本实用新型专利技术公开了一种固体酶制剂生产捣碎装置，便于拆卸筒状外壳上端固定装配有捣碎驱动结构，便于拆卸筒状外壳内腔中部一体成型有限位环，便于拆卸筒状外壳内腔插接有底面贴合限位环的捣碎槽，便于拆卸筒状外壳内腔底面中部固定装配有驱动电机，驱动电机的输出上端与捣碎槽底面中部固定连接；方案采用便于拆卸筒状外壳能够将上端圆筒和下端圆筒分离，将上盖和底盖进行拆卸，方便放入原料和捣碎后原料的导出；方案采用弹性高度调节件控制橡胶环被挤压收缩程度，实现上端圆筒和下端圆筒之间距离的控制，随着酶制剂捣碎程度的变化调节橡胶环被压缩程度，保持捣碎头与酶制剂之间充分的接触面积。接触面积。接触面积。
【技术实现步骤摘要】
一种固体酶制剂生产捣碎装置
[0001]本技术涉及捣碎装置
，具体为一种固体酶制剂生产捣碎装置。
技术介绍
[0002]酶制剂是应用物理或化学方法，将生物体细胞或组织中产生的酶提取出来，并经加工后制成的仍具有催化活性的生物化学品，具有高效性，专一性，在适宜的pH和温度条件下具有活性。
[0003]酶制剂种类有很多，为了便于储存和使用，需要将固体颗粒状的酶制剂捣碎成粉末状，当前的捣碎设备在捣碎后装置内部不便于清理，残余酶制剂容易发生变质，存在卫生问题；同时在捣碎过程中随着酶制剂颗粒的变小，捣碎头与酶制剂接触面较小，导致捣碎过程不够充分，为了解决上述问题，我们提出了一种固体酶制剂生产捣碎装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种固体酶制剂生产捣碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固体酶制剂生产捣碎装置，包括便于拆卸筒状外壳，所述便于拆卸筒状外壳上端固定装配有捣碎驱动结构，所述便于拆卸筒状外壳内腔中部一体成型有限位环，所述便于拆卸筒状外壳内腔插接有底面贴合限位环的捣碎槽，所述便于拆卸筒状外壳内腔底面中部固定装配有驱动电机，所述驱动电机的输出上端与捣碎槽底面中部固定连接，所述便于拆卸筒状外壳底面固定装配有吸盘。
[0006]优选的，所述便于拆卸筒状外壳包括下端圆筒和上端圆筒，所述下端圆筒和上端圆筒之间固定连接有弹性高度调节件，所述上端圆筒上端螺接有上盖，所述下端圆筒下端螺接有底盖。
[0007]优选的，所述弹性高度调节件包括开设于下端圆筒上表面的环形螺纹槽，所述上端圆筒底面固定装配有外螺纹环，所述外螺纹环上端套接有橡胶环，且外螺纹环下端螺接于环形螺纹槽内。
[0008]优选的，所述捣碎驱动结构包括固定装配于上盖上端中部的管体，所述管体上端螺接有盖板，所述盖板底面中部固定装配有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆下端贯穿上盖固定装配有捣碎头，且捣碎头底面呈与捣碎槽匹配的弧面。
[0009]与现有技术相比，本方案设计了一种固体酶制剂生产捣碎装置，具有下述有益效果：
[0010]（1）方案采用便于拆卸筒状外壳能够将上端圆筒和下端圆筒分离，将上盖和底盖进行拆卸，方便放入原料和捣碎后原料的导出。
[0011]（2）方案采用弹性高度调节件，在螺紧外螺纹环和环形螺纹槽时，橡胶环被挤压收缩，实现上端圆筒和下端圆筒之间距离的减小，使得捣碎头下端与捣碎槽之间间距变小，随着酶制剂捣碎程度的变化调节橡胶环被压缩程度，保持捣碎头与酶制剂之间充分的接触面
积。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图。
[0013]图中：1便于拆卸筒状外壳、11下端圆筒、12上端圆筒、13弹性高度调节件、131环形螺纹槽、132外螺纹环、133橡胶环、14上盖、15底盖、2捣碎驱动结构、21管体、22盖板、23电动推杆、24捣碎头、3限位环、4捣碎槽、5驱动电机、6吸盘。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种固体酶制剂生产捣碎装置，包括便于拆卸筒状外壳1，便于拆卸筒状外壳1上端固定装配有捣碎驱动结构2，便于拆卸筒状外壳1内腔中部一体成型有限位环3，便于拆卸筒状外壳1内腔插接有底面贴合限位环3的捣碎槽4，便于拆卸筒状外壳1内腔底面中部固定装配有驱动电机5，驱动电机5的输出上端与捣碎槽4底面中部固定连接，便于拆卸筒状外壳1底面固定装配有吸盘6。
[0016]本实施例中，驱动电机5为减速电机，驱动电机5连接外部电源，通过开关控制所在电力通断，驱动电机5带动捣碎槽4转动，提高捣碎均匀程度，通过吸盘6吸附在平台表面，方便装置的固定使用；利用限位环3支撑捣碎槽4，提高捣碎槽4使用时的稳定性。
[0017]便于拆卸筒状外壳1包括下端圆筒11和上端圆筒12，下端圆筒11和上端圆筒12之间固定连接有弹性高度调节件13，上端圆筒12上端螺接有上盖14，下端圆筒11下端螺接有底盖15；采用便于拆卸筒状外壳1能够将上端圆筒12和下端圆筒11分离，将上盖14和底盖15进行拆卸，方便放入原料和捣碎后原料的导出。
[0018]弹性高度调节件13包括开设于下端圆筒11上表面的环形螺纹槽131，上端圆筒12底面固定装配有外螺纹环132，外螺纹环132上端套接有橡胶环133，且外螺纹环132下端螺接于环形螺纹槽131内。
[0019]在螺紧外螺纹环132和环形螺纹槽131时，橡胶环133被挤压收缩，实现上端圆筒12和下端圆筒11之间距离的减小，使得捣碎头24下端与捣碎槽4之间间距变小，随着酶制剂捣碎程度的变化调节橡胶环133被压缩程度，保持捣碎头24与酶制剂之间充分的接触面积。
[0020]捣碎驱动结构2包括固定装配于上盖14上端中部的管体21，管体21上端螺接有盖板22，盖板22底面中部固定装配有电动推杆23，电动推杆23的伸缩杆下端贯穿上盖14固定装配有捣碎头24，且捣碎头24底面呈与捣碎槽4匹配的弧面。
[0021]本实施例中电动推杆23连接外部电源，通过开关控制所在电路通断，利用电动推杆23带动捣碎头24进行快速上下运动，利用捣碎头24与捣碎槽4配合进行酶制剂的捣碎操作。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0023]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固体酶制剂生产捣碎装置，其特征在于：包括便于拆卸筒状外壳（1），所述便于拆卸筒状外壳（1）上端固定装配有捣碎驱动结构（2），所述便于拆卸筒状外壳（1）内腔中部一体成型有限位环（3），所述便于拆卸筒状外壳（1）内腔插接有底面贴合限位环（3）的捣碎槽（4），所述便于拆卸筒状外壳（1）内腔底面中部固定装配有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出上端与捣碎槽（4）底面中部固定连接，所述便于拆卸筒状外壳（1）底面固定装配有吸盘（6）。2.根据权利要求1所述的一种固体酶制剂生产捣碎装置，其特征在于：所述便于拆卸筒状外壳（1）包括下端圆筒（11）和上端圆筒（12），所述下端圆筒（11）和上端圆筒（12）之间固定连接有弹性高度调节件（13），所述上端圆筒（12）上端螺接有上盖（14），所述下端圆筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：张桂华，
类型：新型
国别省市：
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