一种建筑施工用组合式钢架板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑施工用组合式钢架板结构，包括第一钢板，其特征在于，所述第一钢板表面固定安装有轴承座，所述轴承座的内壁固定安装有轴承，所述轴承内壁固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有内螺纹管，所述第二钢板一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁开始有固定槽。该建筑施工用组合式钢板结构，将带有弹簧和钢珠的一端对准第二钢板的凹槽，当钢珠碰到凹槽内壁后被挤压进安装孔内，使得带有钢珠的一端慢慢进入第二钢板的凹槽内，从而实现了钢板与钢板之间快速连接的过程，便于钢板之间的快速连接，便于完整的对钢板进行拆卸，提高了钢板与钢板之间连接与拆卸的效率，使得钢板的拆卸更加方便，使用起来更加灵活。使用起来更加灵活。使用起来更加灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用组合式钢架板结构


[0001]本技术涉及钢板组合
，尤其涉及一种建筑施工用组合式钢架板结构。

技术介绍

[0002]钢结构连接是指钢结构构件或部件之间的互相连接，钢结构连接常用焊缝连接、螺栓连接或铆钉连接，螺栓连接又分普通螺栓连接和高强度螺栓连接，焊接应力和变形焊接过程中，由于被连接构件局部受热和焊后不均匀冷却，将产生焊接残余应力和焊接变形，其大小与焊接构件的截面形状、焊缝位置和焊接工艺等有关，焊接残余应力高的可达到钢材屈服点，对构件的稳定和疲劳强度均有显著的影响，焊接变形可使构件产生初始缺陷，设计焊接结构以及施工过程都应采取措施，减少焊接应力和焊接变形，铆钉是由顶锻性能好的铆钉钢制成，铆钉连接的施工程序，是先在被连接的构件上，制成比钉径大的孔，然后将一端有半圆钉头的铆钉加热到呈樱桃红色，塞入孔内，再用铆钉枪或铆钉机进行铆合，使铆钉填满钉孔，并打成另一铆钉头，铆钉在铆合后冷却收缩，对被连接的板束产生夹紧力，这有利于传力，铆钉连接的韧性和塑性都比较好，但铆接比栓接费工，比焊接费料。
[0003]目前市场上的钢板连接通常使用焊接、螺丝和铆钉紧固连接，其中在钢板的拼装和回收时，采用焊接结构配合连接件铆接固定的形式，在焊接固定后钢板难以完整地再次拆解，不利于回收利用，采用螺栓和铆钉连接在拆卸时耗费大量的时间和人力，钢板结构进行拆卸时很不方便，应用起来很不灵活。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种建筑施工用组合式钢架板结构，解决了上述
技术介绍
中提到的的问题。<br/>[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种建筑施工用组合式钢架板结构，包括第一钢板，所述第一钢板表面固定安装有轴承座，所述轴承座的内壁固定安装有轴承，所述轴承座通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的一端固定安装有手持柄，所述螺杆的表面螺纹连接有内螺纹管，所述内螺纹管的一端固定连接有第二钢板，所述第二钢板一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁开设有固定槽，所述第一钢板端部的顶面和底面贯穿开设有安装孔和限位孔，且限位孔位于安装孔的内壁和第一钢板的端面，所述安装孔内部活动安装有弹簧，所述弹簧的顶端和底端均固定安装有钢珠，所述第一钢板的一端固定安装有缓冲垫。
[0006]优选的，所述轴承座的数量为两个，且两个轴承座分别位于第一钢板的顶面和底面。
[0007]优选的，所述内螺纹管的数量为两个，且两个内螺纹管分别位于第二钢板的顶面和底面。
[0008]优选的，所述手持柄的形状为扁平状，且手持柄的表面开设有防滑纹。
[0009]优选的，所述缓冲垫的厚度为两至三毫米，且缓冲垫采用天然橡胶制成。
[0010]优选的，所述钢珠的数量为两个，且两个钢珠分别位于安装孔的两端，且钢珠搭接在固定槽的表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该建筑施工用组合式钢板结构，将带有弹簧和钢珠的一端对准第二钢板的凹槽，使得带有钢珠的一端慢慢进入第二钢板的凹槽内，钢珠弹入固定槽内，从而实现了钢板与钢板之间快速连接的过程，便于实现钢板的快速连接，减少了以往使用焊接、螺栓和铆接的方式，使得钢板之间的连接更加方便，便于完整的对钢板进行拆卸，提高了钢板与钢板之间连接与拆卸的效率，使得钢板的拆卸更加方便，使用起来更加灵活。
附图说明
[0012]图1为本技术结构正视图；
[0013]图2为本技术结构局剖图；
[0014]图3为本技术结构正剖图。
[0015]图中：1第一钢板、2手持柄、3轴承座、4螺杆、5内螺纹管、 6固定槽、7第二钢板、8凹槽、9缓冲垫、10钢珠、11限位孔、12 安装孔、13弹簧、14轴承。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]参照图1
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3，一种建筑施工用组合式钢架板结构，包括第一钢板 1，第一钢板1表面固定安装有轴承座3，轴承座3的数量为两个，且两个轴承座3分别位于第一钢板1的顶面和底面，通过设置轴承座 3，使得对螺杆4更好的转动支撑，轴承座3的内壁固定安装有轴承 14，所述轴承座3通过轴承14转动连接有螺杆4，螺杆4的一端固定安装有手持柄2，手持柄2的形状为扁平状，且手持柄2的表面开设有防滑纹，通过在手持柄2的表面开设防滑纹防止旋转时打滑，螺杆4的表面螺纹连接有内螺纹管5，内螺纹管5的数量为两个，且两个内螺纹管5分别位于第二钢板7的顶面和底面，内螺纹管5的一端固定连接有第二钢板7，第二钢板7一侧开设有凹槽8，凹槽8的内壁开设有固定槽6，所述第一钢板1端部的顶面和底面贯穿开设有安装孔12和限位孔11，且限位孔11位于安装孔12的内壁和第一钢板 1的端面，安装孔12内部活动安装有弹簧13，弹簧13的顶端和底端均固定安装有钢珠10，钢珠10的数量为两个，且两个钢珠10分别位于安装孔12的两端，安装孔12的两端均开设有限位孔11，第一钢板1的一端固定安装有缓冲垫9，缓冲垫9的厚度为两到三毫米，且缓冲垫9采用天然橡胶制成，通过设置缓冲垫9减少了安装时钢板碰撞在一起时带来的冲击，螺杆4配合内螺纹管5使得钢板的拆卸更加方便，使用起来更加灵活。
[0018]在使用时：第一钢板1的一端设有弹簧13和钢珠10，将带有弹簧13和钢珠10的一端对准第二钢板7的凹槽8，手动调节螺杆4，使得螺杆4的一端对准内螺纹管5，搬动手持柄2慢慢旋转螺杆4，当钢珠10碰到凹槽8内壁后被挤压进安装孔12内，使得带有钢珠 10的一端慢
慢进入第二钢板7的凹槽8内，进入第二钢板7凹槽8 后，钢珠10在弹簧13的作用下弹回，使得钢珠10弹入固定槽6内，通过在第一钢板1的一端设置缓冲垫9，使得第一钢板1推入第二钢板7的凹槽8内时带来的冲击，通过设置缓冲垫9使得减少了冲击带来的声响，从而实现了钢板与钢板之间快速连接的过程。
[0019]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用组合式钢架板结构，包括第一钢板(1)，其特征在于，所述第一钢板(1)表面固定安装有轴承座(3)，所述轴承座(3)的内壁固定安装有轴承(14)，所述轴承座(3)通过轴承(14)转动连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的一端固定安装有手持柄(2)，所述螺杆(4)的表面螺纹连接有内螺纹管(5)，所述内螺纹管(5)的一端固定连接有第二钢板(7)，所述第二钢板(7)一侧开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内壁开设有固定槽(6)，所述第一钢板(1)端部的顶面和底面贯穿开设有安装孔(12)和限位孔(11)，且限位孔(11)位于安装孔(12)的内壁和第一钢板(1)的端面，所述安装孔(12)内部活动安装有弹簧(13)，所述弹簧(13)的顶端和底端均固定安装有钢珠(10)，所述第一钢板(1)的一端固定安装有缓冲垫(9)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，王衍红，张艳平，
申请(专利权)人：威海众城钢结构技术服务股份有限公司，
类型：新型
国别省市：