一种用于汽车点火线圈胶套的注脂器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于汽车点火线圈胶套的注脂器，包括注射器管套、转接头、连接座和注射头，所述注射器管套内腔设置有注射器推杆，所述注射器推杆的右侧设置有推杆拨片，所述注射器管套的左侧设置有出料口，所述转接头的右侧设置有连接管套，且所述转接头通过连接管套与出料口相连接，所述转接头的左侧设置有螺杆，所述连接座的右侧表面设置有螺纹槽，且所述转接头通过螺杆和螺纹槽与连接座连接，所述连接座的左侧设置有注射头，所述注射头的表面中间开设有凹槽，所述凹槽的表面均匀的设置有出胶口。本实用新型专利技术具备结构简单，可提高注射的效率和注射的质量，且可以有效提高产品的加工效率。加工效率。加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车点火线圈胶套的注脂器


[0001]本技术涉及汽车配件生产
，具体为一种用于汽车点火线圈胶套的注脂器。

技术介绍

[0002]随着汽车汽油发动机向高转速、高压缩比、大功率、低油耗和低排放的方向发展，传统的点火装置已经不适应使用要求，点火装置的核心部件是点火线圈和开关装置，提高点火线圈的能量，火花塞就能产生足够能量的火花，这是点火装置适应现代发动机运行的基本条件，点火线圈依照磁路分为开磁式及闭磁式两种。
[0003]汽车点火线圈胶套在生产的过程中需要对其进行注脂，现有的用于汽车点火线圈胶套的注脂器，在使用的过程中都是单孔垂直注射，导致注射不均匀，影响注射效率和产品的质量，为此，我们提出一种新型的用于汽车点火线圈胶套的注脂器解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提一种用于汽车点火线圈胶套的注脂器，具备结构简单，可提高注射的效率和注射的质量，解决了上述技术背景所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于汽车点火线圈胶套的注脂器，包括注射器管套、转接头、连接座和注射头，所述注射器管套内腔设置有注射器推杆，所述注射器推杆的右侧设置有推杆拨片，所述注射器管套的左侧设置有出料口，所述转接头的右侧设置有连接管套，且所述转接头通过连接管套与出料口相连接，所述转接头的左侧设置有螺杆，所述连接座的右侧表面设置有螺纹槽，且所述转接头通过螺杆和螺纹槽与连接座连接，所述连接座的左侧设置有注射头，所述注射头的表面中间开设有凹槽，所述凹槽的表面均匀的设置有出胶口。
[0006]优选的，所述注射器推杆的左侧与注射器管套的连接处设置有密封圈。
[0007]优选的，所述注射头的表面横向均匀的设置有导流槽，且所述导流槽与出胶口的位置相对应。
[0008]优选的，所述转接头的表面设置有防滑纹。
[0009]优选的，所述连接管套的直径大于出料口的直径。
[0010]优选的，所述螺杆为内部为中空的空腔螺纹杆。
[0011]优选的，所述转接头、连接管套、连接座和注射头的内腔均设置有空腔。
[0012]优选的，所述注射头的左侧呈圆锥形设置。
[0013]优选的，所述凹槽的两端呈圆弧状设置。
[0014]优选的，所述连接座的长度为9mm，所述注射头的长度为16mm，所述导流槽宽度为2mm，所述出胶口直径为1.6mm。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术通过在注射头的表面开设凹槽埋在凹槽的表面开设有多个出胶口，
同时在注射头的表面开设有多个导流槽，实现了在注射的过程中，同时向多个方向注射，提高了注射的质量和效率。
[0017]2、本技术通过转接头、管套、螺杆的配合，实现了与注射器管套和注射头的快速拆解，方便在注射的过程中，更换注射器，提高注射效率，保证生产的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图图；
[0019]图2为本技术的A部放大图；
[0020]图3为本技术的连接座的左视图；
[0021]图4为本技术的连接座的右视图。
[0022]图中的附图标记及名称如下：
[0023]100、注射器管套；110、注射器推杆；120、推杆拨片；130、密封圈；140、出料口；200、转接头；210、管套；220、螺杆；300、连接座；310、注射头；320、凹槽；330、出胶口；340、导流槽；350、螺纹槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种用于汽车点火线圈胶套的注脂器，包括注射器管套100、转接头200、连接座300和注射头310，所述注射器管套100内腔设置有注射器推杆110，所述注射器推杆110的右侧设置有推杆拨片120，所述注射器管套100的左侧设置有出料口140，所述转接头200的右侧设置有连接管套210，且所述转接头200通过连接管套210与出料口140相连接，所述转接头200的左侧设置有螺杆220，所述连接座300的右侧表面设置有螺纹槽350，且所述转接头200通过螺杆220和螺纹槽350与连接座300连接，所述连接座300的左侧设置有注射头310，所述注射头310的表面中间开设有凹槽320，所述凹槽320的表面均匀的设置有出胶口330。
[0026]具体的，所述注射器推杆110的左侧与注射器管套100的连接处设置有密封圈130。
[0027]具体的，所述注射头310的表面横向均匀的设置有导流槽340，且所述导流槽340与出胶口330的位置相对应。
[0028]具体的，所述转接头200的表面设置有防滑纹。
[0029]具体的，所述连接管套210的直径大于出料口140的直径。
[0030]具体的，所述螺杆220为内部为中空的空腔螺纹杆。
[0031]具体的，所述转接头200、连接管套210、连接座300和注射头310的内腔均设置有空腔。
[0032]具体的，所述注射头310的左侧呈圆锥形设置。
[0033]具体的，所述凹槽320的两端呈圆弧状设置。
[0034]具体的，所述连接座300的长度为9mm，所述注射头310的长度为16mm，所述导流槽
340宽度为2mm，所述出胶口330直径为1.6mm。
[0035]工作原理：本技术工作中，当需要对产品进行注射加工时，首先通过推杆拨片120向右抽拉注射器推杆110，利用密封圈130和注射器管套100形成的负压将液体吸入注射器管套100的内腔，在通过连接管套210与转接头200连接，转接头200通过螺杆220和螺纹槽350与连接座300连接，通过向左按压推杆拨片120，通过注射器推杆110将注射器空腔中的液体注入转接头200，在进入连接座300，最后进入注射头310，在压力的作用下，由出胶口330向各个方向均匀注射，提高了注射的效率和质量。
[0036]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于汽车点火线圈胶套的注脂器，其特征在于：包括注射器管套（100）、转接头（200）、连接座（300）和注射头（310），所述注射器管套（100）内腔设置有注射器推杆（110），所述注射器推杆（110）的右侧设置有推杆拨片（120），所述注射器管套（100）的左侧设置有出料口（140），所述转接头（200）的右侧设置有连接管套（210），且所述转接头（200）通过连接管套（210）与出料口（140）相连接，所述转接头（200）的左侧设置有螺杆（220），所述连接座（300）的右侧表面设置有螺纹槽（350），且所述转接头（200）通过螺杆（220）和螺纹槽（350）与连接座（300）连接，所述连接座（300）的左侧设置有注射头（310），所述注射头（310）的表面中间开设有凹槽（320），所述凹槽（320）的表面均匀的设置有出胶口（330）。2.根据权利要求1所述的一种用于汽车点火线圈胶套的注脂器，其特征在于：所述注射器推杆（110）的左侧与注射器管套（100）的连接处设置有密封圈（130）。3.根据权利要求1所述的一种用于汽车点火线圈胶套的注脂器，其特征在于：所述注射头（310）的表面横向均匀的设置有导流槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓龙，
申请(专利权)人：张晓龙，
类型：新型
国别省市：