一种高效散热结构的速热电热水器电路板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效散热结构的速热电热水器电路板，包括安装座、螺栓、马达和扇叶，所述安装座的左右两侧均间隙配合有螺栓，所述安装座的内部固接有马达，所述马达的右端固接有扇叶，所述安装座的内腔底部安装有散热机构。该高效散热结构的速热电热水器电路板，通过内壳、螺纹筒、电路板、散热板、导热硅胶和通孔等的配合使用，在电路板的下表面固定散热板，通过增加电路板的表面积来增加散热，通孔的设计方便自然风的流动，进而提高整体机构的实用性，通过竖板、螺丝、橡胶筒、连接板和槽轮等的配合使用，使用螺丝将竖板固定在安装座的外壁，橡胶筒的设计方便导线的连接，防止导线折断，槽轮的设计方便对多余导线的收绞。槽轮的设计方便对多余导线的收绞。槽轮的设计方便对多余导线的收绞。

【技术实现步骤摘要】
一种高效散热结构的速热电热水器电路板


[0001]本技术涉及速热电热水器电路板
，具体为一种高效散热结构的速热电热水器电路板。

技术介绍

[0002]电热水器是指以电作为能源进行加热的热水器，是与燃气热水器、太阳能热水器相并列的三大热水器之一，普通速热式电热水器与双模电热水器虽然体积差不多，但内部结构却大相径庭，速热式电热水器与储水式电热水器比仅仅是体积较小，功率更大，所以在加热速度上确实比储水式电热水器更快，电路板时电热水器中必不可少的一部风，但是现有的速热电热水器电路板，对电路板的散热处理不理想，电路板过热容易发生短路，导致整体机构的实用性下降，不方便对连接电路板的导线的收绞，很难满足日常生活中人们对电热水器电路板的使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高效散热结构的速热电热水器电路板，以解决上述
技术介绍
中提出现有的速热电热水器电路板，对电路板的散热处理不理想，电路板过热容易发生短路，导致整体机构的实用性下降的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效散热结构的速热电热水器电路板，包括安装座、螺栓、马达和扇叶，所述安装座的左右两侧均间隙配合有螺栓，所述安装座的内部固接有马达，所述马达的右端固接有扇叶，所述安装座的内腔底部安装有散热机构；
[0005]所述散热机构包括内壳、螺纹筒、电路板、散热板、导热硅胶和通孔；
[0006]所述内壳的外壁与安装座的内腔间隙配合，所述内壳的左右两侧均固接有螺纹筒，两个所述螺纹筒的内部均与螺栓螺纹连接，所述内壳的顶端固接有电路板，所述电路板的底端固接有散热板，所述散热板与电路板之间固接有导热硅胶，所述内壳的内部加工有通孔。
[0007]优选的，多个所述通孔沿内壳分布。
[0008]优选的，所述螺纹筒关于内壳对称分布。
[0009]优选的，所述安装座的右侧固接有网板，所述网板的外壁贴合有盖板，所述盖板的顶端与安装座活动相连，所述盖板的右侧固接有磁板，所述盖板的底部凹槽中间隙配合有连接销，所述连接销的左侧与安装座相固接，所述连接销的右侧螺纹连接有螺母。
[0010]优选的，所述安装座的左侧顶部固接有束线机构；
[0011]所述束线机构包括竖板、螺丝、橡胶筒、连接板和槽轮；
[0012]所述竖板的右侧与安装座相贴合，所述竖板的内部螺纹连接有螺丝，所述竖板通过螺丝与安装壳相固接，所述竖板的内部固接有橡胶筒，所述橡胶筒的外壁与安装座间隙配合，所述竖板的左侧固接有连接板，所述连接板的内部固接有槽轮。
[0013]优选的，所述橡胶筒与竖板垂直设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：该高效散热结构的速热电热水器电路板，相对于传统技术，具有以下优点：
[0015]通过内壳、螺纹筒、电路板、散热板、导热硅胶和通孔等的配合使用，在电路板的下表面固定散热板，通过增加电路板的表面积来增加散热，通孔的设计方便自然风的流动，进而提高整体机构的实用性。
[0016]通过竖板、螺丝、橡胶筒、连接板和槽轮等的配合使用，使用螺丝将竖板固定在安装座的外壁，橡胶筒的设计方便导线的连接，防止导线折断，槽轮的设计方便对多余导线的收绞，大大满足日常生活中人们对电热水器电路板的使用需求。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为图1中散热机构与安装座连接结构示意图；
[0019]图3为图1中束线机构与安装座连接结构示意图；
[0020]图4为图1中盖板、磁板、连接销和安装座连接处连接结构示意图。
[0021]图中：1、安装座，2、螺栓，3、马达，4、扇叶，5、散热机构，501、内壳，502、螺纹筒，503、电路板，504、散热板，505、导热硅胶，506、通孔，6、束线机构，601、竖板，602、螺丝，603、橡胶筒，604、连接板，605、槽轮，7、网板，8、盖板，9、磁板，10、连接销，11、螺母。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高效散热结构的速热电热水器电路板，包括安装座1、螺栓2、马达3和扇叶4，安装座1的左右两侧均间隙配合有螺栓2，安装座1的内部固接有马达3，马达3的右端固接有扇叶4，马达3带动扇叶4转动产生风力，安装座1的内腔底部安装有散热机构5，散热机构5包括内壳501、螺纹筒502、电路板503、散热板504、导热硅胶505和通孔506，内壳501的外壁与安装座1的内腔间隙配合，内壳501的左右两侧均固接有螺纹筒502，螺栓2贯穿安装座1插入到螺纹筒502中对内壳501进行连接，两个螺纹筒502的内部均与螺栓2螺纹连接，内壳501的顶端固接有电路板503，电路板503的底端固接有散热板504，散热板504增加散热面积，散热板504与电路板503之间固接有导热硅胶505，导热硅胶505方便热量侧传递，内壳501的内部加工有通孔506，十二个通孔506沿内壳501分布，通孔506的设置方便自然风的流动，螺纹筒502关于内壳501对称分布，两个螺纹筒502保证内壳501与安装座1之间的连接稳定性。
[0024]安装座1的右侧固接有网板7，网板7的外壁贴合有盖板8，网板7的表面加工有1
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5mm的圆孔，盖板8的顶端与安装座1活动相连，盖板8通过销轴在安装座1中转动，盖板8的右侧固接有磁板9，盖板8的底部凹槽中间隙配合有连接销10，连接销10的左侧与安装座1相固接，连接销10的外壁加工有螺纹，连接销10的右侧螺纹连接有螺母11。
[0025]安装座1的左侧顶部固接有束线机构6，束线机构6包括竖板601、螺丝602、橡胶筒603、连接板604和槽轮605，竖板601的右侧与安装座1相贴合，竖板601的内部螺纹连接有螺丝602，螺丝602将竖板601固定在安装座1的外壁，竖板601通过螺丝602与安装壳1相固接，竖板601的内部固接有橡胶筒603，橡胶筒603的外壁与安装座1间隙配合，橡胶筒603的内部加工有圆孔，竖板601的左侧固接有连接板604，连接板604的内部固接有槽轮605，橡胶筒603与竖板601垂直设置，橡胶筒603的设计方便对电路板503导线的连接。
[0026]本实例中，在使用该电热水器电路板时，首先将电路板503固定在内壳501的顶端，随后在电路板503的下表面固接有导热硅胶505和散热板504，随后将内壳501插入到安装座1的底部，使用螺栓2贯穿安装座1与螺纹筒502螺纹连接，进而将内壳501固定在安装座1中，将连接电路板503的导线贯穿橡胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效散热结构的速热电热水器电路板，包括安装座(1)、螺栓(2)、马达(3)和扇叶(4)，所述安装座(1)的左右两侧均间隙配合有螺栓(2)，所述安装座(1)的内部固接有马达(3)，所述马达(3)的右端固接有扇叶(4)，其特征在于：所述安装座(1)的内腔底部安装有散热机构(5)；所述散热机构(5)包括内壳(501)、螺纹筒(502)、电路板(503)、散热板(504)、导热硅胶(505)和通孔(506)；所述内壳(501)的外壁与安装座(1)的内腔间隙配合，所述内壳(501)的左右两侧均固接有螺纹筒(502)，两个所述螺纹筒(502)的内部均与螺栓(2)螺纹连接，所述内壳(501)的顶端固接有电路板(503)，所述电路板(503)的底端固接有散热板(504)，所述散热板(504)与电路板(503)之间固接有导热硅胶(505)，所述内壳(501)的内部加工有通孔(506)。2.根据权利要求1所述的一种高效散热结构的速热电热水器电路板，其特征在于：多个所述通孔(506)沿内壳(501)分布。3.根据权利要求1所述的一种高效散热结构的速热电热水器电路板，其特征在于：所述螺纹筒(502)关于内壳(501)对称分布。4.根据权利要求1所述的一种高效...

【专利技术属性】
技术研发人员：王嘉璐，
申请(专利权)人：山西汇诚晋海科技有限公司，
类型：新型
国别省市：