一种高速四柱升降机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速四柱升降机，属于升降机技术领域，所述底座的顶面分别焊接有支撑杆，四组所述支撑杆内侧设有底板，所述底座的内部焊接有隔板，所述隔板的一侧插接有水泵的进水口，所述水泵的出水口安装有制冷块，所述制冷块的输出端安装有出水管，所述出水管的两端分别焊接有水管，两组所述水管的一端分别焊接有进水管，所述底板的内部焊接有传递板，所述传递板的内部安装有弹簧。本装置结构简单，实用性强，可以有效的解决升降机在高速运作中因摩擦力从而产生的热量，对升降机的轨道与滑动块部分，有效的进行了保护。有效的进行了保护。有效的进行了保护。

【技术实现步骤摘要】
一种高速四柱升降机


[0001]本技术涉及升降机
，具体为一种高速四柱升降机。

技术介绍

[0002]升降机，升降作业平台是一种多功能升降机械设备，可分为固定式和移动式、导轨式、曲臂式，剪叉式、链条式、装卸平台等，升降机的发展正在处于一个高峰状态，由于大多数厂家或者个人为了提高场地的利用率，更多的选择了多层建筑，由此也需要一种装置来方便上下提升下降货物。由于普通电梯造价高，承载力较低，不适合装载几十吨或者几百吨的货物，所以开发出了高承载力的液压升降机来辅助生产和货物运输。升降机即安全又具有超大的负载能力，而且维修方便，使得这一特殊产业有的更快的发展。
[0003]随着升降机的技术不断发展，衍生出一种四柱升降机，稳定定更高，速度也更快，越来越受到人们的喜爱，由于其高速的运动，会使得其不断的在运动轨道内摩擦，运动，这样会使得轨道与滑动块的温度也越来越高，不利于长久使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高速四柱升降机，主要由底座、支撑杆、底板等部件组成，本装置结构简单，实用性强，可以有效的解决升降机在高速运作中因摩擦力从而产生的热量，对升降机的轨道与滑动块部分，有效的进行了保护。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速四柱升降机，包括底座，所述底座的顶面分别焊接有支撑杆，四组所述支撑杆内侧设有底板，所述底座的内部焊接有隔板，所述隔板的一侧插接有水泵的进水口，所述水泵的出水口安装有制冷块，所述制冷块的输出端安装有出水管，所述出水管的两端分别焊接有水管，两组所述水管的一端分别焊接有进水管，所述底板的内部焊接有传递板，所述传递板的内部安装有弹簧。
[0006]优选的，四组所述支撑杆的内部分别安装有滑轨，四组所述滑轨的一侧分别粘接有导热垫，四组所述导热垫均位于水管的一侧。
[0007]优选的，所述水管设置为两组，两组所述水管分别插接于四组支撑杆的内部，四组所述支撑杆的顶部分别焊接有管道，两组所述管道的内部分别穿插有水管。
[0008]优选的，所述底座的一侧插接有添加管，所述添加管的外部安装有控制阀，所述进水管设置为两组，两组所述进水管分别插接于底座的顶侧，所述出水管的两端分别插接于底座的顶侧。
[0009]优选的，四组所述支撑杆的一侧均开设有散热孔，所述散热孔位于水管的一侧。
[0010]优选的，所述底板的外部分别焊接有滑块，四组所述滑块一侧分别安装于滑轨的内部，四组所述滑块均设置为电动滑块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术升降机的滑块在滑轨内高速移动时，随着时间的推移，由于摩擦生热的原理，温度也会越来越高，这时我们在底座内添加冷却液，接着通过水泵将冷却液抽取
进入制冷块，然后再通过出水管传递进入水管，接着两组水管内的冷却液会通过进水管再流入底座内，这样形成一个水冷却循环，滑块与滑轨内的热量由导热垫传递到水管一侧，水管内流动的冷却液会将热量带走，这样就十分方便的进行了降温，在一定程度上增加了升降机的使用寿命；
[0013]2、本技术同时由于底板剧烈的进行升降运动，会与空气摩擦产生一定的冲击力，这样可能会影响其稳定性，因此我们在底板内添加液压油，然后放入传递板将液压油隔开，这样在冲击力会由底板外部从而传递到传递板，通过传递板内的弹簧将冲击力分散，最后这些冲击力会进入液压油中，将冲击力消除，有效的保持了底板的稳定性，实用性高。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图；
[0015]图2为本技术支撑杆内部结构示意图；
[0016]图3为本技术底座内部结构示意图；
[0017]图4为本技术底板内部结构示意图；
[0018]图5为本技术出水管结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、支撑杆；3、管道；4、底板；5、滑轨；6、导热垫；7、水管；8、散热孔；9、添加管；10、隔板；11、水泵；12、制冷块；13、出水管；14、进水管；15、滑块；16、传递板；17、弹簧；18、控制阀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～5，本技术提供一种技术方案：一种高速四柱升降机，包括底座1，用于支撑整个升降部分，支撑杆2用于支撑底板4的滑动，实现快速升降，底座1的顶面分别焊接有支撑杆2，四组支撑杆2的一侧均开设有散热孔8，用于对水管7进行散热，散热孔8位于水管7的一侧，四组支撑杆2的内部分别安装有滑轨5，四组滑轨5的一侧分别粘接有导热垫6，用于传递热量，四组导热垫6均位于水管7的一侧，底板4的外部分别焊接有滑块15，四组滑块15一侧分别安装于滑轨5的内部，四组滑块15均设置为电动滑块；
[0022]四组支撑杆2内侧设有底板4，底座1的内部焊接有隔板10，用于冷却液进行分离，隔板10的一侧插接有水泵11的进水口，水泵11安装于底座1的内部，用于抽取冷却液，水泵11的出水口安装有制冷块12，用于对冷却液制冷，制冷块12的输出端安装有出水管13，出水管13的两端分别焊接有水管7，水管7设置为两组，两组水管7分别插接于四组支撑杆2的内部，四组支撑杆2的顶部分别焊接有管道3，两组管道3的内部分别穿插有水管7，两组水管7的一端分别焊接有进水管14，冷却液由出水管13的两端进入两组水管7，两组水管7分别通过两组管道3，然后冷却液分别通过两组管道3内的两组水管7继续下流，最后进入底座1，形成一个循环；
[0023]底座1的一侧插接有添加管9，用于添加冷却液，添加管9的外部安装有控制阀18，
用于控制流量，进水管14设置为两组，两组进水管14分别插接于底座1的顶侧，出水管13的两端分别插接于底座1的顶侧，底板4的内部焊接有传递板16，传递板16的内部安装有弹簧17，设置为压缩弹簧，用于对冲击力进行分散。
[0024]工作原理：使用时，升降机的滑块15在滑轨5内高速移动时，随着时间的推移，由于摩擦生热的原理，温度也会越来越高，这时我们在底座1内添加冷却液，接着通过水泵11将冷却液抽取进入制冷块12，然后再通过出水管13传递进入水管7，接着两组水管7内的冷却液会通过进水管14再流入底座1内，这样形成一个水冷却循环，滑块15与滑轨5内的热量由导热垫6传递到水管7一侧，水管7内流动的冷却液会将热量带走，这样就十分方便的进行了降温，在一定程度上增加了升降机的使用寿命；
[0025]同时由于底板4剧烈的进行升降运动，会与空气摩擦产生一定的冲击力，这样可能会影响其稳定性，因此我们在底板4内添加液压油，然后放入传递板16将液压油隔开，这样在冲击力会由底板4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速四柱升降机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面分别焊接有支撑杆(2)，四组所述支撑杆(2)内侧设有底板(4)，所述底座(1)的内部焊接有隔板(10)，所述隔板(10)的一侧插接有水泵(11)的进水口，所述水泵(11)的出水口安装有制冷块(12)，所述制冷块(12)的输出端安装有出水管(13)，所述出水管(13)的两端分别焊接有水管(7)，两组所述水管(7)的一端分别焊接有进水管(14)，所述底板(4)的内部焊接有传递板(16)，所述传递板(16)的内部安装有弹簧(17)。2.根据权利要求1所述的一种高速四柱升降机，其特征在于：四组所述支撑杆(2)的内部分别安装有滑轨(5)，四组所述滑轨(5)的一侧分别粘接有导热垫(6)，四组所述导热垫(6)均位于水管(7)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种高速四柱升降机，其特征在于：所述水管(7)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡连生，杨雪明，
申请(专利权)人：黄石市永辉智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：