本实用新型专利技术公开了一种外磁喇叭生产用磁铁自动上料装置，包括底板和磁铁，所述底板的顶部固定安装有四个第一固定板，且四个所述第一固定板分别位于所述底板顶部的四角，四块所述第一固定板两两为一组，其中一组所述第一固定板之间固定安装有滑杆，所述滑杆的外表面活动套接有第一滑块，另一组所述第一固定板之间通过轴承活动安装有丝杆，其中一个所述第一固定板的左侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与所述丝杆的一端固定连接，所述丝杆的外表面螺纹套接有第二滑块，所述第一滑块与所述第二滑块的顶部均固定安装有连接板。本实用新型专利技术通过设置一系列的结构使得本装置具有上料效率高的特点。上料效率高的特点。上料效率高的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种外磁喇叭生产用磁铁自动上料装置
[0001]本技术涉及外磁喇叭生产
，具体为一种外磁喇叭生产用磁铁自动上料装置。
技术介绍
[0002]扬声器又称“喇叭”。是一种十分常用的电声换能器件，在发声的电子电气设备中都能见到它，其中外磁喇叭，磁铁是暴露的，可以直接吸起铁磁物质。例如铁钉、大头针等，外磁喇叭，制作工艺简单，成本较低。但因为磁场外泄，容易影响其他电路，但是，这个强磁场如果对其他电路不构成较大影响时，可以正常使用。
[0003]外磁喇叭生产时，需要进行磁铁工位转换，现有技术中需要工作人员手动操作，将磁铁从一个工位移动另一个工位，以实现工位转换上料，人工操作效率低，成本高，而且由于磁铁具有磁性多个转换上料容易吸附在一起，造成转换上料效率低，影响生产速度，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种外磁喇叭生产用磁铁自动上料装置解决问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种外磁喇叭生产用磁铁自动上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种外磁喇叭生产用磁铁自动上料装置，包括底板和磁铁，所述底板的顶部固定安装有四个第一固定板，且四个所述第一固定板分别位于所述底板顶部的四角，四块所述第一固定板两两为一组，其中一组所述第一固定板之间固定安装有滑杆，所述滑杆的外表面活动套接有第一滑块，另一组所述第一固定板之间通过轴承活动安装有丝杆，其中一个所述第一固定板的左侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与所述丝杆的一端固定连接，所述丝杆的外表面螺纹套接有第二滑块，所述第一滑块与所述第二滑块的顶部均固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部设置有出料口，工作台的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有转动板，所述转动板的外表面均匀的设置有四个圆形通孔，所述工作台顶部的左侧固定安装有第二固定板，所述第二固定板的右侧固定安装有固定件，所述固定件的右侧固定安装有安装套，所述安装套的内部安装有多个磁铁。
[0006]优选的，所述底板的底部固定安装有防滑垫，且所述防滑垫与所述底板之间通过强力胶粘接固定。
[0007]优选的，所述工作台的底部固定安装有滑轨，且所述滑轨位于所述出料口处。
[0008]优选的，所述转动板外表面的四个圆形通孔处均固定安装有保护套，且所述保护套的内壁均设置有橡胶垫，所述出料口的外形为圆形，所述保护套的内经大于所述磁铁的外径，所述保护套的内经小于出料口的直径。
[0009]优选的，所述滑轨内部的两侧之间活动安装有多个滚筒，且多个滚筒均匀的安装在滑轨的内壁。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，通过设置底板、防滑垫、第一固定板、第一滑块、滑杆、磁铁、安装套、第一电机、出料口、保护套、转动板、工作台、滑轨、滚筒等结构，使用时把前一个工作位的磁铁依次放置在安装套的内部，然后控制第二电机，第二电机带动丝杆转动，丝杆带动第二滑块运动，第二滑块在第一滑块的作用下带动工作台向右直线运动，运动至滑轨位于后一个工位的上表面，随后控制第一电机，第一电机带动转动板转动，转动板转动时保护套也跟着运动，运动至磁铁落进保护套的内部，转动板继续转动，转动至磁铁正好位于出料口的上方，此时磁铁落到滑轨上，并从滑轨运动到后一个工位上，同理下一个磁铁重复上述过程，直至磁铁完全转运到后一个工位上，由于在转运过程中把个个磁铁分开避免了磁铁之间的吸附的作用，相比人工转运上料其上料效率更高。
附图说明
[0011]图1是本技术的整体的结构示意图；
[0012]图2是本技术的俯视的结构示意图；
[0013]图3是本技术图1中A处的放大图。
[0014]图中：1、底板；2、防滑垫；3、第一固定板；4、第一滑块；5、滑杆； 6、磁铁；7、安装套；8、第一电机；9、出料口；10、保护套；11、转动板； 12、工作台；13、滑轨；14、滚筒；15、连接板；16、第二固定板；17、固定件；18、第二电机；19、丝杆；20、第二滑块。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种外磁喇叭生产用磁铁自动上料装置技术方案，包括底板1和磁铁6，底板1的顶部固定安装有四个第一固定板3，且四个第一固定板3分别位于底板1顶部的四角，四块第一固定板3两两为一组，其中一组第一固定板3之间固定安装有滑杆5，滑杆5的外表面活动套接有第一滑块4，另一组第一固定板3之间通过轴承活动安装有丝杆19，其中一个第一固定板3的左侧固定安装有第二电机18，第二电机18 的输出端与丝杆19的一端固定连接，丝杆19的外表面螺纹套接有第二滑块 20，第一滑块4与第二滑块20的顶部均固定安装有连接板15，连接板15的顶部固定安装有工作台12，工作台12的顶部设置有出料口9，工作台12的底部固定安装有第一电机8，第一电机8的输出端固定安装有转动板11，转动板11的外表面均匀的设置有四个圆形通孔，工作台12顶部的左侧固定安装有第二固定板16，第二固定板16的右侧固定安装有固定件17，固定件17 的右侧固定安装有安装套7，安装套7的内部安装有多个磁铁6。
[0017]优选的，底板1的底部固定安装有防滑垫2，且防滑垫2与底板1之间通过强力胶粘接固定，起到防滑的作用。
[0018]优选的，工作台12的底部固定安装有滑轨13，且滑轨13位于出料口9 处，起到方便磁铁6运动到后一个工位的作用。
[0019]优选的，转动板11外表面的四个圆形通孔处均固定安装有保护套10，且保护套10的内壁均设置有橡胶垫，起到保护的作用，减轻运动时磁铁6与保护套10之间的磨损。出料口9的外形为圆形，保护套10的内经大于磁铁6 的外径，保护套10的内经小于出料口9的直径，如果条件不符合，磁铁6将无法正常落下，进而不能正常工作。
[0020]优选的，滑轨13内部的两侧之间活动安装有多个滚筒14，且多个滚筒 14均匀的安装在滑轨13的内壁，起到减轻磁铁6与滑轨13之间摩擦的作用。
[0021]工作原理：使用前先检查本装置各个结构的安全性，其中第一电机8、第二电机18均为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，使用时把前一个工作位的磁铁6依次放置在安装套7的内部，然后控制第二电机18，第二电机18带动丝杆19转动，丝杆19带动第二滑块20运动，第二滑块20在第一滑块4的作用下带动工作台12向右直线运动，运动至滑轨13 位于后一个工位的上表面，随后控制第一电机8，第一电机8带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种外磁喇叭生产用磁铁自动上料装置，包括底板(1)和磁铁(6)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有四个第一固定板(3)，且四个所述第一固定板(3)分别位于所述底板(1)顶部的四角，四块所述第一固定板(3)两两为一组，其中一组所述第一固定板(3)之间固定安装有滑杆(5)，所述滑杆(5)的外表面活动套接有第一滑块(4)，另一组所述第一固定板(3)之间通过轴承活动安装有丝杆(19)，其中一个所述第一固定板(3)的左侧固定安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端与所述丝杆(19)的一端固定连接，所述丝杆(19)的外表面螺纹套接有第二滑块(20)，所述第一滑块(4)与所述第二滑块(20)的顶部均固定安装有连接板(15)，所述连接板(15)的顶部固定安装有工作台(12)，所述工作台(12)的顶部设置有出料口(9)，工作台(12)的底部固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端固定安装有转动板(11)，所述转动板(11)的外表面均匀的设置有四个圆形通孔，所述工作台(12)顶部的左侧固定安装有第二固定板(16)，所述第二固定板(16...
【专利技术属性】
技术研发人员：安晓锋，
申请(专利权)人：深圳市集名科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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