一种压力管路过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压力管路过滤器，包括滤芯组件和壳体；壳体：其上端螺纹连接有顶盖，顶盖的四角设有对称分布的固定孔，壳体的下端螺纹连接有滤头，滤头的右端设有进液口，滤头的左端设有出液口，出液口与壳体的内部之间设有旁通阀；滤芯组件：设置于壳体的内部，滤芯组件的上端与顶盖的下表面接触，壳体的下表面与滤头的上表面中部接触，滤芯组件包括初级过滤网、不锈钢烧结毡、精密过滤层、安装板和顶块，初级过滤网、不锈钢烧结毡和精密过滤层从内至外依次套接，该压力管路过滤器，能够有效滤除工作介质中的固体颗粒及胶状物质，控制工作介质的污染度，安装方便，保护作用强。保护作用强。保护作用强。

【技术实现步骤摘要】
一种压力管路过滤器


[0001]本技术涉及过滤器
，具体为一种压力管路过滤器。

技术介绍

[0002]压力管路过滤器可安装在不同压力等级的压力管路上，用以进一步清除或阻挡由于外界带入元件工作时磨损，以及介质本身化学作用所产生的杂质。特别适用于自动控制系统和伺服系统。它可防止高精度的控制元件和执行元件由于污染而过早磨损或卡死，从而可减少故障，延长元件使用寿命，传统的压力管路过滤器对于固体颗粒或胶状物质，过滤效果较差，无法满足压力管路的需求，而且安装不方便，没有设置安全提醒措施，使用不便，为此我们提出了一种压力管路过滤器解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种压力管路过滤器，能够有效滤除工作介质中的固体颗粒及胶状物质，控制工作介质的污染度，安装方便，保护作用强，增加通油能力的同时提升过滤精度，减少原始损失，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压力管路过滤器，包括滤芯组件和壳体；
[0005]壳体：其上端螺纹连接有顶盖，顶盖的四角设有对称分布的固定孔，壳体的下端螺纹连接有滤头，滤头的右端设有进液口，滤头的左端设有出液口，出液口与壳体的内部之间设有旁通阀；
[0006]滤芯组件：设置于壳体的内部，滤芯组件的上端与顶盖的下表面接触，壳体的下表面与滤头的上表面中部接触，能够有效滤除工作介质中的固体颗粒及胶状物质，控制工作介质的污染度，安装方便，保护作用强，增加通油能力的同时提升过滤精度，减少原始损失。
[0007]进一步的，所述滤芯组件包括初级过滤网、不锈钢烧结毡、精密过滤层、安装板和顶块，所述初级过滤网、不锈钢烧结毡和精密过滤层从内至外依次套接，初级过滤网、不锈钢烧结毡和精密过滤层的两端均与对应的安装板内表面固定连接，下方的安装板中部设有通孔，上方的安装板中部固定连接有顶块，顶块的顶端与顶盖的中部下表面接触，采用多级过滤的方式去除液压油内部含有的机械杂质和液压油本身化学变化所产生的胶质、沥青质炭渣质等。
[0008]进一步的，所述精密过滤层为纸质精密过滤层、玻纤精密过滤层和网式精密过滤层中的一种，增加通油能力的同时提升过滤精度，减少原始损失。
[0009]进一步的，还包括吊环螺钉，所述吊环螺钉螺纹连接于顶盖的上端中部，便于压力管路过滤器的起吊，方便连接固定。
[0010]进一步的，还包括发讯器，所述发讯器固定连接于顶盖的侧面，发讯器的探头穿过顶盖设置的圆孔且延伸至初级过滤网的内部，发讯器的输出端电连接外部单片机，检测内
部压力，当滤芯组件被堵塞时及时向外部单片机发出信号，提醒人们更换。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本压力管路过滤器，具有以下好处：
[0012]将压力管路过滤器整体通过固定孔固定，使压力管路过滤器整体串联于液压系统压力管路中，液压油从进液口进入滤芯组件的内部，在液压油的内部压力作用下依次通过初级过滤网、不锈钢烧结毡和精密过滤层，初级过滤网对液压油中的较大碎屑杂质进行过滤，不锈钢烧结毡和精密过滤层对液压油本身化学变化所产生的胶质、沥青质炭渣质进行过滤去除，避免阀芯卡死、节流小孔缝隙和阻尼孔的阻塞以及液压元件过快磨损等故障的发生，当精密过滤层外部液压油的压力大于旁通阀的设定值时，旁通阀打开，液压油通过出液口流出，发讯器可以为目视压差发讯器、目/电压压差发讯器和电式压差发讯器中的一种，当滤芯组件的内部被堵塞时，发讯器的探头压力值增大，发讯器发送讯号给外部单片机，液压油的压力值大于发讯器的设定值时，外部的单片机向人们发出提醒，使人们及时更换滤芯组件，该压力管路过滤器，能够有效滤除工作介质中的固体颗粒及胶状物质，控制工作介质的污染度，安装方便，保护作用强，增加通油能力的同时提升过滤精度，减少原始损失。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术俯视结构示意图。
[0015]图中：1吊环螺钉、2顶盖、201固定孔、3滤芯组件、31初级过滤网、32不锈钢烧结毡、33精密过滤层、34安装板、35顶块、4壳体、5滤头、6旁通阀、7发讯器、8进液口、9出液口。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种压力管路过滤器，包括滤芯组件3和壳体4；
[0018]壳体4：其上端螺纹连接有顶盖2，顶盖2的四角设有对称分布的固定孔201，壳体4的下端螺纹连接有滤头5，滤头5的右端设有进液口8，滤头5的左端设有出液口9，出液口9与壳体4的内部之间设有旁通阀6；
[0019]滤芯组件3：设置于壳体4的内部，滤芯组件3的上端与顶盖2的下表面接触，壳体4的下表面与滤头5的上表面中部接触，滤芯组件3包括初级过滤网31、不锈钢烧结毡32、精密过滤层33、安装板34和顶块35，初级过滤网31、不锈钢烧结毡32和精密过滤层33从内至外依次套接，初级过滤网31、不锈钢烧结毡32和精密过滤层33的两端均与对应的安装板34内表面固定连接，下方的安装板34中部设有通孔，上方的安装板34中部固定连接有顶块35，顶块35的顶端与顶盖2的中部下表面接触，采用多级过滤的方式去除液压油内部含有的机械杂质和液压油本身化学变化所产生的胶质、沥青质炭渣质等，精密过滤层33为纸质精密过滤层、玻纤精密过滤层和网式精密过滤层中的一种，液压油从进液口8进入滤芯组件3的内部，
在液压油的内部压力作用下依次通过初级过滤网31、不锈钢烧结毡32和精密过滤层33，初级过滤网31对液压油中的较大碎屑杂质进行过滤，不锈钢烧结毡32和精密过滤层33对液压油本身化学变化所产生的胶质、沥青质炭渣质进行过滤去除，避免阀芯卡死、节流小孔缝隙和阻尼孔的阻塞以及液压元件过快磨损等故障的发生，增加通油能力的同时提升过滤精度，减少原始损失。
[0020]其中：还包括吊环螺钉1，吊环螺钉1螺纹连接于顶盖2的上端中部，便于压力管路过滤器的起吊，方便连接固定。
[0021]其中：还包括发讯器7，发讯器7固定连接于顶盖2的侧面，发讯器7的探头穿过顶盖2设置的圆孔且延伸至初级过滤网31的内部，发讯器7的输出端电连接外部单片机，发讯器7可以为目视压差发讯器、目/电压压差发讯器和电式压差发讯器中的一种，检测内部压力，当滤芯组件3被堵塞时及时向外部单片机发出信号，提醒人们更换。
[0022]在使用时：将压力管路过滤器整体通过固定孔201固定，使压力管路过滤器整体串联于液压系统压力管路中，液压油从进液口8进入滤芯组件3的内部，在液压油的内部压力作用下依本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力管路过滤器，其特征在于：包括滤芯组件(3)和壳体(4)；壳体(4)：其上端螺纹连接有顶盖(2)，顶盖(2)的四角设有对称分布的固定孔(201)，壳体(4)的下端螺纹连接有滤头(5)，滤头(5)的右端设有进液口(8)，滤头(5)的左端设有出液口(9)，出液口(9)与壳体(4)的内部之间设有旁通阀(6)；滤芯组件(3)：设置于壳体(4)的内部，滤芯组件(3)的上端与顶盖(2)的下表面接触，壳体(4)的下表面与滤头(5)的上表面中部接触。2.根据权利要求1所述的一种压力管路过滤器，其特征在于：所述滤芯组件(3)包括初级过滤网(31)、不锈钢烧结毡(32)、精密过滤层(33)、安装板(34)和顶块(35)，所述初级过滤网(31)、不锈钢烧结毡(32)和精密过滤层(33)从内至外依次套接，初级过滤网(31)、不锈...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏宏，张先，
申请(专利权)人：新乡市菲尔森净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：