本申请涉及干混砂浆生产设备领域，尤其涉及一种干混砂浆的破碎装置，其技术方案是，一种干混砂浆的破碎装置，包括安装架、设置在安装架上的筛分组件和碎料组件，所述碎料组件包括碎料斗和设置在碎料斗顶面且与碎料斗内部连通的进料斗，所述碎料斗内设置有若干位于进料斗正下方的碎料辊轮和用于转动碎料辊轮的转动电机，若干所述碎料辊轮之间设有间隙，所述间隙的宽度比干混砂浆的尺寸小，所述碎料斗内设有位于碎料辊轮下方的搅拌组件。本申请具有提高干混砂浆的质量，减少干混砂浆内结块的原料浪费，便于工作人员使用干混砂浆，减少材料浪费，实现对资源的有效利用的效果。实现对资源的有效利用的效果。实现对资源的有效利用的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种干混砂浆的破碎装置
[0001]本申请涉及干混砂浆生产设备领域，尤其是涉及一种干混砂浆的破碎装置。
技术介绍
[0002]干混砂浆(早期也叫干粉砂浆)通常叫水硬性水泥混合砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。
[0003]现有的干混砂浆在搅拌前会将混合原料先进行筛分，再将原料进行搅拌混合，来提高干混砂浆的质量。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有在搅拌过程中，会有一些结块的原料，搅拌装置无法将结块原料进行粉碎，降低干混砂浆的质量，导致干混砂浆无法使用，浪费材料的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了提高干混砂浆的质量，减少干混砂浆内板结的原料浪费，便于工作人员使用干混砂浆，减少材料浪费，实现对资源的有效利用，本申请提供一种干混砂浆的破碎装置。
[0006]本申请提供的一种干混砂浆的破碎装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种干混砂浆的破碎装置，包括安装架、设置在安装架上的筛分组件和碎料组件，所述碎料组件包括碎料斗和设置在碎料斗顶面且与碎料斗内部连通的进料斗，所述碎料斗内设置有若干位于进料斗正下方的碎料辊轮和用于转动碎料辊轮的转动电机，若干所述碎料辊轮之间设有间隙，所述间隙的宽度比干混砂浆的尺寸小，所述碎料斗内设有位于碎料辊轮下方的搅拌组件。
[0008]通过采用上述技术方案，安装架便于安装筛分组件和碎料组件，筛分组件便于对干混砂浆进行筛分，将板结的干混砂浆运输到碎料组件进行碎料，进料斗便于干混砂浆进入碎料斗内，减少干混砂浆散落到外部，进料斗的正下方设有若干碎料辊轮，当干混砂浆进入碎料斗时，若干碎料辊轮进行转动，在转动过程中，相邻的碎料辊轮便于将位于间隙中结块的干混砂浆进行碾压，提高干混砂浆的质量，设置在若干碎料辊轮下方的搅拌组件，便于将碾碎的干混砂浆进行混合，进一步提高干混砂浆的质量，减少干混砂浆的材料浪费，提高干混砂浆的利用率。
[0009]优选的，所述筛分组件包括筛料斗和设置在筛料斗内的筛料部件，所述筛料斗的底部开设有与碎料斗内部连通的送料管。
[0010]通过采用上述技术方案，工作人员可以将干混砂浆放置进入筛料斗内，通过筛料组价将板结的干混砂浆进行筛分，将符合要求的干混砂浆通过送料管输送到碎料斗内部，通过搅拌组件将干混砂浆进行搅拌混合，便于提高碎料组件的生产效率，提高干混砂浆的
生产效率。
[0011]优选的，所述筛料部件包括用于筛分干混砂浆的筛料网和用于转动筛料网的驱动件，所述驱动件包括设置在筛料斗平行两侧的转动轴、用于转动转动轴的筛料电机和用于振动筛料网的振动电机。
[0012]通过采用上述技术方案，筛料电机便于驱动转动轴进行转动，在筛料网对干混砂浆进行筛分时，振动电机便于加快筛料网的筛分效率，同时转动轴带动筛料网进行转动，便于将筛选出来的板结的干混砂浆进行收集，便于碎料组件进行处理。
[0013]优选的，所述筛料斗靠近转动轴的一侧沿转动轴长度方向开设有通孔，所述进料斗设置在通孔下方，所述进料斗靠近筛料网的一侧设有刮板，所述刮板与筛料网长度一致。
[0014]通过采用上述技术方案，当筛料网转动到通孔处时，刮板便于将筛料网上的干混砂浆进行刮除，便于将板结的干混砂浆收集到进料斗内，再通过进料斗运输到碎料斗内进行碾碎处理，便于提高碎料组件的加工效率。
[0015]优选的，所述送料管内沿长度方向设有转轴，所述筛料斗上设有用于驱动转轴的驱动电机，所述转轴上螺旋设有搅拌叶。
[0016]通过采用上述技术方案，驱动电机便于驱动转轴进行转动，转轴带动搅拌叶进行转动，螺旋设置的搅拌叶便于将筛料斗内筛好的干混砂浆运输到碎料斗内与碾碎的干混砂浆进行混合，提高干混砂浆的质量，合理有效利用板结的干混砂浆。
[0017]优选的，所述转轴远离进料斗的一端设置在筛料斗外部，所述转轴远离进料斗的一端与驱动电机的输出端连接。
[0018]通过采用上述技术方案，转轴与送料管的设置方向一致，转轴向外延伸便于对筛料斗内的干混砂浆进行运输，驱动电机设置在筛料斗外部，便于根据转轴倾斜角度进行安装和调整。
[0019]优选的，所述搅拌组件包括设置在碎料斗下方的搅拌轴和若干沿搅拌轴长度方向设置的搅拌桨，所述搅拌桨从搅拌轴向碎料斗的内壁进行延伸。
[0020]通过采用上述技术方案，搅拌组件便于将碾碎后的干混砂浆进行混合，便于提高干混砂浆的质量，减少材料浪费，合理利用板结的干混砂浆。
[0021]优选的，所述搅拌轴靠近碎料辊轮的一端设有固定架，所述固定架上设有用于驱动搅拌轴的旋转电机。
[0022]通过采用上述技术方案，固定架便于固定搅拌轴，同时便于安装旋转电机，旋转电机便于驱动搅拌轴进行旋转，提高搅拌效率，加快生产进度。
[0023]优选的，所述搅拌轴远离固定架的一端设有限位架，所述限位架与搅拌轴之间设有轴承。
[0024]通过采用上述技术方案，限位架便于配合安装架将搅拌轴进行固定，便于提高搅拌桨的稳定性，轴承便于搅拌轴进行旋转，有效减少搅拌轴与限位架之间产生的摩擦力。
[0025]优选的，所述碎料斗的底面靠近搅拌轴的位置开设有出料口，所述碎料斗的底面设有与出料口连通的出料管，所述出料管上设有控制阀。
[0026]通过采用上述技术方案，出料管便于将搅拌好的干混砂浆出料，控制阀便于控制出料的流速，同时在搅拌组件搅拌物料时，控制阀有效防止物料泄露。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.碎料组件便于将结块的干混砂浆进行碾碎，便于节省物料，有效减少材料浪费，搅拌组件便于将碾碎后的干混砂浆进行搅拌，提高物料之间的混合度，有效提高干混砂浆的质量；
[0029]2.筛分组件便于将干混砂浆进行筛分，便于将干混砂浆中结块的部分筛选出料，运输到进料斗内，便于将合格的干混砂浆收集到筛料斗内，通过送料管运输到碎料斗内，再通过搅拌组件将合格的干混砂浆和碾碎的干混砂浆进行搅拌混合，有效提高碎料组件的加工效率；
[0030]3.刮板便于将筛料网上的结块的干混砂浆进行刮落，将结块的干混砂浆收集到进料斗内，再由进料斗进入碎料斗内进行处理，便于对结块的干混砂浆进行有效利用，减少材料浪费，同时提高干混砂浆的质量。
附图说明
[0031]图1是本申请一种干混砂浆的破碎装置的内部结构示意图；
[0032]图2是本申请一种干混砂浆的破碎装置的外部结构示意图。
[0033]附图标记说明：1、安装架；2、筛分组件；21、筛料斗；211、通孔；22、筛料部件；221、筛料网；222、驱动件；2221、转动轴；22本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆的破碎装置，其特征在于：包括安装架(1)、设置在安装架(1)上的筛分组件(2)和碎料组件(3)，所述碎料组件(3)包括碎料斗(31)和设置在碎料斗(31)顶面且与碎料斗(31)内部连通的进料斗(32)，所述碎料斗(31)内设置有若干位于进料斗(32)正下方的碎料辊轮(4)和用于转动碎料辊轮(4)的转动电机(5)，若干所述碎料辊轮(4)之间设有间隙(41)，所述间隙(41)的宽度比干混砂浆的尺寸小，所述碎料斗(31)内设有位于碎料辊轮(4)下方的搅拌组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆的破碎装置，其特征在于：所述筛分组件(2)包括筛料斗(21)和设置在筛料斗(21)内的筛料部件(22)，所述筛料斗(21)的底部开设有与碎料斗(31)内部连通的送料管(7)。3.根据权利要求2所述的一种干混砂浆的破碎装置，其特征在于：所述筛料部件(22)包括用于筛分干混砂浆的筛料网(221)和用于转动筛料网(221)的驱动件(222)，所述驱动件(222)包括设置在筛料斗(21)平行两侧的转动轴(2221)、用于转动转动轴(2221)的筛料电机(2222)和用于振动筛料网(221)的振动电机(2223)。4.根据权利要求2所述的一种干混砂浆的破碎装置，其特征在于：所述筛料斗(21)靠近转动轴(2221)的一侧沿转动轴(2221)长度方向开设有通孔(211)，所述进料斗(32)设置在通孔(211)下方，所述进料斗(32)靠近筛料网(221)的一侧设有刮板(321)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：周永祥，李群，郭俊文，
申请(专利权)人：昆山市百益新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。