一种高空电动吊篮的接渣机构制造技术

技术编号:29916671 阅读:13 留言:0更新日期:2021-09-04 13:45
本实用新型专利技术涉及电动吊篮技术领域,且公开了一种高空电动吊篮的接渣机构,包括吊篮本体,所述吊篮本体的内壁正面与背面均固定安装有连接座,所述连接座的右侧固定安装有延伸至吊篮本体外部的连接臂,所述连接臂的内部固定安装有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的右侧固定安装有贯穿连接臂右侧的延长杆,所述吊篮本体的右侧开设有通孔,所述吊篮本体的内壁底部固定安装有数量为两个的铰接座,两个所述铰接座的顶部固定安装有延伸至吊篮本体外部的接渣板。该高空电动吊篮的接渣机构,可通过接渣板对吊篮形成支撑与缓冲,提高吊篮作业时的稳定性,降低摇晃幅度,同时可适用于不同的楼面与吊篮间距,具有较强的适用性。具有较强的适用性。具有较强的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高空电动吊篮的接渣机构


[0001]本技术涉及电动吊篮
,具体为一种高空电动吊篮的接渣机构。

技术介绍

[0002]吊篮整机由悬挂机构、悬吊平台、提升机、安全锁、工作钢丝绳、安全钢丝绳和电器箱及电器控制系统等主要部分组成,吊篮为便于运输和搬运,产品出厂运输时按部件或组、零件进行分解,至施工现场后拼装成整机。
[0003]传统的高空电动吊篮接渣机构,在与楼面接触后,无法对吊篮进行支撑,导致吊篮容易在作业过程中,被外界因素影响产生摇晃,增大了作业人员的作业难度,故而提出了一种高空电动吊篮的接渣机构来解决上述提出问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种高空电动吊篮的接渣机构,具备支撑吊篮等优点,解决了传统的高空电动吊篮接渣机构,在与楼面接触后,无法对吊篮进行支撑,导致吊篮容易在作业过程中,被外界因素影响产生摇晃,增大了作业人员的作业难度的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述支撑吊篮的目的,本技术提供如下技术方案:一种高空电动吊篮的接渣机构,包括吊篮本体,所述吊篮本体的内壁正面与背面均固定安装有连接座,所述连接座的右侧固定安装有延伸至吊篮本体外部的连接臂,所述连接臂的内部固定安装有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的右侧固定安装有贯穿连接臂右侧的延长杆,所述吊篮本体的右侧开设有通孔,所述吊篮本体的内壁底部固定安装有数量为两个的铰接座,两个所述铰接座的顶部固定安装有延伸至吊篮本体外部的接渣板,所述接渣板的左侧固定安装有数量为四个的连接板,所述接渣板的左侧固定安装有数量为两个的壳体,顶部所述连接板的顶部插装有贯穿底部连接板并延伸至壳体内部的传动杆,所述传动杆的底部固定安装有位于壳体内部的第一齿轮,所述壳体的左侧插装有延伸至壳体内部的连接杆,所述连接杆的左侧固定安装有环形把手,所述连接杆的右侧固定安装有位于壳体内部且与第一齿轮啮合的第二齿轮,两个所述传动杆的外部均套设有分别与两个延长杆右侧活动连接的连接件,所述接渣板的顶部活动安装有防漏板。
[0008]优选的,所述防漏板的横截面呈三角形设置,所述防漏板的厚度与接渣板的厚度相等。
[0009]优选的,所述接渣板的顶端左侧固定安装有铰链,所述铰链与防漏板的左侧固定连接。
[0010]优选的,所述连接杆与连接板活动连接,所述延长杆与连接臂活动连接。
[0011]优选的,所述缓冲弹簧的右侧固定安装有与延长杆固定连接的限位片,所述传动
杆与壳体活动连接。
[0012]优选的,两个所述传动杆分别与两个连接件螺纹连接,所述连接件与延长杆铰接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种高空电动吊篮的接渣机构,具备以下有益效果:
[0015]该高空电动吊篮的接渣机构,在使用时,吊篮本体移动至楼面外侧,接渣板顶部将与降雨楼面接触,防漏板旋转与楼面贴合,接渣板在与楼面接触后,缓冲弹簧产生压缩形变,并通过其恢复形变的力支撑延长杆,使得连接件与传动杆对接渣板进行支撑,当吊篮本体晃动时,缓冲弹簧可进行缓冲与阻隔,大幅降低吊篮本体的晃动幅度,作业过程中,楼面上凿下的渣质将被防漏板接住,并通过接渣板向下滚落进入吊篮本体内,当需要根据楼面与吊篮本体的间距调整接渣板的角度时,转动两个环形把手,带动连接杆与第二齿轮旋转,使得第一齿轮与传动杆转动,即可使连接件通过传动杆外部的螺纹进行移动,从而使接渣板在铰接座的作用下进行转动,适应楼面与吊篮本体的间距,在不使用时,转动环形把手,带动连接件下移至传动杆的底端,即可将接渣板收起,本接渣机构简单合理,可通过接渣板对吊篮形成支撑与缓冲,提高吊篮作业时的稳定性,降低摇晃幅度,同时可适用于不同的楼面与吊篮间距,具有较强的适用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术A处结构放大示意图;
[0018]图3为本技术B处结构放大示意图。
[0019]图中:1、吊篮本体;3、连接座;4、连接臂;5、缓冲弹簧;6、延长杆;7、通孔;8、铰接座;9、接渣板;10、连接板;11、壳体;12、传动杆;13、第一齿轮;14、连接杆;15、环形把手;16、第二齿轮;17、连接件;18、防漏板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,一种高空电动吊篮的接渣机构,包括吊篮本体1,吊篮本体1的内壁正面与背面均固定安装有连接座3,连接座3的右侧固定安装有延伸至吊篮本体1外部的连接臂4,连接臂4的内部固定安装有缓冲弹簧5,缓冲弹簧5的右侧固定安装有贯穿连接臂4右侧的延长杆6,吊篮本体1的右侧开设有通孔7,吊篮本体1的内壁底部固定安装有数量为两个的铰接座8,两个铰接座8的顶部固定安装有延伸至吊篮本体1外部的接渣板9,接渣板9的左侧固定安装有数量为四个的连接板10,接渣板9的左侧固定安装有数量为两个的壳体11,顶部连接板10的顶部插装有贯穿底部连接板10并延伸至壳体11内部的传动杆12,传动杆12与连接板10活动连接,延长杆6与连接臂4活动连接,传动杆12的底部固定安装有位于壳体11内部的第一齿轮13,壳体11的左侧插装有延伸至壳体11内部的连接杆14,缓冲弹簧5的右
侧固定安装有与延长杆6固定连接的限位片,连接杆14与壳体11活动连接,连接杆14的左侧固定安装有环形把手15,连接杆14的右侧固定安装有位于壳体11内部且与第一齿轮13啮合的第二齿轮16,两个传动杆12的外部均套设有分别与两个延长杆6右侧活动连接的连接件17,两个传动杆12分别与两个连接件17螺纹连接,连接件17与延长杆6铰接,接渣板9的顶部活动安装有防漏板18,防漏板18的横截面呈三角形设置,防漏板18的厚度与接渣板9的厚度相等,接渣板9的顶端左侧固定安装有铰链,铰链与防漏板18的左侧固定连接,在使用时,吊篮本体1移动至楼面外侧,接渣板9顶部将与降雨楼面接触,防漏板18旋转与楼面贴合,接渣板9在与楼面接触后,缓冲弹簧5产生压缩形变,并通过其恢复形变的力支撑延长杆6,使得连接件17与传动杆12对接渣板9进行支撑,当吊篮本体1晃动时,缓冲弹簧5可进行缓冲与阻隔,大幅降低吊篮本体1的晃动幅度,作业过程中,楼面上凿下的渣质将被防漏板18接住,并通过接渣板9向下滚落进入吊篮本体1内,当需要根据楼面与吊篮本体1的间距调整接渣板9的角度时,转动两个环形把手15,带动连接杆14与第二齿轮16旋转,使得第一齿轮13与传动杆12转动,即可使连接件17通过传动杆12外部的螺纹进行移动,从而使接渣板9在铰接座8的作用下进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高空电动吊篮的接渣机构,包括吊篮本体(1),其特征在于:所述吊篮本体(1)的内壁正面与背面均固定安装有连接座(3),所述连接座(3)的右侧固定安装有延伸至吊篮本体(1)外部的连接臂(4),所述连接臂(4)的内部固定安装有缓冲弹簧(5),所述缓冲弹簧(5)的右侧固定安装有贯穿连接臂(4)右侧的延长杆(6),所述吊篮本体(1)的右侧开设有通孔(7),所述吊篮本体(1)的内壁底部固定安装有数量为两个的铰接座(8),两个所述铰接座(8)的顶部固定安装有延伸至吊篮本体(1)外部的接渣板(9),所述接渣板(9)的左侧固定安装有数量为四个的连接板(10),所述接渣板(9)的左侧固定安装有数量为两个的壳体(11),顶部所述连接板(10)的顶部插装有贯穿底部连接板(10)并延伸至壳体(11)内部的传动杆(12),所述传动杆(12)的底部固定安装有位于壳体(11)内部的第一齿轮(13),所述壳体(11)的左侧插装有延伸至壳体(11)内部的连接杆(14),所述连接杆(14)的左侧固定安装有环形把手(15),所述连接杆(14)的右侧固定安装有位于壳体(11)内部且与第...

【专利技术属性】
技术研发人员:向明英
申请(专利权)人:江苏兴洲工矿设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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