一种机械加工用冲压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用冲压设备,包括底座，所述底座内设有机构槽，所述底座的左侧壁和机构槽内共同设有驱动机构，所述底座的顶壁滑动连接有移动架，所述移动架的顶壁设有安装槽，所述安装槽内固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的驱动端贯穿安装槽并固定连接有冲压机。本实用新型专利技术通过驱动机构带动移动架移动，进而实现冲压机的位置调整，方便对冲压的位置进行精确定位，有效提升冲压作业的质量，同时随着移动架的移动，伸缩杆带动推板推动T型推杆移动直至左夹持板与工件的左端相抵，与右夹持板和压力弹簧相配合实现对工件的夹持固定，不仅确保了工件在冲压作业进行时的稳定性，还避免了操作人员的工作风险。还避免了操作人员的工作风险。还避免了操作人员的工作风险。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用冲压设备


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种机械加工用冲压设备。

技术介绍

[0002]当今工业发展迅速，加工制造业需求旺盛，因此对于机械加工设备的需求越来越大，随着机械加工设备的普及，不仅减轻了人们的劳动强度，还提高了生产效率，冲压设备就是其中非常重要的一种机械加工设备，冲压设备在对于一次成型的工件加工上具有良好的性能。
[0003]现有的冲压机在使用时，往往需要人工对工件进行限位固定，不仅效果不佳，费时费力，存在影响生产加工效率的问题，而且操作人员的安全也得不到保证。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种机械加工用冲压设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种机械加工用冲压设备，包括底座，所述底座内设有机构槽，所述底座的左侧壁和机构槽内共同设有驱动机构，所述底座的顶壁滑动连接有移动架，所述移动架的顶壁设有安装槽，所述安装槽内固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的驱动端贯穿安装槽并固定连接有冲压机，所述底座的顶壁固定焊接有相互平行设置的支撑板和固定板，所述支撑板和固定板之间设有固定机构，所述移动架上设有伸缩槽，所述伸缩槽内滑动连接有贯穿伸缩槽两端的伸缩杆，所述伸缩槽内设有伸缩机构，所述伸缩杆的右端固定焊接有推板。
[0007]优选地，所述支撑板的顶壁设有滑槽，所述移动架滑动于滑槽内。
[0008]优选地，所述驱动机构包括固定焊接在底座左侧外壁上的托板，所述托板上固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有丝杆，所述机构槽的右侧内壁固定安装有轴承座，所述丝杆贯穿延伸至机构槽内并转动连接在轴承座内，所述丝杆的外壁上转动套设有滚珠螺母，所述移动架位于机构槽内的一端与滚珠螺母的顶壁固定连接。
[0009]优选地，所述固定机构包括滑动连接在支撑板上的T型推杆，所述推板上设有与T型推杆左端大小位置一致的卡槽，所述T型推杆位于支撑板右侧的一端固定连接有左夹持板，所述固定板上设有两个通槽，两个所述通槽上均滑动连接有连接杆，两个所述连接杆位于固定板左侧的一端共同固定连接有右夹持板，所述右夹持板的右侧壁和固定板的左侧壁共同固定有压力弹簧。
[0010]优选地，所述伸缩机构包括滑动连接在伸缩槽内侧壁的挡板，所述挡板的左侧壁与伸缩槽的左侧内壁之间固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧套设在伸缩杆的外壁上。
[0011]优选地，所述左夹持板和右夹持板相对的一侧均固定粘接有橡胶垫。
[0012]与现有的技术相比，本机械加工用冲压设备的优点在于：
[0013]1、通过驱动机构带动移动架移动，进而实现冲压机的位置调整，方便对冲压的位
置进行精确定位，有效提升冲压作业的质量，同时随着移动架的移动，伸缩杆带动推板推动T型推杆移动直至左夹持板与工件的左端相抵，与右夹持板和压力弹簧相配合实现对工件的夹持固定，不仅确保了工件在冲压作业进行时的稳定性，还避免了操作人员的工作风险；
[0014]2、橡胶垫增大与工件外壁的摩擦力，避免工件从夹持板中滑落；
[0015]综上所述，本技术通过驱动机构带动移动架移动，进而实现冲压机的位置调整，方便对冲压的位置进行精确定位，有效提升冲压作业的质量，同时随着移动架的移动，伸缩杆带动推板推动T型推杆移动直至左夹持板与工件的左端相抵，与右夹持板和压力弹簧相配合实现对工件的夹持固定，不仅确保了工件在冲压作业进行时的稳定性，还避免了操作人员的工作风险。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种机械加工用冲压设备的主视图；
[0017]图2为本技术提出的一种机械加工用冲压设备支撑板的侧视图；
[0018]图3为图1中A的放大图；
[0019]图4为图1中B的放大图。
[0020]图中：1底座、2机构槽、3移动架、4安装槽、5伸缩气缸、6冲压机、7支撑板、8滑槽、9固定板、10通槽、11连接杆、12右夹持板、13橡胶垫、14压力弹簧、15伸缩槽、16伸缩杆、17挡板、18伸缩弹簧、19推板、20 T型推杆、21左夹持板、22托板、23转动电机、24丝杆、25滚珠螺母、26轴承座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
4，一种机械加工用冲压设备，包括底座1，底座1内设有机构槽2，底座1的左侧壁和机构槽2内共同设有驱动机构，驱动机构包括固定焊接在底座1左侧外壁上的托板22，托板22上固定安装有转动电机23，转动电机23的输出端固定连接有丝杆24，机构槽2的右侧内壁固定安装有轴承座26，丝杆24贯穿延伸至机构槽2内并转动连接在轴承座26内，丝杆24的外壁上转动套设有滚珠螺母25，移动架3位于机构槽2内的一端与滚珠螺母25的顶壁固定连接，转动电机23的输出端带动丝杆24转动与滚珠螺母25相配合带动移动架3移动，进而实现冲压机6的位置调整，方便对冲压的位置进行精确定位，有效提升冲压作业的质量。
[0023]底座1的顶壁滑动连接有移动架3，移动架3的顶壁设有安装槽4，安装槽4内固定安装有伸缩气缸5，伸缩气缸5的驱动端贯穿安装槽4并固定连接有冲压机6，底座1的顶壁固定焊接有相互平行设置的支撑板7和固定板9，支撑板7的顶壁设有滑槽8，移动架3滑动于滑槽8内，支撑板7对移动架3有承托的效果。
[0024]支撑板7和固定板9之间设有固定机构，固定机构包括滑动连接在支撑板7上的T型推杆20，推板19上设有与T型推杆20左端大小位置一致的卡槽，T型推杆20位于支撑板7右侧的一端固定连接有左夹持板21，固定板9上设有两个通槽10，两个通槽10上均滑动连接有连接杆11，两个连接杆11位于固定板9左侧的一端共同固定连接有右夹持板12，左夹持板21和
右夹持板12相对的一侧均固定粘接有橡胶垫13，设置橡胶垫13增大与工件外壁的摩擦力，避免工件从夹持板中滑落，右夹持板12的右侧壁和固定板9的左侧壁共同固定有压力弹簧14，移动架3上设有伸缩槽15，伸缩槽15内滑动连接有贯穿伸缩槽15两端的伸缩杆16，伸缩槽15内设有伸缩机构，伸缩机构包括滑动连接在伸缩槽15内侧壁的挡板17，挡板17的左侧壁与伸缩槽15的左侧内壁之间固定连接有伸缩弹簧18，伸缩弹簧18套设在伸缩杆16的外壁上，伸缩杆16的右端固定焊接有推板19，随着移动架3的移动，伸缩杆16带动推板19推动T型推杆20移动直至左夹持板21与工件的左端相抵，与右夹持板12和压力弹簧14相配合实现对工件的夹持固定，不仅确保了工件在冲压作业进行时的稳定性，还避免了操作人员的工作风险。
[0025]进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用冲压设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内设有机构槽(2)，所述底座(1)的左侧壁和机构槽(2)内共同设有驱动机构，所述底座(1)的顶壁滑动连接有移动架(3)，所述移动架(3)的顶壁设有安装槽(4)，所述安装槽(4)内固定安装有伸缩气缸(5)，所述伸缩气缸(5)的驱动端贯穿安装槽(4)并固定连接有冲压机(6)，所述底座(1)的顶壁固定焊接有相互平行设置的支撑板(7)和固定板(9)，所述支撑板(7)和固定板(9)之间设有固定机构，所述移动架(3)上设有伸缩槽(15)，所述伸缩槽(15)内滑动连接有贯穿伸缩槽(15)两端的伸缩杆(16)，所述伸缩槽(15)内设有伸缩机构，所述伸缩杆(16)的右端固定焊接有推板(19)。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用冲压设备，其特征在于，所述支撑板(7)的顶壁设有滑槽(8)，所述移动架(3)滑动于滑槽(8)内。3.根据权利要求1所述的一种机械加工用冲压设备，其特征在于，所述驱动机构包括固定焊接在底座(1)左侧外壁上的托板(22)，所述托板(22)上固定安装有转动电机(23)，所述转动电机(23)的输出端固定连接有丝杆(24)，所述机构槽(2)的右侧内壁固定安装有轴承座(26)，所述丝杆(24)贯穿延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬明伟，
申请(专利权)人：山东双鑫研磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：