本发明专利技术公开一种2甲4氯发酵投料装置，属于投料装置领域，解决现有技术中2甲4氯投放尘飞且投放前混料效率低的问题，技术方案：包括：上层室、下层室、过滤网、所述上层室底部与下层室上部连接，所述过滤网设置在上层室与下层室的连接处，所述上层室顶部设置有进料口、气管孔，所述下层室设置有出料孔，所述下层室两侧分别设置有支脚，主要用于物料的混合投放，混料效果好、工作效率高，避免颗粒尘飞。避免颗粒尘飞。避免颗粒尘飞。
【技术实现步骤摘要】
一种2甲4氯发酵投料装置
[0001]本专利技术涉及投料装置领域，特别涉及一种2甲4氯发酵投料装置。
技术介绍
[0002]现有技术中2甲4氯正常是粉末状，在与其他的物料进行混拌时，存在的缺陷是：一、由于本身是粉末状，在倾倒时会颗粒尘飞，影响工作环境，容易被工作人员吸入不利于工作人员的身体健康；二、在进入现有的搅拌机前需要提前进行混料，提前混料需要将颗粒打散后与其他的物料混合后进入搅拌，但现有的2甲4氯在实际投放中存在许多大颗粒不方便打散，也不便于物料的投放。
技术实现思路
[0003]本专利技术目的是提供一种2甲4氯发酵投料装置，解决现有技术中2甲4氯投放尘飞且投放前混料效率低的问题，技术效果：混料效果好、工作效率高，避免颗粒尘飞。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]一种2甲4氯发酵投料装置，包括：上层室、下层室、过滤网、所述上层室底部与下层室上部连接，所述过滤网设置在上层室与下层室的连接处，所述上层室顶部设置有进料口、气管孔，所述下层室设置有出料孔，所述下层室两侧分别设置有支脚。
[0006]进一步，所述上层室是直角梯形体形状，所述上层室设有的斜侧面设置有相对转动门。
[0007]进一步，所述转动门下侧设置有物料台，所述物料台与上层室底部平行。
[0008]进一步，所述下层室是梯形台形状，所述上层室、下层室内部中空。
[0009]进一步，所述上层室底部与下层室上部相通。
[0010]进一步，所述支脚是长方体形状，所述支脚上部端与下层室侧壁连接。
[0011]进一步，所述支脚数量是4个。
[0012]进一步，所述进料口、气管孔都是圆管形状。
[0013]进一步，所述进料口上部端设置有第一连接环，所述进料口下部端与上层室上部面连接，所述出料孔上部端与下层室底部面连接，所述出料孔下部端设置有第二连接环。
[0014]进一步，所述进料口与出料孔在同一竖直线上。
[0015]有益效果：本专利技术与现有技术区别在于：
[0016]一、本专利技术通过上层室与下层室连接通过将2甲4氯粉末倒入在上层室内，并关上转动门，其他物料由进料口由上进入上层室内通过过滤网，细小的颗粒进入下层室内，通过出料孔进入外在的搅拌机，效果在于：工作效率高，避免扬尘。
[0017]二、本专利技术通过上层室上部面设置气管孔，作用是：便于通过外部的吹风机系统向上层室内吹气，效果是更便于上层室内的物料混合并通过过滤网进入下层室，进一步通过出料孔进入外部的搅拌池进行搅拌。
附图说明
[0018]图1：为本专利技术的内部结构示意图；
[0019]图2：为本专利技术的结构示意图；
[0020]图3：为本专利技术的上层室结构示意图；
[0021]图4：为本专利技术的下层室结构示意图；
[0022]图5：为本专利技术的连接的结构示意图；
[0023]附图标记：上层室1、进料口2、气管孔3、转动门4、过滤网5、支脚6、物料台7、出料孔8、进料口内9、第一连接环10、第二连接环11、下层室12。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本专利技术作进一步描述。
[0025]如图1
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5所示的一种2甲4氯发酵投料装置，包括：上层室1、下层室12、过滤网5，所述上层室1用于放置2甲4氯以及外部的物料由上向下进入上层室1，所述下层室12作用是便于上层室1内的混合后物料通过过滤网5进入下层室12内，便于混合，所述上层室1底部与下层室12上部连接，连接方式可以是一体成型结构或焊接，作用是密封性好，避免扬尘，所述过滤网5设置在上层室1与下层室12的连接处，连接方式优选用螺栓连接，效果是：简单方便快捷，固定效果好，所述上层室1顶部设置有进料口2、气管孔3，连接方式优选是一体成型结构，效果是连接稳定，所述进料口2是用于外部的物料的进入，所述气管孔3的作用是便于向上层室1内吹入气体，作用是便于混料，所述下层室12设置有出料孔8，连接方式优选是一体成型结构，作用是便于物料的出来，所述下层室12两侧分别设置有支脚6，连接方式优选用螺栓连接，作用是：安装及连接方便，所述支脚6作用是便于支撑上层室1、下层室12的整体。
[0026]如图1
‑
5所示，所述上层室1是直角梯形体形状，作用是便于制造及使用，所述上层室1设有的斜侧面设置有相对转动门4，所述转动门4作用是便于打开放入2甲4氯，及关门后通过气体混料。
[0027]如图5所示，所述转动门4下侧设置有物料台7，所述物料台7是长方体形状，所述物料台7与上层室1底部平行，所述物料台7作用是便于向上层室1内倾倒2甲4氯。
[0028]如图4
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5所示，所述下层室12是梯形台形状，所述上层室1、下层室12内部中空，作用是便于上层室1内的物料进入下层室12，进一步便于下层室12内的物料进入出料孔8。
[0029]如图1
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5所示，所述上层室1底部与下层室12上部相通，作用是便于物料的混合。
[0030]如图1
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3所示，所述支脚6是长方体形状，所述支脚6上部端与下层室12侧壁连接，连接方式优选用螺栓，作用便于安装及拆卸。
[0031]如图1
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3所示，所述支脚6数量是4个，作用是便于站立稳定。
[0032]如图1
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5所示，所述进料口2、气管孔3都是圆管形状，作用是便于安装及使用。
[0033]如图1、5所示，所述进料口2上部端设置有第一连接环10，连接方式优选是一体成型，作用是稳定便于连接，所述进料口2下部端与上层室1上部面连接，连接方式优选是一体成型，作用是稳定便于连接，所述出料孔8上部端与下层室12底部面连接，连接方式优选是一体成型，作用是稳定便于连接，所述出料孔8下部端设置有第二连接环11，连接方式优选是一体成型，作用是稳定便于连接。
[0034]如图1
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5所示，所述进料口2与出料孔8在同一竖直线上，作用是便于物料混合及上
下的垂直进入出料孔8。
[0035]使用方式：
[0036]本专利技术通过外部的物料装置由上与进料口2连接，外部的搅拌机与出料孔8连接，外部的吹风机与气管孔3连接，通过将2甲4氯倾倒在上层室1内，并关上转动门4，通过将外部的物料由上向下放入在上层室1，并通过吹风机吹风在上层室1内进行混合，小的颗粒通过过滤网5上设有的小孔进入下层室12内，通过出料孔8由下层室12进入外在的搅拌机内，简单方便快捷，工作效率高。
[0037]在本专利技术的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种2甲4氯发酵投料装置，其特征在于：包括：上层室（1）、下层室（12）、过滤网（5），所述上层室（1）底部与下层室（12）上部连接，所述过滤网（5）设置在上层室（1）与下层室（12）的连接处，所述上层室（1）顶部设置有进料口（2）、气管孔（3），所述下层室（12）设置有出料孔（8），所述下层室（12）两侧分别设置有支脚（6）。2.根据权利要求1所述的一种2甲4氯发酵投料装置，其特征在于：所述上层室（1）是直角梯形体形状，所述上层室（1）设有的斜侧面设置有相对转动门（4）。3.根据权利要求2所述的一种2甲4氯发酵投料装置，其特征在于：所述转动门（4）下侧设置有物料台（7），所述物料台（7）与上层室（1）底部平行。4.根据权利要求3所述的一种2甲4氯发酵投料装置，其特征在于：所述下层室（12）是梯形台形状，所述上层室（1）、下层室（12）内部中空。5.根据权利要求4所述的一种2甲4氯发...
【专利技术属性】
技术研发人员：王光权，杜莹，赵海，
申请(专利权)人：江苏健谷化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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