本实用新型专利技术公开了一种可自动包装的封箱胶带装置，涉及封箱胶带技术领域。本实用新型专利技术包括底座，底座的外表面设置有操作面板，底座的一侧设置有导料板，本实用新型专利技术通过设置第一电机、第一转轴、主动锥齿、从动锥齿、第一螺纹杆、螺纹架、限位板、刀片、安装块、连接杆、第二电机、压紧板、第二螺纹杆、螺纹套和电动推杆，工作人员将胶带粘在箱体的一侧，箱体随着传送带移动，工作人员启动第一电机，第一电机使得第一转轴转动，从而使得主动锥齿转动，主动锥齿和从动锥齿相啮合，从而使得第一螺纹杆转动，从而使得螺纹架上下移动，螺纹架带动连接杆、安装块、限位板和刀片上下移动，限位板对箱体进行限位，而刀片则对胶带进行切割。而刀片则对胶带进行切割。而刀片则对胶带进行切割。
【技术实现步骤摘要】
一种可自动包装的封箱胶带装置
[0001]本技术涉及封箱胶带
，具体为一种可自动包装的封箱胶带装置。
技术介绍
[0002]又称之为bopp胶带、包装胶带等，它是以BOPP双向拉伸聚丙烯薄膜为基材，经过加温均匀涂抹压敏胶乳液，使其形成8μm
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28μm不等的胶层，是轻工业类企业、公司、个人生活中不可缺少的用品，国家对胶带行业还没有一个完善的标准，只有一个行业标准《QB/T 2422
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1998封箱用BOPP压敏胶粘带》 把BOPP原膜经过高压电晕处理后，一面表面形成粗糙，在将胶水涂在上面，先形成母卷，再通过分条机分切成规格不等的小卷，就是我们日常使用的胶带了，压敏胶乳液，主要成分是丁酯。
[0003]现有的封箱胶带装置，自动化程度较低，尤其是在进行用胶带封箱过程中，需要工作人员对箱体进行限位以及对胶带进行切割等操作，极大的增加了工作人员的工作强度，另一方面，胶带在对箱体进行封装时，箱体顶部存在的水分以及灰尘都会影响胶带的黏度，从而影响胶带封箱的效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决自动化程度低以及箱体顶部卫生影响胶带黏度的问题，提供一种可自动包装的封箱胶带装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可自动包装的封箱胶带装置，包括底座，所述底座的外表面设置有操作面板，所述底座的一侧设置有导料板，所述底座的顶部设置有支架，所述支架的顶部一侧设置有热风机，且所述热风机的底部延伸至支架的内部，所述支架的顶部设置有气缸，所述气缸的输出端贯穿支架的顶部连接有活塞杆，所述活塞杆的底端连接有胶带盒，所述胶带盒的内部通过固定杆设置有胶带，且所述胶带的一端贯穿胶带盒的一侧，所述支架的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿支架的一侧连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面设置有主动锥齿，所述支架的另一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿支架的另一侧连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面设置有螺纹套，所述螺纹套的底部设置有电动推杆，所述电动推杆的底端设置有压紧板，所述支架的另一侧下方设置有出料板，所述支架的内部上方设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面分别设置有从动锥齿和螺纹架，所述螺纹架的底部设置有限位板，所述螺纹架的一侧通过连接杆连接有安装块，所述安装块的底部安装有刀片，所述底座的背部安装有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿底座的背部连接有第三转轴，所述第三转轴的外表面套接有导向轮，所述导向轮的外表面设置有传送带。
[0006]优选的，所述支架的一侧下方设置有进料板，所述进料板的一侧设置有握把，所述握把的外表面设置有防滑纹。
[0007]优选的，所述主动锥齿和从动锥齿相啮合，且所述主动锥齿和从动锥齿的外表面均涂有润滑油。
[0008]优选的，所述胶带采用铁氟龙高温胶带。
[0009]优选的，所述操作面板分别与第二电机、第一电机、热风机、气缸、电动推杆和第三电机电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过设置第一电机、第一转轴、主动锥齿、从动锥齿、第一螺纹杆、螺纹架、限位板、刀片、安装块、连接杆、第二电机、压紧板、第二螺纹杆、螺纹套和电动推杆，工作人员将胶带粘在箱体的一侧，箱体随着传送带移动，工作人员启动第一电机，第一电机使得第一转轴转动，从而使得主动锥齿转动，主动锥齿和从动锥齿相啮合，从而使得第一螺纹杆转动，从而使得螺纹架上下移动，螺纹架带动连接杆、安装块、限位板和刀片上下移动，限位板对箱体进行限位，而刀片则对胶带进行切割，箱体继续前进，当箱体移动到压紧板的底部，工作人员启动电动推杆，使得压紧板与箱体的顶部接触，接着工作人员启动第二电机，第二电机带动第二螺纹杆转动，从而使得螺纹套带动电动推杆左右移动，从而使得压紧板对胶带进行压紧操作，提高了该装置的自动化程度，减轻了工作人员的工作负担。
[0012]2、本技术还设置有热风机，同时使用铁氟龙高温胶带，当箱体进入支架内部时，工作人员启动热风机，向箱体的顶部吹出热风，一方面可以将箱体顶部的灰尘吹走，另一方面可以使得箱体顶部的水分蒸发散出，保证了胶带的黏度，方便了对箱体进行包装，同时，铁氟龙高温胶带具有良好的耐高、低温性以及抗湿性，极大的提高了胶带的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术底座的剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术A的局部放大结构示意图；
[0016]图4为本技术支架的侧面结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、操作面板；3、导料板；4、支架；5、握把；6、进料板；7、出料板；8、第二电机；9、第一电机；10、热风机；11、气缸；12、压紧板；13、限位板；14、刀片；15、活塞杆；16、第一转轴；17、导向轮；18、传送带；19、第三转轴；20、安装块；21、连接杆；22、主动锥齿；23、从动锥齿；24、第一螺纹杆；25、螺纹架；26、第二螺纹杆；27、螺纹套；28、电动推杆；29、胶带盒；30、胶带；31、固定杆；32、第三电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术
的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0020]请参阅图1
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4，一种可自动包装的封箱胶带装置，包括底座1、操作面板2、导料板3、支架4、握把5、进料板6、出料板7、第二电机8、第一电机9、热风机10、气缸11、压紧板12、限位板13、刀片14、活塞杆15、第一转轴16、导向轮17、传送带18、第三转轴19、安装块20、连接杆21、主动锥齿22、从动锥齿23、第一螺纹杆2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可自动包装的封箱胶带装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的外表面设置有操作面板（2），所述底座（1）的一侧设置有导料板（3），所述底座（1）的顶部设置有支架（4），所述支架（4）的顶部一侧设置有热风机（10），且所述热风机（10）的底部延伸至支架（4）的内部，所述支架（4）的顶部设置有气缸（11），所述气缸（11）的输出端贯穿支架（4）的顶部连接有活塞杆（15），所述活塞杆（15）的底端连接有胶带盒（29），所述胶带盒（29）的内部通过固定杆（31）设置有胶带（30），且所述胶带（30）的一端贯穿胶带盒（29）的一侧，所述支架（4）的一侧安装有第一电机（9），所述第一电机（9）的输出端贯穿支架（4）的一侧连接有第一转轴（16），所述第一转轴（16）的外表面设置有主动锥齿（22），所述支架（4）的另一侧安装有第二电机（8），所述第二电机（8）的输出端贯穿支架（4）的另一侧连接有第二螺纹杆（26），所述第二螺纹杆（26）的外表面设置有螺纹套（27），所述螺纹套（27）的底部设置有电动推杆（28），所述电动推杆（28）的底端设置有压紧板（12），所述支架（4）的另一侧下方设置有出料板（7），所述支架（4）的内部上方设置有第一螺纹杆（24），所述第一螺纹杆（24）...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤旸旸，
申请(专利权)人：汤旸旸，
类型：新型
国别省市：
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