本实用新型专利技术公开了一种电化学脱盐污水处理装置，包括矩形反应池、处理盖、电容碳纤维极板、阴离子选择性渗透膜和阳离子选择性渗透膜，所述矩形反应池的顶端通过螺钉固定连接有处理盖，所述矩形反应池的顶端贯穿有位于处理盖内侧的进水管，所述矩形反应池的内部下表面和上表面均固定有密封胶圈。该电化学脱盐污水处理装置，充分发挥电容碳纤维极板的电荷吸附和储能的作用，在达到相同脱盐处理效果的前提下节约处理成本，提高了电极的使用寿命，改良双电层内的被吸附离子分布结构，从而吸附更多的离子，达到高效分离的目的，方便拆装组件，可根据选择性离子的不同，向电解槽内注入不同的电解质。电解质。电解质。
【技术实现步骤摘要】
一种电化学脱盐污水处理装置
[0001]本技术涉及污水处理
，具体为一种电化学脱盐污水处理装置。
技术介绍
[0002]电容去离子技术是常见的脱盐水处理技术，电容去离子技术被认为是一种低成本、高效率和无污染的很有潜力的脱盐技术，相较于热脱盐技术和传统的电化学过程，其优势在于高循环效率和良好的可逆性，对下一代水处理和净化具有很大的吸引力，将会在净化水领域带来一次革新。
[0003]但现有的电化学脱盐污水处理装置局限于物理电吸附，传统采用碳材料为电极的系统，电荷储存能力不高，并且无法在高摩尔强度下去除渗透选择性离子，碳基离子电吸附脱盐具备一定的局限性，水处理效果差，不方便拆装组件，因此，我们提出一种电化学脱盐污水处理装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电化学脱盐污水处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电化学脱盐污水处理装置局限于物理电吸附，传统采用碳材料为电极的系统，电荷储存能力不高，并且无法在高摩尔强度下去除渗透选择性离子，碳基离子电吸附脱盐具备一定的局限性，水处理效果差，不方便拆装组件的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电化学脱盐污水处理装置，包括矩形反应池、处理盖、电容碳纤维极板、阴离子选择性渗透膜和阳离子选择性渗透膜，所述矩形反应池的顶端通过螺钉固定连接有处理盖，且矩形反应池的内部焊接有支撑板，并且支撑板的内侧安装有电容碳纤维极板，所述矩形反应池的顶端贯穿有位于处理盖内侧的进水管，且进水管的底端连接有顶膜架，所述矩形反应池的内部底端设置有底膜架，且顶膜架的顶端和底膜架的底端均开设有安装槽，所述底膜架的底端贯穿有净水管，且底膜架的上方设置有安装框，所述安装框的右端安装有阴离子选择性渗透膜，且安装框的左端安装有阳离子选择性渗透膜，所述底膜架的左右两侧均设置有废水管，且废水管的顶端贯穿于矩形反应池的底端，所述矩形反应池的内部下表面和上表面均固定有密封胶圈，且密封胶圈与顶膜架和底膜架的连接方式均为卡槽连接。
[0006]优选的，所述处理盖的内部固定有更换管，且处理盖关于矩形反应池的竖直中心线对称设置，并且净水管贯穿于矩形反应池的底端。
[0007]优选的，所述支撑板的纵截面呈“凹”字型结构，且电容碳纤维极板与支撑板的连接方式为卡槽连接。
[0008]优选的，所述安装框的前后侧面分别与矩形反应池的前后内壁固定连接，且进水管的底端贯穿于安装框的顶端。
[0009]优选的，所述阴离子选择性渗透膜和阳离子选择性渗透膜关于安装框的中心线对称设置，且阴离子选择性渗透膜和阳离子选择性渗透膜的外端均一体式连接有安装胶条。
[0010]优选的，所述安装胶条的纵截面呈“回”字型结构，且安装胶条与安装框的连接方式为卡槽连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电化学脱盐污水处理装置，充分发挥电容碳纤维极板的电荷吸附和储能的作用，在达到相同脱盐处理效果的前提下节约处理成本，提高了电极的使用寿命，改良双电层内的被吸附离子分布结构，从而吸附更多的离子，达到高效分离的目的，方便拆装组件，可根据选择性离子的不同，向电解槽内注入不同的电解质；
[0012]1.设置有支撑板和电容碳纤维极板，当与电容碳纤维极板连接的电源断路或反接时，能够实现电极的再生，充分发挥电容碳纤维极板的电荷吸附和储能的作用，在达到相同脱盐处理效果的前提下节约处理成本，电容碳纤维极板与支撑板的连接方式为卡槽连接，方便拆装组件电容碳纤维极板；
[0013]2.设置有阴离子选择性渗透膜和阳离子选择性渗透膜，在阳极上加阴离子选择性渗透膜，在阴极上加阳离子选择性渗透膜，阴离子选择性渗透膜和阳离子选择性渗透膜阻挡与之同性离子进入电容碳纤维极板，由此改良双电层内的被吸附离子分布结构，从而吸附更多的离子，达到高效分离的目的；
[0014]3.设置有安装框、阴离子选择性渗透膜、阳离子选择性渗透膜和安装胶条，阴离子选择性渗透膜和阳离子选择性渗透膜均通过安装胶条与安装框相连接，方便拆装组件阴离子选择性渗透膜和阳离子选择性渗透膜；
[0015]4.设置有电容碳纤维极板、安装框和更换管，电容碳纤维极板与安装框之间为电解质槽，利用更换管和废水管，向该电解质槽注入电解质和排放电解质，可根据选择性离子的不同，向电解槽内注入不同的电解质。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖切结构示意图；
[0017]图2为本技术电容碳纤维极板与支撑板连接整体结构示意图；
[0018]图3为本技术顶膜架整体结构示意图；
[0019]图4为本技术阴离子选择性渗透膜与安装框连接整体结构示意图。
[0020]图中：1、矩形反应池；2、处理盖；3、支撑板；4、电容碳纤维极板；5、进水管；6、密封胶圈；7、顶膜架；8、底膜架；9、安装槽；10、净水管；11、安装框；12、阴离子选择性渗透膜；13、阳离子选择性渗透膜；14、废水管；15、安装胶条；16、更换管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种电化学脱盐污水处理装置，包括矩形反应池1、处理盖2、支撑板3、电容碳纤维极板4、进水管5、密封胶圈6、顶膜架7、底膜架8、安装槽9、净水管10、安装框11、阴离子选择性渗透膜12、阳离子选择性渗透膜13、废水
管14、安装胶条15和更换管16，矩形反应池1的顶端通过螺钉固定连接有处理盖2，且矩形反应池1的内部焊接有支撑板3，并且支撑板3的内侧安装有电容碳纤维极板4，矩形反应池1的顶端贯穿有位于处理盖2内侧的进水管5，且进水管5的底端连接有顶膜架7，矩形反应池1的内部底端设置有底膜架8，且顶膜架7的顶端和底膜架8的底端均开设有安装槽9，底膜架8的底端贯穿有净水管10，且底膜架8的上方设置有安装框11，安装框11的右端安装有阴离子选择性渗透膜12，且安装框11的左端安装有阳离子选择性渗透膜13，底膜架8的左右两侧均设置有废水管14，且废水管14的顶端贯穿于矩形反应池1的底端，矩形反应池1的内部下表面和上表面均固定有密封胶圈6，且密封胶圈6与顶膜架7和底膜架8的连接方式均为卡槽连接；
[0023]如图1和图2中处理盖2的内部固定有更换管16，且处理盖2关于矩形反应池1的竖直中心线对称设置，并且净水管10贯穿于矩形反应池1的底端，利用更换管16，方便向矩形反应池1的内部投入电解质，支撑板3的纵截面呈“凹”字型结构，且电容碳纤维极板4与支撑板3的连接方式为卡槽连接，方便拆装电容碳纤维极板4；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电化学脱盐污水处理装置，包括矩形反应池(1)、处理盖(2)、电容碳纤维极板(4)、阴离子选择性渗透膜(12)和阳离子选择性渗透膜(13)，其特征在于：所述矩形反应池(1)的顶端通过螺钉固定连接有处理盖(2)，且矩形反应池(1)的内部焊接有支撑板(3)，并且支撑板(3)的内侧安装有电容碳纤维极板(4)，所述矩形反应池(1)的顶端贯穿有位于处理盖(2)内侧的进水管(5)，且进水管(5)的底端连接有顶膜架(7)，所述矩形反应池(1)的内部底端设置有底膜架(8)，且顶膜架(7)的顶端和底膜架(8)的底端均开设有安装槽(9)，所述底膜架(8)的底端贯穿有净水管(10)，且底膜架(8)的上方设置有安装框(11)，所述安装框(11)的右端安装有阴离子选择性渗透膜(12)，且安装框(11)的左端安装有阳离子选择性渗透膜(13)，所述底膜架(8)的左右两侧均设置有废水管(14)，且废水管(14)的顶端贯穿于矩形反应池(1)的底端，所述矩形反应池(1)的内部下表面和上表面均固定有密封胶圈(6)，且密封胶圈(6)与顶膜架(7)和底膜架(8)的连接方式均为卡槽连接。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾颖，封盛，索小军，
申请(专利权)人：上海华澈环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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