一种全自动三合一梯子型材成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动三合一梯子型材成型机，包括钻孔平台，所述钻孔平台底部固定连接有多个支撑底座，所述钻孔平台中部开设有多个钻孔，所述钻孔平台底部螺纹连接有废料收集箱，所述钻孔平台位于钻孔两侧开设有多个安装槽，所述安装槽内侧壁转动连接有限位球，所述钻孔平台两侧均固定连接有限位板，所述钻孔平台两侧边缘处均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端均固定连接有升降杆，多个所述升降杆均贯穿对应限位板并共同固定连接有升降板，本实用新型专利技术通过设置限位球与安装槽，限位球与安装槽的设置便于更好的对工件进行限位，便于更好的对工件进行移动，便于更好的对工件进行钻孔，便于更好的使用，该装置操作简单，使用效果更好。使用效果更好。使用效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动三合一梯子型材成型机


[0001]本技术涉及成型机工具领域，尤其涉及一种全自动三合一梯子型材成型机。

技术介绍

[0002]梯子是一种极为常见的登高工具，可用在很多场所和领域。在室内装修作业时，梯子往往不仅作为登高工具，同时也提供了操作者一个施工的平台。
[0003]现有的梯子成型机中的钻孔机在使用的过程中只能一个个的钻孔，不利于使用，从而我们设计一种全自动三合一梯子型材成型机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动三合一梯子型材成型机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种全自动三合一梯子型材成型机，包括钻孔平台，所述钻孔平台底部固定连接有多个支撑底座，所述钻孔平台中部开设有多个钻孔，所述钻孔平台底部螺纹连接有废料收集箱，所述钻孔平台位于钻孔两侧开设有多个安装槽，所述安装槽内侧壁转动连接有限位球，所述钻孔平台两侧均固定连接有限位板，所述钻孔平台两侧边缘处均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端均固定连接有升降杆，多个所述升降杆均贯穿对应限位板并共同固定连接有升降板，所述升降板顶端一侧边缘处固定连接有固定架，所述固定架内侧壁固定连接有电机，所述电机顶端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮一侧啮合有齿轮，所述齿轮底部中心处固定连接有安装杆，所述安装杆底部与升降板顶部转动连接，所述安装杆中部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮内侧壁啮合有齿链，所述齿链内侧壁啮合有多个从动轮，所述从动轮底部固定连接有转动杆，所述转动杆底部贯穿升降板并固定连接有钻头。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述转动杆与升降板转动连接，所述转动杆与钻孔的数量一致，且转动杆与钻孔的中心点位于同一条竖直线上。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述电机驱动端与驱动齿轮固定连接，所述电机与外部电源电性连接，所述固定架呈包裹状包裹电机，所述固定架底部与升降板焊接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述电动伸缩杆与外部电源电性连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述限位球为不锈钢材质制成。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述钻孔的断面呈圆形，所述升降杆与限位板滑动连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述废料收集箱为不锈钢材质制成，所述废料收集箱的断面呈矩形。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术通过设置电机、主动齿轮、齿轮与钻头，电机、主动齿轮、齿轮与钻头的设置便于更好的对工件进行钻孔，大大提高工件加工效率，便于更好的使用，该装置操作简单，使用效果更好。
[0020]2、本技术通过设置限位球与安装槽，限位球与安装槽的设置便于更好的对工件进行限位，便于更好的对工件进行移动，便于更好的对工件进行钻孔，便于更好的使用，该装置操作简单，使用效果更好。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种全自动三合一梯子型材成型机的侧视图；
[0022]图2为图1中A处放大图；
[0023]图3为本技术提出的一种全自动三合一梯子型材成型机中限位板的示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、钻孔平台；2、支撑底座；3、废料收集箱；4、钻孔；5、电动伸缩杆；6、限位板；7、升降板；8、转动杆；9、钻头；10、齿链；11、从动轮；12、齿轮；13、主动齿轮；14、安装杆；15、驱动齿轮；16、电机；17、固定架；18、升降杆；19、安装槽；20、限位球。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种全自动三合一梯子型材成型机，包括钻孔平台1，钻孔平台1底部固定连接有多个支撑底座2，钻孔平台1中部开设有多个钻孔4，钻孔平台1底部螺纹连接有废料收集箱3，钻孔平台1位于钻孔4两侧开设有多个安装槽19，安装槽19内侧壁转动连接有限位球20，钻孔平台1两侧均固定连接有限位板6，钻孔平台1两侧边缘处均固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5顶端均固定连接有升降杆18，多个升降杆18均贯穿对应限位板6并共同固定连接有升降板7，升降板7顶端一侧边缘处固定连接有固定架17，固定架17内侧壁固定连接有电机16，电机16顶端固定连接有驱动齿轮15，驱动
齿轮15一侧啮合有齿轮12，齿轮12底部中心处固定连接有安装杆14，安装杆14底部与升降板7顶部转动连接，安装杆14中部固定连接有主动齿轮13，主动齿轮13内侧壁啮合有齿链10，齿链10内侧壁啮合有多个从动轮11，从动轮11底部固定连接有转动杆8，转动杆8底部贯穿升降板7并固定连接有钻头9。
[0029]转动杆8与升降板7转动连接，转动杆8与钻孔4的数量一致，且转动杆8与钻孔4的中心点位于同一条竖直线上。电机16驱动端与驱动齿轮15固定连接，电机16与外部电源电性连接，固定架17呈包裹状包裹电机16，固定架17底部与升降板7焊接，便于更好的对电机16进行固定，便于更好的带动钻头9转动，便于更好的对工件进行钻孔。电动伸缩杆5与外部电源电性连接。限位球20为不锈钢材质制成。钻孔4的断面呈圆形，升降杆18与限位板6滑动连接。废料收集箱3为不锈钢材质制成，废料收集箱3的断面呈矩形，便于更好的收集物料，便于更好的使用。
[0030]工作原理：将工件放入钻孔平台1顶端，限位球20的设置便于更好的移动工件，电机16带动驱动齿轮15转动，驱动齿轮15带动齿轮12转动，齿轮12带动安装杆14与主动齿轮13转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动三合一梯子型材成型机，包括钻孔平台(1)，其特征在于：所述钻孔平台(1)底部固定连接有多个支撑底座(2)，所述钻孔平台(1)中部开设有多个钻孔(4)，所述钻孔平台(1)底部螺纹连接有废料收集箱(3)，所述钻孔平台(1)位于钻孔(4)两侧开设有多个安装槽(19)，所述安装槽(19)内侧壁转动连接有限位球(20)，所述钻孔平台(1)两侧均固定连接有限位板(6)，所述钻孔平台(1)两侧边缘处均固定连接有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)顶端均固定连接有升降杆(18)，多个所述升降杆(18)均贯穿对应限位板(6)并共同固定连接有升降板(7)，所述升降板(7)顶端一侧边缘处固定连接有固定架(17)，所述固定架(17)内侧壁固定连接有电机(16)，所述电机(16)顶端固定连接有驱动齿轮(15)，所述驱动齿轮(15)一侧啮合有齿轮(12)，所述齿轮(12)底部中心处固定连接有安装杆(14)，所述安装杆(14)底部与升降板(7)顶部转动连接，所述安装杆(14)中部固定连接有主动齿轮(13)，所述主动齿轮(13)内侧壁啮合有齿链(10)，所述齿链(10)内侧壁啮合有多个从动轮(11)，所述从动轮(11)底部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：糜晓峰，
申请(专利权)人：重庆市步步稳工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：