一种全自动喷码的麻油生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了包括一种全自动喷码的麻油生产线，包括工控机、喷码子系统、油墨子系统、电力数据监控单元、报警单元，所述喷码子系统包括计数单元、光电开关、喷码单元、传送带单元，所述油墨子系统包括油墨箱、输送管路、输送泵、输送电机、油墨检测单元，所述电力数据监控单元包括电压检测单元、电流检测单元，所述报警单元包括故障指示灯、声光报警器。本实用新型专利技术实现了油墨的快速输送和自动检测以及喷码数量的智能计数以及生产线喷码单元与传送带单元的绝对同步，极大地提高了喷码的质量。极大地提高了喷码的质量。极大地提高了喷码的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动喷码的麻油生产线


[0001]本技术涉及麻油加工
，尤其涉及一种全自动喷码的麻油生产线。

技术介绍

[0002]麻油是芝麻油，一般是黑芝麻或白芝麻压榨而得到，麻油具有延缓衰老、保护血管、润肠通便、减轻烟酒危害、保护嗓子和治疗鼻炎等优点，因此深受人们的喜爱。
[0003]在麻油生产过程后，最后步骤中需要对生产好的麻油进行灌装。
[0004]本技术基于专利号为CN201320714469.2，专利名称为种计数喷码系统，它包括工控机、多个喷码单元、多个计数单元、主控单元、光电开关和报警单元，喷码单元和计数单元均通过数据交换器与工控机相连，主控单元与工控机相连，光电开关的输出与工控机的输入端相连，工控机的输出与报警单元相连。
[0005]上述方案还存在着一些问题，首先，油墨的特性在喷码中起着至关重要的作用，油墨黏度钻度较高，喷码时就容易引起堵墨、糊版故障，另外，现有技术中，输送设备与喷码设备无法做到绝对同步，喷码位置不能精确控制，会降低喷码效果。

技术实现思路

[0006]本技术目的在于提供一种全自动喷码的麻油生产线，用于解决现有技术中存在的技术问题，首先，油墨的特性在喷码中起着至关重要的作用，油墨黏度钻度较高，喷码时就容易引起堵墨、糊版故障，另外，现有技术中，输送设备与喷码设备无法做到绝对同步，喷码位置不能精确控制，会降低喷码效果。
[0007]一种全自动喷码的麻油生产线，包括工控机、喷码子系统、油墨子系统、电力数据监控单元、报警单元；
[0008]所述喷码子系统包括计数单元、光电开关、喷码单元、传送带单元，所述传送带单元包括伺服电机驱动器、传送带伺服电机、编码器，所述传送带伺服电机与伺服电机驱动器连接，所述伺服电机驱动器、编码器分别与工控机连接，所述喷码单元包括第一喷码单元、第二喷码单元，所述第一喷码单元、第二喷码单元分别与工控机连接，所述计数单元包括第一计数单元、第二计数单元，所述第一计数单元、第二计数单元分别与工控机连接，所述光电开关与工控机连接；
[0009]所述油墨子系统包括输送泵、输送控制器、油墨检测单元，所述输送泵与输送泵控制器连接，所述输送泵控制器与工控机连接，输送油墨检测单元包括油墨浓度传感器、液位传感器，所述油墨浓度传感器、液位传感器分别与工控机连接；
[0010]所述电力数据监控单元包括电压检测单元、电流检测单元，所述电压检测单元、电流检测单元分别与工控机连接；
[0011]所述报警单元包括故障指示灯、声光报警器，所述故障指示灯、声光报警器分别与工控机连接。
[0012]进一步的，所述编码器为绝对编码器。
[0013]进一步的，所述油墨子系统还包括压力传感器，所述压力传感器与工控机连接。
[0014]进一步的，还包括主控单元，所述主控单元包括主控制器、主显示屏，所述主显示屏与主控制器连接，所述主控制器与工控机连接。
[0015]进一步的，还包括辅显示屏，所述辅显示屏与工控机连接。
[0016]进一步的，还包括工作指示灯，所述工作指示灯与控制处理器连接。
[0017]进一步的，还包括扫码单元，所述扫码单元与控制处理器连接。
[0018]进一步的，所述液位传感器采用光电液位传感器。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0020]1.本技术一种全自动喷码的麻油生产线，通过油墨检测单元的设计，便于监控墨箱油墨量以及油墨的粘稠度，便于工作人员及时更换油墨或者提高加入添加剂等措施调节油墨特性，通过电力数据监控模块的设计，所述监控电流、电压，避免电压不稳导致喷码不正。
[0021]2.本技术一种全自动喷码的麻油生产线，传送带伺服电机、绝对编码器的设计，使得喷码单元与所述传送单元到达到相对位置绝对同步，不管高速低速和加速减速过程中，传送带单元与喷码单元同步运行，保证生产的稳定性，提高生产效率，将所有控制关联起来，保证控制命令的绝对同步，避免造成同步误差。
[0022]3.本技术一种全自动喷码的麻油生产线，通过报警单元的设计，当喷码子系统、油墨子系统以及电力数据任何一个模块出现异常时，工控机故障指示灯长亮且声光报警器进行声光报警，提醒工作人员生产线出现故障。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体系统图。
[0024]图2为本技术的喷码子系统图。
[0025]图3为本技术的油墨子系统图。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]一种全自动喷码的麻油生产线，包括工控机、喷码子系统、油墨子系统、电力数据监控单元、报警单元；
[0028]所述喷码子系统包括计数单元、光电开关、喷码单元、传送带单元，所述传送带单元包括伺服电机驱动器、传送带伺服电机、编码器，所述传送带伺服电机与伺服电机驱动器连接，所述伺服电机驱动器、编码器分别与工控机连接，所述喷码单元包括第一喷码单元、第二喷码单元，所述第一喷码单元、第二喷码单元分别与工控机连接，所述计数单元包括第一计数单元、第二计数单元，所述第一计数单元、第二计数单元分别与工控机连接，所述光电开关与工控机连接；
[0029]所述油墨子系统包括输送泵、输送控制器、油墨检测单元，所述输送泵与输送泵控
制器连接，所述输送泵控制器与工控机连接，输送油墨检测单元包括油墨浓度传感器、液位传感器，所述油墨浓度传感器、液位传感器分别与工控机连接；
[0030]所述电力数据监控单元包括电压检测单元、电流检测单元，所述电压检测单元、电流检测单元分别与工控机连接；
[0031]所述报警单元包括故障指示灯、声光报警器，所述故障指示灯、声光报警器分别与工控机连接。
[0032]本方案的工作原理简述：
[0033]所述有油墨子系统包括油墨箱、输送管路、输送泵、输送电机，喷码时，工控机控制发出启动信号，控制输送泵驱动器驱动输送泵工作，使得油墨箱中的油墨进入输送管路进行输送，输送值喷码单元中，通过喷码单元将要喷印信息打印在麻油瓶上，所述喷印信息包括喷印日期、随机码、喷印字符、品种等喷码信息，喷码结束后，通过工控机关闭输送泵，完成整个喷码过程，所述油墨子系统中还包括油墨检测单元，所述油墨检测单元包括液位传感器、油墨粘度，分别用于检测油墨箱的油墨剩余量以及油墨粘度，并将检测到的信息传送至工控机，当检测到油墨液位低于最低阈值或者油墨浓度过于粘稠时，设置在流水线旁的故障指示灯长亮且声光报警器进行声光报警，提醒工作人员生产线出现故障。另外在输送管路内设置有多级滤网，用于过滤油墨中杂质，提高油墨质量。
[0034]所述喷码子系统包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动喷码的麻油生产线，其特征在于，包括工控机、喷码子系统、油墨子系统、电力数据监控单元、报警单元；所述喷码子系统包括计数单元、光电开关、喷码单元、传送带单元，所述传送带单元包括伺服电机驱动器、传送带伺服电机、编码器，所述传送带伺服电机与伺服电机驱动器连接，所述伺服电机驱动器、编码器分别与工控机连接，所述喷码单元包括第一喷码单元、第二喷码单元，所述第一喷码单元、第二喷码单元分别与工控机连接，所述计数单元包括第一计数单元、第二计数单元，所述第一计数单元、第二计数单元分别与工控机连接，所述光电开关与工控机连接；所述油墨子系统包括输送泵、输送控制器、油墨检测单元，所述输送泵与输送泵控制器连接，所述输送泵控制器与工控机连接，输送油墨检测单元包括油墨浓度传感器、液位传感器，所述油墨浓度传感器、液位传感器分别与工控机连接；所述电力数据监控单元包括电压检测单元、电流检测单元，所述电压检测单元、电流检测单元分别与工控机连接；所述报警单元包括故障指示灯、声光报警器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秀英，
申请(专利权)人：宜宾市翠屏区光全食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：