一种3D硬金组装首饰生产装置制造方法及图纸

技术编号:29913550 阅读:13 留言:0更新日期:2021-09-04 13:38
本实用新型专利技术公开了一种3D硬金组装首饰生产装置,包括工作台,所述工作台顶部的一侧设置有安装框,所述安装框内壁的一侧设置有滑槽,所述安装框的顶部安装有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿安装框连接有螺杆,所述螺杆的外侧设置有螺纹连接板,所述螺纹连接板的一侧设置有与滑槽相匹配的滑块,涉及首饰领域。本实用新型专利技术通过设置的第一电机、螺杆、螺纹连接板、滑槽、滑块、第二电机、L形限位板、环形限位槽、第三电机,第一电机工作,第一电机的输出端带动螺杆进行转动,由于螺纹连接板与与螺杆螺纹连接,且在滑槽、滑块的作用下,使得螺纹连接板可以做竖直方向上的运动,第二电机工作,第二电机的输出端带动第一转轴进行转动。第二电机的输出端带动第一转轴进行转动。第二电机的输出端带动第一转轴进行转动。

【技术实现步骤摘要】
一种3D硬金组装首饰生产装置


[0001]本技术涉及首饰领域,具体为一种3D硬金组装首饰生产装置。

技术介绍

[0002]在黄金制造领域中需要进行接蜡操作,现有的接蜡操作大多为通过人工进行操作,但是在长时间的使用后发现,人工接蜡的报废率在 30%左右,报废率高,同时使用人工接蜡效率较低,切产品在生产过程中存在凹凸不平、平面不一致等现象易造成返修,并且整个接蜡过程中,工人的劳动强度高,加工粗糙,导致整个产品的生产率低,无法满足实际企业实际的加工需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于:为了解决现有生产装置中的接蜡操作效率低、报废率高的问题,提供一种3D硬金组装首饰生产装置。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种3D硬金组装首饰生产装置,包括工作台,所述工作台顶部的一侧设置有安装框,所述安装框内壁的一侧设置有滑槽,所述安装框的顶部安装有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿安装框连接有螺杆,所述螺杆的外侧设置有螺纹连接板,所述螺纹连接板的一侧设置有与滑槽相匹配的滑块,所述螺纹连接板的内部安装有第二电机,所述第二电机的输出端设置有第一转轴,所述螺纹连接板的一侧设置有多组L形限位板,所述螺纹连接板的一侧设置有与第一转轴相连接的固定板,所述固定板内部的一侧设置有与L形限位板相匹配的环形限位槽,所述固定板的内部设置有通孔,所述通孔的内部设置有弧形夹板,所述弧形夹板、固定板的内部皆设置有轴承,所述轴承的内部设置有调节螺栓,所述通孔的内部位于弧形夹板的内侧设置有电烙铁,所述工作台的底部安装有第三电机,所述第三电机的输出端贯穿工作台连接有第二转轴,所述第二转轴的顶部设置有电烙铁治具,所述工作台顶部的两侧皆设置有挡板。
[0005]优选地,所述螺纹连接板与安装框通过滑槽、滑块滑动连接,所述滑块与螺纹连接板通过电焊固定连接。
[0006]优选地,所述螺杆与安装框的连接处设置有轴承,所述螺纹连接板与螺杆通过内螺纹螺纹连接。
[0007]优选地,所述L形限位板的数目设置有四组,所述固定板与螺纹连接板通过环形限位槽、L形限位板转动连接。
[0008]优选地,所述轴承的数目设置有两组,所述调节螺栓与弧形夹板、固定板皆通过轴承转动连接。
[0009]优选地,所述挡板的数目皆设置有两组,所述挡板与工作台通过电焊固定连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、本技术通过设置的第一电机、螺杆、螺纹连接板、滑槽、滑块、第二电机、L形限位板、环形限位槽、第三电机,第一电机工作,第一电机的输出端带动螺杆进行转动,由于
螺纹连接板与与螺杆螺纹连接,且在滑槽、滑块的作用下,使得螺纹连接板可以做竖直方向上的运动,第二电机工作,第二电机的输出端带动第一转轴进行转动,由于固定板与第一转轴固定连接,且在L形限位板、环形限位槽的作用下,可以使固定板转进行转动,从而便于将电烙铁与固定板分离,第三电机工作,第三电机的输出端带动第二转轴进行转动,由于电烙铁治具与第二转轴固定连接,使得电烙铁治具上的手环可以一同进行转动,降低了工人的劳动强度,报废率低,且有效的解决了产品生产过程中的凹凸不平、平面不一致的问题,提高了工作效率、节约成本提高了工作效率,满足了接蜡工艺的要求;
[0012]2、本技术通过设置的弧形夹板、调节螺栓、轴承,由于调节螺栓与固定板、弧形夹板通过轴承转动连接,使得可以通过转动调节螺栓而使弧形夹板向电烙铁靠近,使得可以对电烙铁进行夹紧固定,且可以适用于多种型号的电烙铁的夹紧固定。
附图说明
[0013]图1为本技术的内部结构示意图;
[0014]图2为本技术的正视图;
[0015]图3为本技术的俯视图。
[0016]图中:1、工作台;2、安装框;3、螺杆;4、滑槽;5、螺纹连接板;6、滑块;7、第一电机;8、L形限位板;9、环形限位槽;10、通孔;11、固定板;12、调节螺栓;13、轴承;14、弧形夹板;15、电烙铁;16、第一转轴;17、第二电机;18、挡板;19、电烙铁治具; 20、第二转轴;21、第三电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0019]本技术中提到的第一电机型号为:TC7122、第二电机型号为: ZGA37RG第三电机型号为:TC7122均可在市场或者私人订购所得。
[0020]请参阅图1

3,一种3D硬金组装首饰生产装置,包括工作台1,工作台1顶部的一侧设置有安装框2,安装框2内壁的一侧设置有滑槽4,安装框2的顶部安装有第一电机7,第一
电机7的输出端贯穿安装框2连接有螺杆3,螺杆3的外侧设置有螺纹连接板5,螺纹连接板5的一侧设置有与滑槽4相匹配的滑块6,螺纹连接板5的内部安装有第二电机17,第二电机17的输出端设置有第一转轴16,螺纹连接板5的一侧设置有多组L形限位板8,螺纹连接板5的一侧设置有与第一转轴16相连接的固定板11,固定板11内部的一侧设置有与L形限位板8相匹配的环形限位槽9,固定板11的内部设置有通孔10,通孔10的内部设置有弧形夹板14,弧形夹板14、固定板11 的内部皆设置有轴承13,轴承13的内部设置有调节螺栓12,通孔 10的内部位于弧形夹板14的内侧设置有电烙铁15,工作台1的底部安装有第三电机21,第三电机21的输出端贯穿工作台1连接有第二转轴20,第二转轴20的顶部设置有电烙铁治具19,工作台1顶部的两侧皆设置有挡板18。
[0021]请着重参阅图1,螺纹连接板5与安装框2通过滑槽4、滑块6 滑动连接,滑块6与螺纹连接板5通过电焊固定连接,通过设置的滑槽4、滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D硬金组装首饰生产装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部的一侧设置有安装框(2),所述安装框(2)内壁的一侧设置有滑槽(4),所述安装框(2)的顶部安装有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出端贯穿安装框(2)连接有螺杆(3),所述螺杆(3)的外侧设置有螺纹连接板(5),所述螺纹连接板(5)的一侧设置有与滑槽(4)相匹配的滑块(6),所述螺纹连接板(5)的内部安装有第二电机(17),所述第二电机(17)的输出端设置有第一转轴(16),所述螺纹连接板(5)的一侧设置有多组L形限位板(8),所述螺纹连接板(5)的一侧设置有与第一转轴(16)相连接的固定板(11),所述固定板(11)内部的一侧设置有与L形限位板(8)相匹配的环形限位槽(9),所述固定板(11)的内部设置有通孔(10),所述通孔(10)的内部设置有弧形夹板(14),所述弧形夹板(14)、固定板(11)的内部皆设置有轴承(13),所述轴承(13)的内部设置有调节螺栓(12),所述通孔(10)的内部位于弧形夹板(14)的内侧设置有电烙铁(15),所述工作台(1)的底部安装有第三电机(21),所述第三电机(21)的输出端贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:李凯成
申请(专利权)人:深圳润福金技术开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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