一种气凝胶隔热涂层纺织品制造技术

技术编号:29909358 阅读:27 留言:0更新日期:2021-09-04 13:29
本实用新型专利技术涉及涂层纺织品技术领域,尤其为一种气凝胶隔热涂层纺织品,包括纺织品基层、耐火绝缘隔热混纺层以及气凝胶隔热涂层,所述纺织品基层的顶部通过粘合材料连接于耐火绝缘隔热混纺层的底部,所述耐火绝缘隔热混纺层由经纱与纬纱经纬交错编织成型,所述经纱的内部中心处设有第一加强丝,所述第一加强丝的外围设有陶瓷纤维丝,所述纬纱的内部中心处设有第二加强丝,整体结构简单,纺织品强度高、柔韧性好、可加工性强,不仅具备了高温隔热性能还具有电绝缘性和绝热保温性,并兼有普通纺织品的柔韧性,同时具有气凝胶隔热涂层使得织物具有阻燃隔热功能的纺织品,便于防护使用且稳定性和实用性较高,具有一定的推广价值。具有一定的推广价值。具有一定的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种气凝胶隔热涂层纺织品


[0001]本技术涉及涂层纺织品
,具体为一种气凝胶隔热涂层纺织品。

技术介绍

[0002]纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品,分为梭织布和针织布两大类,随着社会的发展,防护类户外隔热纺织用品,如:帐篷以及棚盖材料的纺织品越来越受到人们的重视,现有的纺织品其强度不高、柔韧性不好、可加工性不强,同时不具备高温隔热性能和电绝缘性以及绝热保温性,同时纺织品不具有阻燃隔热功能涂层,不便于防护使用,因此需要一种气凝胶隔热涂层纺织品对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种气凝胶隔热涂层纺织品,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种气凝胶隔热涂层纺织品,包括纺织品基层、耐火绝缘隔热混纺层以及气凝胶隔热涂层,所述纺织品基层的顶部通过粘合材料连接于耐火绝缘隔热混纺层的底部,所述耐火绝缘隔热混纺层由经纱与纬纱经纬交错编织成型,所述经纱的内部中心处设有第一加强丝,所述第一加强丝的外围设有陶瓷纤维丝,所述纬纱的内部中心处设有第二加强丝,所述第二加强丝的外围设有玻璃纤维丝,所述耐火绝缘隔热混纺层顶部通过涂层工艺设有气凝胶隔热涂层。
[0006]优选的,所述气凝胶隔热涂层为单面涂层结构,且涂层工艺方法为刮刀法均匀涂覆于耐火绝缘隔热混纺层的顶部,对涂层好的布料在150℃下烘干2min。
[0007]优选的,所述经纱采用陶瓷纤维丝围绕一股第一加强丝股交捻而成。
[0008]优选的,所述纬纱采用多股玻璃纤维丝围绕一股第二加强丝股交捻而成。
[0009]优选的,所述第二加强丝与第一加强丝均采用合金钢丝材质。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、本技术中,通过设置的耐火绝缘隔热混纺层由经纱与纬纱经纬交错编织成型,通过经纱采用陶瓷纤维丝围绕一股第一加强丝股交捻而成,纬纱采用多股玻璃纤维丝围绕一股第二加强丝股交捻而成,其中的陶瓷纤维丝属于轻质耐火材料,具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低,同时玻璃纤维丝属于高强度柔韧性好的材料,具有电绝缘性和绝热保温性,第二加强丝与第一加强丝均采用合金钢丝材质,使得耐火绝缘隔热混纺层强度高、柔韧性好、可加工性强,同时不仅具备了高温隔热性能还具有电绝缘性和绝热保温性,并兼有普通纺织品的柔韧性。
[0012]2、本技术中,通过设置的气凝胶隔热涂层通过涂层工艺涂覆于耐火绝缘隔热混纺层顶部,通过气凝胶隔热涂层为单面涂层结构,并通过涂层工艺方法为刮刀法均匀涂覆于耐火绝缘隔热混纺层的顶部,在对涂层好的布料在150℃下烘干2min,使得织物具有阻
燃隔热功能的纺织品,便于防护使用。
附图说明
[0013]图1是本技术整体结构示意图;
[0014]图2是本技术耐火绝缘隔热混纺层结构示意图;
[0015]图3是本技术经纱、纬纱结构示意图。
[0016]图中:1

纺织品基层、2

耐火绝缘隔热混纺层、3

气凝胶隔热涂层、4

经纱、5

纬纱、6

陶瓷纤维丝、7

第一加强丝、8

玻璃纤维丝、9

第二加强丝。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:
[0019]一种气凝胶隔热涂层纺织品,包括纺织品基层1、耐火绝缘隔热混纺层2以及气凝胶隔热涂层3,纺织品基层1的顶部通过粘合材料连接于耐火绝缘隔热混纺层2的底部,耐火绝缘隔热混纺层2由经纱4与纬纱5经纬交错编织成型,经纱4的内部中心处设有第一加强丝7,第一加强丝7的外围设有陶瓷纤维丝6,经纱4采用陶瓷纤维丝6围绕一股第一加强丝7股交捻而成,纬纱5的内部中心处设有第二加强丝9,第二加强丝9与第一加强丝7均采用合金钢丝材质,第二加强丝9的外围设有玻璃纤维丝8,纬纱5采用多股玻璃纤维丝8围绕一股第二加强丝9股交捻而成,通过设置的耐火绝缘隔热混纺层2由经纱4与纬纱5经纬交错编织成型,通过经纱4采用陶瓷纤维丝6围绕一股第一加强丝7股交捻而成,纬纱5采用多股玻璃纤维丝8围绕一股第二加强丝9股交捻而成,其中的陶瓷纤维丝6属于轻质耐火材料,具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低,同时玻璃纤维丝8属于高强度柔韧性好的材料,具有电绝缘性和绝热保温性,第二加强丝9与第一加强丝7均采用合金钢丝材质,使得耐火绝缘隔热混纺层2强度高、柔韧性好、可加工性强,同时不仅具备了高温隔热性能还具有电绝缘性和绝热保温性,并兼有普通纺织品的柔韧性,耐火绝缘隔热混纺层2顶部通过涂层工艺设有气凝胶隔热涂层3,气凝胶隔热涂层3为单面涂层结构,且涂层工艺方法为刮刀法均匀涂覆于耐火绝缘隔热混纺层2的顶部,对涂层好的布料在150℃下烘干2min,通过设置的气凝胶隔热涂层3通过涂层工艺涂覆于耐火绝缘隔热混纺层2顶部,通过气凝胶隔热涂3层为单面涂层结构,并通过涂层工艺方法为刮刀法均匀涂覆于耐火绝缘隔热混纺层2的顶部,在对涂层好的布料在150℃下烘干2min,使得织物具有阻燃隔热功能的纺织品,便于防护使用,整体结构简单,纺织品强度高、柔韧性好、可加工性强,不仅具备了高温隔热性能还具有电绝缘性和绝热保温性,并兼有普通纺织品的柔韧性,同时具有气凝胶隔热涂层使得织物具有阻燃隔热功能的纺织品,便于防护使用且稳定性和实用性较高,具有一定的推广价值。
[0020]本技术工作流程:使用时,通过耐火绝缘隔热混纺层2由经纱4与纬纱5经纬交错编织成型,通过经纱4采用陶瓷纤维丝6围绕一股第一加强丝7股交捻而成,纬纱5采用多股玻璃纤维丝8围绕一股第二加强丝9股交捻而成,其中的陶瓷纤维丝6属于轻质耐火材料,
具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低,同时玻璃纤维丝8属于高强度柔韧性好的材料,具有电绝缘性和绝热保温性,第二加强丝9与第一加强丝7均采用合金钢丝材质,使得耐火绝缘隔热混纺层2强度高、柔韧性好、可加工性强,同时不仅具备了高温隔热性能还具有电绝缘性和绝热保温性,并兼有普通纺织品的柔韧性,通过气凝胶隔热涂层3通过涂层工艺涂覆于耐火绝缘隔热混纺层2顶部,通过气凝胶隔热涂3层为单面涂层结构,并通过涂层工艺方法为刮刀法均匀涂覆于耐火绝缘隔热混纺层2的顶部,在对涂层好的布料在150℃下烘干2min,使得织物具有阻燃隔热功能的纺织品,便于防护使用,整体结构简单,纺织品强度高、柔韧性好、可加工性强,不仅具备了高温隔热性能本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气凝胶隔热涂层纺织品,包括纺织品基层(1)、耐火绝缘隔热混纺层(2)以及气凝胶隔热涂层(3),其特征在于:所述纺织品基层(1)的顶部通过粘合材料连接于耐火绝缘隔热混纺层(2)的底部,所述耐火绝缘隔热混纺层(2)由经纱(4)与纬纱(5)经纬交错编织成型,所述经纱(4)的内部中心处设有第一加强丝(7),所述第一加强丝(7)的外围设有陶瓷纤维丝(6),所述纬纱(5)的内部中心处设有第二加强丝(9),所述第二加强丝(9)的外围设有玻璃纤维丝(8),所述耐火绝缘隔热混纺层(2)顶部通过涂层工艺设有气凝胶隔热涂层(3)。2.根据权利要求1所述的一种气凝胶隔热涂层...

【专利技术属性】
技术研发人员:江红徐柏青田俊莹郑振荣董猛贺昌城
申请(专利权)人:江西昌硕户外休闲用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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