一种新型LED铝基板组件制造技术

本发明专利技术涉及一种新型LED铝基板组件，包括金属基板，所述金属基板底部固定安装有散热板，其中金属基板的内部设有绝缘涂层，且绝缘涂层的顶部固定安装有铜箔，所述金属基板底部设有固定板，所述固定板底端还设有裙边，其中裙边的底部开口内设有圆环，所述圆环的开口内设有底部密封设置的圆筒，其中圆筒侧壁顶端向外翻折有位于圆环上方裙边内的折边，且圆筒内底部设有与其同轴设置的固定柱，所述圆筒内设有外套在固定柱上的弹簧，所述固定柱顶端设有与其同轴设置的柱状凸起，其中凸起与固定柱上设有贯穿圆筒底壁的螺孔，所述螺孔内螺接有螺栓，其中固定板及金属基板上开设有正对于螺孔并用于螺栓穿过的通孔。本发明专利技术结构简单，使用方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型LED铝基板组件


[0001]本专利技术涉及铝基板
，特别涉及一种新型LED铝基板组件。

技术介绍

[0002]铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层、绝缘层和金属基层，常见于LED照明产品，有正反两面，白色的一面是焊接LED引脚的，另一面呈现铝本色，一般会涂抹导热凝浆后与导热部分接触。
[0003]现有的LED铝基板在安装时均采用硬性连接，在使用时容易损坏铝基板，给使用者带来了不便，造成了一定的损失，故而提出了一种新型LED铝基板组件。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是提供一种新型LED铝基板组件。
[0005]本专利技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
[0006]一种新型LED铝基板组件，包括金属基板，所述金属基板底部固定安装有散热板，其中金属基板的内部设置有绝缘涂层，且绝缘涂层的顶部固定安装有铜箔，所述金属基板底部设置有固定板，其中两组固定板之间通过位于金属基板底端面上的连接杆连接，所述固定板底端还设置有裙边，其中裙边的底部开口内设置有圆环，所述圆环的开口内设置有底部密封设置的圆筒，其中圆筒侧壁顶端向外翻折有位于圆环上方裙边内的折边，且圆筒内底部设置有与其同轴设置的固定柱，所述圆筒内设置有外套在固定柱上的弹簧，其中弹簧顶端与固定板底端面相贴，所述固定柱顶端与圆筒顶端平齐，其中固定柱顶端设置有与其同轴设置的柱状凸起，且凸起直径小于固定柱直径，所述凸起与固定柱上设置有贯穿圆筒底壁的螺孔，其中螺孔内螺接有螺栓，且固定板及金属基板上开设有正对于螺孔并用于螺栓穿过的通孔。
[0007]优选地，所述螺栓的头部直径小于弹簧及通孔内径。
[0008]优选地，所述凸起直径小于通孔及弹簧内径。
[0009]优选地，所述散热板与连接杆之间错开设置。
[0010]优选地，所述金属基板顶部开设有凹槽，其中绝缘涂层与铜箔均位于凹槽内部。
[0011]本专利技术的有益效果是：本专利技术中在金属基板受挤压力作用下时，其会通过固定板挤压弹簧使其收缩舒展，使得金属基板受到的力和挤压等均会传递给弹簧，在经过弹簧的缓冲作用后，可以很好的缓解金属基板受到的力，减少了金属基板受到的伤害，有效的保护了金属基板，使得该LED铝基板组件的使用寿命更长，同时还可达到限制金属基板上下位移幅度的目的。
附图说明
[0012]图1是本专利技术的结构示意图；
[0013]图2是图1的局部放大图；
[0014]图3是图2中安装螺栓时的结构示意图；
[0015]图4是图2中工作状态下的结构示意图。
[0016]图中：1、金属基板，2、散热板，3、绝缘涂层，4、铜箔，5、固定板，6、连接杆，7、裙边，8、圆环，9、圆筒，10、折边，11、固定柱，12、凸起，13、螺孔，14、弹簧，15、螺栓，16、通孔。
具体实施方式
[0017]下面通过实施例，并结合附图1
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4，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0018]一种新型LED铝基板组件，包括金属基板1，所述金属基板1底部固定安装有散热板2，其中金属基板1的内部设置有绝缘涂层3，且绝缘涂层3的顶部固定安装有铜箔4，所述金属基板1顶部开设有凹槽，其中绝缘涂层3与铜箔4均位于凹槽内部。
[0019]如图1、2、3、4所示，在金属基板1底部粘接有固定板5，其中两组固定板5之间通过位于金属基板1底端面上的连接杆6连接，所述固定板5底端还设置有裙边7，其中裙边7的底部开口内设置有圆环8，本实施例中固定板5、裙边7及圆环8之间一体设置，其中通过连接杆6用于加强多组固定板5之间稳固性的目的，同时通过连接杆6支撑金属基板1底端面以加强其整体强度，防止其受重力挤压下而发生弯折断裂的问题。
[0020]所述圆环8的开口内设置有底部密封设置的圆筒9，其中圆筒9侧壁顶端向外翻折有位于圆环8上方裙边7内的折边10，且圆筒9内底部设置有与其同轴设置的固定柱11，所述圆筒9内设置有外套在固定柱11上的弹簧14，其中弹簧14顶端与固定板5底端面相贴，所述固定柱11顶端与圆筒9顶端平齐，其中固定柱11顶端设置有与其同轴设置的柱状凸起12，且凸起12直径小于固定柱11直径，所述凸起12与固定柱11上设置有贯穿圆筒底壁的螺孔13，其中螺孔13内螺接有螺栓15，且固定板5及金属基板1上开设有正对于螺孔13并用于螺栓15穿过的通孔16。
[0021]本专利技术中通过将该LED铝基板组件放置于需要安装的地方，然后将螺栓15穿过通孔16与螺孔13螺接并与设备安装处锁紧固定，在弹簧14舒展推动力的作用下向上推动固定板5带动金属基板1上移使其悬空，而此时折边10挂住圆环8防止裙边7、固定板5及金属基板1无限上移，而在金属基板1受挤压力作用下时，其会通过固定板5挤压弹簧14使其收缩舒展，使得金属基板1受到的力和挤压等均会传递给弹簧14，在经过弹簧14的缓冲作用后，可以很好的缓解金属基板1受到的力，减少了金属基板1受到的伤害，有效的保护了金属基板1，使得该LED铝基板组件的使用寿命更长，更便于使用者使用，解决了现有的LED铝基板在安装时均采用硬性连接容易损坏铝基板的问题，同时在上述过程中通过固定板5加大了与金属基板1之间的接触面积以减小压强，其中可通过拧下螺栓15使得圆筒9与裙边7和固定板5之间分离以便于存储运输。
[0022]而在上述过程中裙边7带动圆环8下移到一定程度后会与安装处相贴并由其抵住，进而限制其下移幅度，而弹簧14舒展推动固定板5带动裙边7及圆环8上移时，折边10会挂住圆环8以限制其上移幅度，进而最终达到限制金属基板1上下位移幅度的目的。同时在上述过程中固定柱11与圆筒9侧壁固定住弹簧14底端以防止其受挤压力影响歪斜。
[0023]如图3所示，在安装螺栓15时，由于螺栓15的头部直径小于弹簧14及通孔16内径，可将螺栓15杆身穿过通孔16并插入螺孔13内旋转螺接，那么在螺孔13与螺栓15杆身螺接后通过螺栓15杆身对其头部进行定位，所以在后续旋转螺栓15时其头部位置为固定的不会进
行偏移，进而使得在旋转螺栓15头部时其不会与金属基板1侧壁接触而将金属基板1磨损。
[0024]如图4所示，在金属基板1受挤压力作用下，并通过固定板5挤压弹簧14使其收缩时，由于凸起12直径小于通孔16及弹簧14内径，此时凸起12及螺栓15头部会滑动至通孔16内且并不与通孔16侧壁接触，使得凸起12及螺栓15头部不会影响金属基板1的正常缓冲减震工作，且也不会对金属基板1造成损伤。
[0025]以上对本专利技术进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型LED铝基板组件，包括金属基板，其特征在于，所述金属基板底部固定安装有散热板，其中金属基板的内部设置有绝缘涂层，且绝缘涂层的顶部固定安装有铜箔，所述金属基板底部设置有固定板，其中两组固定板之间通过位于金属基板底端面上的连接杆连接，所述固定板底端还设置有裙边，其中裙边的底部开口内设置有圆环，所述圆环的开口内设置有底部密封设置的圆筒，其中圆筒侧壁顶端向外翻折有位于圆环上方裙边内的折边，且圆筒内底部设置有与其同轴设置的固定柱，所述圆筒内设置有外套在固定柱上的弹簧，其中弹簧顶端与固定板底端面相贴，所述固定柱顶端与圆筒顶端平齐，其中固定柱顶端设置有与其同轴设置的柱状凸起...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶远朋，
申请(专利权)人：信丰县谷梓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：