采用电机直流传动的低噪声屋顶风机制造技术

本实用新型专利技术公开了采用电机直流传动的低噪声屋顶风机，包括两个对称分布的支撑板，所述支撑板的内侧设置有连杆，所述连杆的内侧连接有风机结构，所述风机结构包括风柱筒，风柱筒呈圆柱形体，且所述风柱筒的前后两端对称设置有排风端罩，排风端罩与所述风柱筒可拆式相连接，位于所述风柱筒的内部设置有电机，电机通过杆件与风柱筒的内壁相连接，且电机的输出端连接有扇片，风柱筒的外侧套设有吸音材料的套网层，所述套网层的外端等距设置有若干个卡杆。本实用新型专利技术可通过在风柱筒的外部添加了套网层及挡板结构，可通过吸音的方式对风机产生的噪音进行充分吸收，同时挡板结构可通过滑动方式遮挡在风柱筒顶部，对其进行遮挡，防灰，防水，功能性强。功能性强。功能性强。

【技术实现步骤摘要】
采用电机直流传动的低噪声屋顶风机


[0001]本技术涉及排风机
，具体为采用电机直流传动的低噪声屋顶风机。

技术介绍

[0002]排风机通过由室内或室外排风来达到通风的效果。排风机的工作原理是输入电功率透过电机带动风机叶轮旋转达到对气体产生吸风或抽风效果风机由进风口叶轮外壳电机等元件组成电机为将电功率转成机械功率带动叶轮旋转进风口为导引气体流畅的进入叶轮叶轮为将旋转时的动能移转给气体。排风机一般运行工况为低速排风。但有些工程中其工况为手动低、高速排风。双速风机当作为排风机时,风机电动机过载时,热继电器动作。通过接触器切断其主回路电源。
[0003]在车间的厂房顶部经常安装较多的风机，风机由于转动产生的动能，会产生较多的噪声，造成了环境污染，因此需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术不足，本技术提供了采用电机直流传动的低噪声屋顶风机，解决了：在车间的厂房顶部经常安装较多的风机，风机由于转动产生的动能，会产生较多的噪声，造成了环境污染的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：采用电机直流传动的低噪声屋顶风机，包括两个对称分布的支撑板，所述支撑板的内侧设置有连杆，所述连杆的内侧连接有风机结构，所述风机结构包括风柱筒，所述风柱筒呈圆柱形体，且所述风柱筒的前后两端对称设置有排风端罩，所述排风端罩与所述风柱筒可拆式相连接，位于所述风柱筒的内部设置有电机，所述电机通过杆件与风柱筒的内壁相连接，且电机的输出端连接有扇片，所述风柱筒的外侧套设有吸音材料的套网层，所述套网层的外端等距设置有若干个卡杆，所述卡杆的两端与柱筒的相应的端部相连接，位于所述支撑板的顶部还设置有吸音材料的挡板结构。
[0008]作为本技术的进一步优选方式，所述支撑板的顶部设置有滑槽，所述挡板结构与所述支撑板滑动相连接。
[0009]作为本技术的进一步优选方式，位于所述挡板结构的内部还设置有若干个凸柱，所述凸柱的内部设置有空腔，且凸柱的内壁上还开设有若干个槽口。
[0010]作为本技术的进一步优选方式，所述挡板结构的顶部还设置有扣把。
[0011]作为本技术的进一步优选方式，位于所述风柱筒的内壁上等距且均匀设置有开设若干个孔的硬质纤维板凸球。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了采用电机直流传动的低噪声屋顶风机。具备以下有益效果：
[0014]本技术可通过在风柱筒的外部添加了套网层及挡板结构，可通过吸音的方式对风机产生的噪音进行充分吸收，同时挡板结构可通过滑动方式遮挡在风柱筒顶部，对其进行遮挡，防灰，防水，功能性强。
[0015]本技术通过在挡板结构的内部添加了凸柱并在其内壁上开设了若干个槽口，可促进消耗噪声，并在风柱筒内壁上添加了硬质纤维板凸球，可促进噪声的吸收。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体俯视结构示意图；
[0017]图2为本技术的风柱筒的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的挡板结构的内部结构示意图。
[0019]图中，1、支撑板；2、连杆；3、风柱筒；4、排风端罩；5、电机；6、扇片；7、套网层；8、卡杆；9、挡板结构；10、凸柱；11、槽口；12、扣把；13、硬质纤维板凸球。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术实施例提供一种技术方案：采用电机直流传动的低噪声屋顶风机，包括两个对称分布的支撑板1，所述支撑板1的内侧设置有连杆2，所述连杆2的内侧连接有风机结构，所述风机结构包括风柱筒3，所述风柱筒3呈圆柱形体，且所述风柱筒3的前后两端对称设置有排风端罩4，所述排风端罩4与所述风柱筒3可拆式相连接，位于所述风柱筒3的内部设置有电机5，所述电机5通过杆件与风柱筒3的内壁相连接，且电机5的输出端连接有扇片6，所述风柱筒3的外侧套设有吸音材料的套网层7，所述套网层7的外端等距设置有若干个卡杆8，所述卡杆8的两端与柱筒的相应的端部相连接，位于所述支撑板1的顶部还设置有吸音材料的挡板结构9。
[0022]支撑板1的顶部设置有滑槽，所述挡板结构9与所述支撑板1滑动相连接，通过这样的设计可以使用挡板结构9进行滑动的方式进行打开，便于对内部的风机结构进行维护修理。
[0023]位于所述挡板结构9的内部还设置有若干个凸柱10，所述凸柱10的内部设置有空腔，且凸柱10的内壁上还开设有若干个槽口11，通过这样的设计可以使用凸柱10及其内部的槽口11进行消耗噪音能量，达到减噪的效果。
[0024]挡板结构9的顶部还设置有扣把12，通过这样的设计可以使用扣把12进行移动挡板结构9。
[0025]位于所述风柱筒3的内壁上等距且均匀设置有开设若干个孔的硬质纤维板凸球13，通过这样的设计可以使用开设多个孔的硬质纤维板凸球13吸收和消耗噪音。
[0026]工作原理：使用时，可通过启动电机5带动扇片6作业，产生的噪声可通过风柱筒3内壁上的硬质纤维板凸球13吸收和消耗噪音，并可使用风柱筒3外侧的吸音材料的套网层7简单吸收，并且可相应的滑动挡板结构9至风柱筒3的顶部，通过利用挡板结构9内侧的凸柱
10及凸柱10内部的槽口11进行消耗噪音能量，达到减噪的效果，挡板结构9可进行挡灰、挡雨，对设备进行保护，整体功能性较强。
[0027]本技术的1、支撑板；2、连杆；3、风柱筒；4、排风端罩；5、电机；6、扇片；7、套网层；8、卡杆；9、挡板结构；10、凸柱；11、槽口；12、扣把；13、硬质纤维板凸球，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是在车间的厂房顶部经常安装较多的风机，风机由于转动产生的动能，会产生较多的噪声，造成了环境污染的问题，本技术可通过在风柱筒的外部添加了套网层及挡板结构，可通过吸音的方式对风机产生的噪音进行充分吸收，同时挡板结构可通过滑动方式遮挡在风柱筒顶部，对其进行遮挡，防灰，防水，功能性强，本技术通过在挡板结构的内部添加了凸柱并在其内壁上开设了若干个槽口，可促进消耗噪声，并在风柱筒内壁上添加了硬质纤维板凸球，可促进噪声的吸收。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.采用电机直流传动的低噪声屋顶风机，其特征在于：包括两个对称分布的支撑板(1)，所述支撑板(1)的内侧设置有连杆(2)，所述连杆(2)的内侧连接有风机结构，所述风机结构包括风柱筒(3)，所述风柱筒(3)呈圆柱形体，且所述风柱筒(3)的前后两端对称设置有排风端罩(4)，所述排风端罩(4)与所述风柱筒(3)可拆式相连接，位于所述风柱筒(3)的内部设置有电机(5)，所述电机(5)通过杆件与风柱筒(3)的内壁相连接，且电机(5)的输出端连接有扇片(6)，所述风柱筒(3)的外侧套设有吸音材料的套网层(7)，所述套网层(7)的外端等距设置有若干个卡杆(8)，所述卡杆(8)的两端与柱筒的相应的端部相连接，位于所述支撑板(1)的顶部还设置有吸音材料的挡板结构(9)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国均，王晗烨，
申请(专利权)人：上海五灵风机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：