆5与卡槽8的尺寸相互匹配，且转动固定杆5与卡槽8卡合连接，通过在卡槽8的内部插接转动固定杆5可以将遮挡固定板4进行锁紧。
[0026]请参阅图3，软胶层16的上表面为凹凸不平的曲面，表面凹凸不平是为了增大与电缆线之间的摩擦，从而降低电缆线容易滑落的风险。
[0027]请参阅图1，遮挡固定板4为不锈钢材质制作而成，不锈钢制成是为了防止其生锈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆接头熔接后的保护工装，包括保护壳体（1）、底层垫板（2）和遮挡固定板（4），其特征在于：所述保护壳体（1）的上表面开设有电缆槽（9），且所述保护壳体（1）的上表面通过轴承转动设置有转动固定杆（5），所述保护壳体（1）的上表面一侧通过合页（7）活动安装有遮挡固定板（4），所述遮挡固定板（4）的上表面贯穿开设有卡槽（8），所述遮挡固定板（4）的下表面固定连接有橡胶固定垫圈（11），所述橡胶固定垫圈（11）的下表面均匀固定设置有粘黏胶层（12），且所述粘黏胶层（12）共设置有两个，所述橡胶固定垫圈（11）与电缆槽（9）的尺寸相互匹配，所述保护壳体（1）的下表面两端固定连接有支撑杆（3），两个所述支撑杆（3）的底部固定连接有底层垫板（2），所述底层垫板（2）的上表面两端贯穿开设有螺孔（10），所述螺孔（10）的内部活动插接有紧固螺丝（6）。2.根据权利要求1所述的电缆接头熔接后的保护工装，其特征在于：所述保护壳体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：慕泽林，
申请(专利权)人：河南中裕电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：