一种精小型调节阀制造技术

技术编号:29913619 阅读:15 留言:0更新日期:2021-09-04 13:38
本实用新型专利技术公开了一种精小型调节阀,属于调节阀技术领域,包括阀体,所述阀体的顶端固定连接有安装座,且安装座的顶端可拆卸连接有连接管底端的法兰盘,所述法兰盘的底端有底管向下嵌入安装座内,且底管的表面硫化有橡胶环棱,所述橡胶环棱下方的底管表面硫化有橡胶弧棱,且橡胶弧棱外侧的安装座内壁处凸起有内环台,在连接管下方的法兰盘底端设置底管嵌入阀体的安装座内,当法兰盘与安装座之间借助螺栓锁紧后,底管外侧有橡胶环棱和橡胶弧棱贴合安装座的内壁处形成止水密封结构,同时安装座内有内环台与橡胶弧棱贴合形成较好的密封结构,在多层密封结构的密封拦截下,使得安装座与连接管的法兰盘之间不易出现漏水问题。接管的法兰盘之间不易出现漏水问题。接管的法兰盘之间不易出现漏水问题。

【技术实现步骤摘要】
一种精小型调节阀


[0001]本技术涉及调节阀
,尤其涉及一种精小型调节阀。

技术介绍

[0002]调节阀又名控制阀,在工业自动化过程控制领域中,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。如果按行程特点,调节阀可分为直行程和角行程;按其所配执行机构使用的动力,可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种;按其功能和特性分为线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。
[0003]专利号CN201721445456.4公开了一种精小型智能气动调节阀,包括阀体、阀芯和阀杆,阀芯设置在阀体内,阀杆下端穿过阀体并与阀芯连接,阀体上端安装有支撑架,支撑架上端安装有气缸,气缸内部通过柔性膜分隔成上腔室与下腔室,阀杆上端穿过气缸与固定块连接,阀杆位于气缸内的一部分上套设有弹簧,固定块安装在柔性膜上,事先通过控制器上的电子触摸屏输入需要阀杆达到的位移数据信息,通过位移传感器可感应阀杆的位移数据,同时将数据信息发送到控制器,控制器将事先输入的数据信息和位移传感器感应到的数据信息进行比较,然后对电动三通阀进行控制,从而控制气体供应装置内的气体进入到气缸内或者气缸中的气体排出,从而控制阀杆的上下运动。
[0004]1、现有技术的精小型调节阀与电动执行机构进行安装时,电动执行机构底端连接管有法兰盘与精小型调节阀的阀体顶端进行嵌合,然后使用螺栓旋入阀体与法兰盘之间进行锁紧,而这种连接管与阀体的嵌合结构较为简单,其嵌合处的密封性不佳,为此,我们提出一种精小型调节阀。
[0005]2、现有技术的精小型调节阀顶端连接管处安装有电动执行机构,而这种电动执行机构的壳体大多为单层壳体,其受到外力敲击或撞击时容易变形损坏电动执行器壳体内的内部组件,为此,我们提出一种精小型调节阀。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种精小型调节阀,在连接管下方的法兰盘底端设置底管嵌入阀体的安装座内,当法兰盘与安装座之间借助螺栓锁紧后,底管外侧有橡胶环棱和橡胶弧棱贴合安装座的内壁处形成止水密封结构,同时安装座内有内环台与橡胶弧棱贴合形成较好的密封结构,在多层密封结构的密封拦截下,使得安装座与连接管的法兰盘之间不易出现漏水问题,在电动执行器的壳体内部设置内壳,同时内壳与电动执行器的壳体之间设置工形块进行连接支撑,当电动执行器受外力撞击时,其内部有工形块和内壳进行结构性的补强支撑不易变形,同时内壳与电动执行器的壳体之间有橡胶柱受力软性缓冲,有效避免电动执行器内部组件受到撞击损伤。
[0007]本技术提供的具体技术方案如下:
[0008]本技术提供的一种精小型调节阀,包括阀体,所述阀体的顶端固定连接有安装座,且安装座的顶端可拆卸连接有连接管底端的法兰盘,所述法兰盘的底端有底管向下嵌入安装座内,且底管的表面硫化有橡胶环棱,所述橡胶环棱下方的底管表面硫化有橡胶弧棱,且橡胶弧棱外侧的安装座内壁处凸起有内环台,所述连接管的顶端可拆卸连接有电动执行器,且电动执行器的内部设置有内壳,所述内壳与电动执行器的壳体之间焊接有工形块,且工形块之间的内壳外侧壁处硫化有橡胶柱,所述橡胶柱向外贴合于电动执行器的壳体内壁处。
[0009]可选的,所述工形块的材质为铝合金材质。
[0010]可选的,所述电动执行器的表面涂覆有金属防锈漆。
[0011]可选的,所述橡胶弧棱在底管外侧设置有两组。
[0012]本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过在连接管下方的法兰盘底端设置底管嵌入阀体的安装座内,当法兰盘与安装座之间借助螺栓锁紧后,底管外侧有橡胶环棱和橡胶弧棱贴合安装座的内壁处形成止水密封结构,同时安装座内有内环台与橡胶弧棱贴合形成较好的密封结构,在多层密封结构的密封拦截下,使得安装座与连接管的法兰盘之间不易出现漏水问题,解决了现有精小型调节阀与电动执行机构的安装处密封性不佳的问题。
[0014]2、本技术通过在电动执行器的壳体内部设置内壳,同时内壳与电动执行器的壳体之间设置工形块进行连接支撑,当电动执行器受外力撞击时,其内部有工形块和内壳进行结构性的补强支撑不易变形,同时内壳与电动执行器的壳体之间有橡胶柱受力软性缓冲,有效避免电动执行器内部组件受到撞击损伤,解决了现有精小型调节阀的电动执行机构壳体单薄容易受到撞击损坏的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例的一种精小型调节阀的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例的一种精小型调节阀的电动执行器壳体增强结构示意图。
[0018]图中:1、阀体;2、安装座;3、法兰盘;4、底管;5、橡胶环棱;6、橡胶弧棱;7、内环台;8、连接管;9、电动执行器;10、内壳;11、工形块;12、橡胶柱。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]下面将结合图1~图2对本技术实施例的一种精小型调节阀进行详细的说明。
[0021]参考图1和图2所示,本技术实施例提供的一种精小型调节阀,包括阀体1,所述阀体1的顶端固定连接有安装座2,且安装座2的顶端可拆卸连接有连接管8底端的法兰盘3,所述法兰盘3的底端有底管4向下嵌入安装座2内,且底管4的表面硫化有橡胶环棱5,所述橡胶环棱5下方的底管4表面硫化有橡胶弧棱6,且橡胶弧棱6外侧的安装座2内壁处凸起有内环台7,所述连接管8的顶端可拆卸连接有电动执行器9,且电动执行器9的内部设置有内壳10,所述内壳10与电动执行器9的壳体之间焊接有工形块11,且工形块11之间的内壳10外侧壁处硫化有橡胶柱12,所述橡胶柱12向外贴合于电动执行器9的壳体内壁处。
[0022]示例的,在连接管8下方的法兰盘3底端设置底管4嵌入阀体1的安装座2内,当法兰盘3与安装座2之间借助螺栓锁紧后,底管4外侧有橡胶环棱5和橡胶弧棱6贴合安装座2的内壁处形成止水密封结构,同时安装座2内有内环台7与橡胶弧棱6贴合形成较好的密封结构,在多层密封结构的密封拦截下,使得安装座2与连接管8的法兰盘3之间不易出现漏水问题,在电动执行器9的壳体内部设置内壳10,同时内壳10与电动执行器9的壳体之间设置工形块11进行连接支撑,当电动执行器9受外力撞击时,其内部有工形块11和内壳10进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精小型调节阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的顶端固定连接有安装座(2),且安装座(2)的顶端可拆卸连接有连接管(8)底端的法兰盘(3),所述法兰盘(3)的底端有底管(4)向下嵌入安装座(2)内,且底管(4)的表面硫化有橡胶环棱(5),所述橡胶环棱(5)下方的底管(4)表面硫化有橡胶弧棱(6),且橡胶弧棱(6)外侧的安装座(2)内壁处凸起有内环台(7),所述连接管(8)的顶端可拆卸连接有电动执行器(9),且电动执行器(9)的内部设置有内壳(10),所述内壳(...

【专利技术属性】
技术研发人员:程兆新
申请(专利权)人:天津天鑫阀门制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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