本实用新型专利技术涉及一种色母粒搅拌装置，包括主体支架、电机支架、电机、传送皮带、搅拌桶，所述搅拌桶位于主体支架内，所述电机位于电机支架上，所述搅拌桶两侧分别设置有旋转机构和固定拖，所述固定拖和旋转机构之间设置有搅拌轴，所述固定拖一端的搅拌桶设置有进料斗，所述进料斗设置有染色装置，所述传送皮带将搅拌轴与电机轴连接，所述搅拌轴设置有第一搅拌机构、第二搅拌机构，所述固定拖、旋转机构固定于主体支架上。本实用新型专利技术设计了一种搅拌效果优良的搅拌装置，其入料斗可进行上色干燥，将表面容易粘稠部分通过上色粉进行粘性的减弱，放置搅拌时粘结。置搅拌时粘结。置搅拌时粘结。
【技术实现步骤摘要】
一种色母粒搅拌装置
[0001]本技术涉及机械搅拌
，尤其涉及一种色母粒搅拌装置。
技术介绍
[0002]色母的加工过程中，搅拌拌装置需要将色母料原料和中间料进行搅拌混合，目前市场上的搅拌装置的搅拌形式比较单一，搅拌色母粒不够充分，搅拌效果不佳容易发生结块现象，且效率低，影响了色母粒的生产加工质量。
技术实现思路
[0003]鉴于
技术介绍
存在的不足，本技术涉及一种色母粒搅拌装置，根据上述问题，设计了一种搅拌效果优良的搅拌装置，其入料斗可进行上色干燥，将表面容易粘稠部分通过上色粉进行粘性的减弱，放置搅拌时粘结。
[0004]本技术涉及一种色母粒搅拌装置，包括主体支架、电机支架、电机、传送皮带、搅拌桶，所述搅拌桶位于主体支架内，所述电机位于电机支架上，所述搅拌桶两侧分别设置有旋转机构和固定拖，所述固定拖和旋转机构之间设置有搅拌轴，所述固定拖一端的搅拌桶设置有进料斗，所述进料斗设置有染色装置，所述传送皮带将搅拌轴与电机轴连接，所述搅拌轴设置有第一搅拌机构、第二搅拌机构，所述固定拖、旋转机构固定于主体支架上。
[0005]通过采用上述方案，实现色母粒的均匀搅拌，定在其表面包裹染色粉，充分形成防粘层，有效防止搅拌时的粘结。
[0006]进一步的，所述进料斗由向上倾斜的底板和拱形的顶盖形成进料斗通道。
[0007]通过采用上述方案，防止母粒过快或过慢进入搅拌桶。
[0008]进一步的，所述染色装置包括染色料箱、染色喷头，所述染色料箱设置有两个且分别位于进料斗拱形的顶盖两侧外部，所述染色喷头设置有两个且分别位于进料斗拱形的顶盖两侧内部。
[0009]通过采用上述方案，使得染色剂喷洒均匀。
[0010]进一步的，所述第一搅拌机构包括三个搅拌叶，所述搅拌叶跟随搅拌轴匀速稳定旋转搅拌。
[0011]通过采用上述方案，搅拌均匀高效。
[0012]进一步的，所述第二搅拌机构包括滚筒、位于滚筒上的搅拌齿，所述滚筒与搅拌轴固定连接。
[0013]通过采用上述方案，方便抖落多余的染色粉。
[0014]进一步的，所述电机通过连接件、螺钉固定于电机支架上。
[0015]通过采用上述方案，使得电机工作稳定。
[0016]进一步的，所述旋转机构包括机构外壳、传送带辊盘，所述机构外壳与主体支架固定连接，所述传送带辊盘与传送皮带传动连接。
[0017]通过采用上述方案，通过传送带传动动力，带动搅拌轴转动。
[0018]进一步的，所述主体支架为不锈钢支架。
[0019]通过采用上述方案，有效防锈，强度高寿命长。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0021]图1是本技术实施例的外壳结构示意图。
[0022]附图标记，1、主体支架；2、电机支架；3、电机；31、连接件； 32、螺钉；4、传送皮带；5、搅拌桶；51、旋转机构；511、机构外壳；512、传送带辊盘；52、固定拖；53、进料斗；531、底板；532、顶盖；533、染色料箱；534、染色喷头；6、搅拌轴；61、第一搅拌机构；611、搅拌叶；62、第二搅拌机构；621、滚筒；622、搅拌齿。
具体实施方式
[0023]以下将结合本技术的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论，显然，这里所描述的仅仅是本技术的一部分实例，并不是全部的实例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0024]为了便于对本技术实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例为例作进一步的解释说明，且各个实施例不构成对本技术实施例的限定。
[0025]本技术的实施例1参照图1所示，包括支架部分和搅拌部分，所述支架部分包括主体支架1和电机支架2，所述主体支架1采用多个不锈钢支架焊接而成的矩形框架，所述电机支架2上通过连接件 31和螺钉32固定有电机3，所述搅拌部分位于主体支架1内固定。
[0026]所述搅拌部分包括搅拌桶5，所述搅拌桶5卧式放置于主体支架1内，两端分别设置有旋转机构51和固定拖52，所述旋转机构51包括机构外壳511、传送带辊盘512，所述机构外壳511与主体框架1 一体固定，所述固定拖52与主体框架1通过螺钉固定，所述电机3 位于搅拌桶5的旋转机构51一侧，所述传送带辊盘512与电机轴之间设置有传送皮带传送动力。
[0027]所述搅拌桶5固定拖52一端上部设置有进料斗53，所述进料斗 53由向上倾斜的底板531和拱形的顶盖532构成，从而形成进料斗通道。所述进料斗53设置有染色装置，所述染色装置包括位于顶盖 532外侧的两个染色料箱533和位于顶盖532内侧的两个染色喷头 534，每组所述染色料箱533与染色喷头534相通。
[0028]所述旋转机构51与固定拖52之间设置有搅拌轴6，所述搅拌轴 6上设置有第一搅拌机构61和第二搅拌机构62，所述第一搅拌机构 61包括三个搅拌叶611，所述搅拌叶611与搅拌轴6固定。所述第二搅拌机构62包括滚筒621和搅拌齿622，所述滚筒621与搅拌轴6 固定连接，所述搅拌齿622设置有若干并固定于滚筒621表面。
[0029]本技术的工作原理及步骤如下：
[0030]通过进料斗53放入母粒，所述染色喷头534对母粒进行粉末状染剂染色，将母粒包裹上染色粉末，然后进入搅拌桶6内的第一搅拌机构61处进行搅拌，搅拌时抖落多余的粉末，然后旋转至第二搅拌机构62处进行运输均匀搅拌起到充分搅拌作用，搅拌效果良好，不易粘结。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而
不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本技术的具体实施方式，用以说明本技术技术方案，而非对其限制，本技术的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种色母粒搅拌装置，其特征在于：包括主体支架、电机支架、电机、传送皮带、搅拌桶，所述搅拌桶位于主体支架内，所述电机位于电机支架上，所述搅拌桶两侧分别设置有旋转机构和固定拖，所述固定拖和旋转机构之间设置有搅拌轴，所述固定拖一端的搅拌桶设置有进料斗，所述进料斗设置有染色装置，所述传送皮带将搅拌轴与电机轴连接，所述搅拌轴设置有第一搅拌机构、第二搅拌机构，所述固定拖、旋转机构固定于主体支架上。2.根据权利要求1所述的一种色母粒搅拌装置，其特征在于：所述进料斗由向上倾斜的底板和拱形的顶盖形成进料斗通道。3.根据权利要求2所述的一种色母粒搅拌装置，其特征在于：所述染色装置包括染色料箱、染色喷头，所述染色料箱设置有两个且分别位于进料斗拱形的顶盖两侧外部，所述染...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏龙，吴宝明，
申请(专利权)人：浙江金淳高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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