本实用新型专利技术涉及防火夹芯板加工的技术领域，特别是涉及一种防火夹芯板金属表面灰浆喷涂装置，其能够有效节省人工劳动力，提高喷涂效率和喷涂质量，提高实用性；包括工作台、底架、底座、顶架、电动滑轨、安装架、工作箱、料箱和涂料泵，工作台的底端与底架的顶端连接，底架的底端与底座的顶端连接，底座顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆，四组第一连接杆的顶端均与顶架的底端连接，电动滑轨的左右两端分别安装在两组安装架上，两组安装架的顶端分别与顶架底端的左侧和右侧连接，电动滑轨上可滑动设置有滑座，工作箱的底端与顶架的顶端右侧连接，工作箱的内部设置有腔室，料箱的底端与工作箱腔室的底端右侧连接。侧连接。侧连接。
【技术实现步骤摘要】
一种防火夹芯板金属表面灰浆喷涂装置
[0001]本技术涉及防火夹芯板加工的
，特别是涉及一种防火夹芯板金属表面灰浆喷涂装置。
技术介绍
[0002]防火夹芯板金属表面灰浆喷涂装置是一种用于防火夹芯板金属表面灰浆喷涂的辅助装置，其在防火夹芯板加工的领域中得到了广泛的使用；在防火夹芯板的生产加工过程中通常需要进行金属表面灰浆喷涂处理，以达到节能和环保的要求。现有的喷涂方式多为工人手动喷涂，不仅费时费力，并且不同的板子之间往往喷涂的质量也是良莠不齐，无法达到统一的喷涂标准，不利于成批量的进行板材加工。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够有效节省人工劳动力，提高喷涂效率和喷涂质量，提高实用性的防火夹芯板金属表面灰浆喷涂装置。
[0004]本技术的一种防火夹芯板金属表面灰浆喷涂装置，包括工作台、底架、底座、顶架、电动滑轨、安装架、工作箱、料箱和涂料泵，工作台的底端与底架的顶端连接，底架的底端与底座的顶端连接，底座顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆，四组第一连接杆的顶端均与顶架的底端连接，电动滑轨的左右两端分别安装在两组安装架上，两组安装架的顶端分别与顶架底端的左侧和右侧连接，电动滑轨上可滑动设置有滑座，工作箱的底端与顶架的顶端右侧连接，工作箱的内部设置有腔室，料箱的底端与工作箱腔室的底端右侧连接，料箱的内部设置有工作腔，工作腔的顶端右侧连通设置有进料管，进料管的顶部穿过工作箱腔室的顶端右侧并伸出到工作箱的外部，涂料泵的底端与工作箱腔室的底端左侧连接，涂料泵的右部输入端连通设置有输料管，输料管的输入端穿过料箱的左端下侧并伸入至料箱的工作腔内部，涂料泵的底部输出端连通设置有输料软管，输料软管自上而下穿过工作箱的工作腔底端和顶架，输料软管的输出端连通设置有导料管，导料管安装在滑座上，导料管的底部输出端连通设置有喷头。
[0005]本技术的一种防火夹芯板金属表面灰浆喷涂装置，每组安装架上均设置有限位装置，并且两组限位装置对称设置，限位装置包括两组连接块，两组连接块均与安装架连接，两组连接块上均设置有弹簧，两组弹簧上均设置有连接板。
[0006]本技术的一种防火夹芯板金属表面灰浆喷涂装置，还包括四组伸缩保护杆，四组伸缩保护杆的左右两端分别与四组连接块和四组连接板连接，并且四组伸缩保护杆分别位于四组弹簧的内部。
[0007]本技术的一种防火夹芯板金属表面灰浆喷涂装置，顶架的底端设置有滑台，滑台上可滑动设置有滑杆，滑杆的底端与滑座的顶端连接。
[0008]本技术的一种防火夹芯板金属表面灰浆喷涂装置，还包括保护帽，保护帽螺装套设在进料管的顶部输入端。
[0009]本技术的一种防火夹芯板金属表面灰浆喷涂装置，工作箱腔室的顶端左侧连通设置有排气扇。
[0010]本技术的一种防火夹芯板金属表面灰浆喷涂装置，工作箱腔室的左端连通设置有观察窗。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先通过进料管向料箱的工作腔内倒入涂料，然后将板材置于工作台的顶端，之后打开涂料泵，涂料泵通过输料管和输料软管将料箱内的涂料输送至导料管内，然后由喷头将涂料喷出，之后电动滑轨带动导料管和喷头进行横向移动，将涂料均匀的喷涂到板材上即可，从而能够有效节省人工劳动力，提高喷涂效率和喷涂质量，提高实用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是底座与第一连接杆等连接的放大结构示意图；
[0014]图3是连接块与弹簧等连接的放大结构示意图；
[0015]图4是排气扇与工作箱连接的放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、工作台；2、底架；3、底座；4、第一连接杆； 5、顶架；6、电动滑轨；7、安装架；8、滑座；9、工作箱；10、料箱；11、进料管；12、涂料泵；13、输料管；14、输料软管；15、导料管；16、喷头；17、连接块；18、弹簧；19、连接板；20、伸缩保护杆；21、滑台；22、滑杆；23、保护帽；24、排气扇；25、观察窗。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图4所示，本技术的一种防火夹芯板金属表面灰浆喷涂装置，包括工作台1、底架2、底座3、顶架5、电动滑轨6、安装架7、工作箱9、料箱10和涂料泵12，工作台1的底端与底架2的顶端连接，底架2的底端与底座3的顶端连接，底座3顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆4，四组第一连接杆4的顶端均与顶架5的底端连接，电动滑轨6的左右两端分别安装在两组安装架7上，两组安装架7的顶端分别与顶架5底端的左侧和右侧连接，电动滑轨6 上可滑动设置有滑座8，工作箱9的底端与顶架5的顶端右侧连接，工作箱9的内部设置有腔室，料箱10的底端与工作箱9腔室的底端右侧连接，料箱10的内部设置有工作腔，工作腔的顶端右侧连通设置有进料管11，进料管11的顶部穿过工作箱9腔室的顶端右侧并伸出到工作箱9 的外部，涂料泵12的底端与工作箱9腔室的底端左侧连接，涂料泵12 的右部输入端连通设置有输料管13，输料管13的输入端穿过料箱10 的左端下侧并伸入至料箱10的工作腔内部，涂料泵12的底部输出端连通设置有输料软管14，输料软管14自上而下穿过工作箱9的工作腔底端和顶架5，输料软管14的输出端连通设置有导料管15，导料管15安装在滑座8上，导料管15的底部输出端连通设置有喷头16；首先通过进料管向料箱的工作腔内倒入涂料，然后将板材置于工作台的顶端，之后打开涂料泵，涂料泵通过输料管和输料软管将料箱内的涂料输送至导料管内，然后由喷头将涂料喷出，之后电动滑轨带动导料管和喷头进行横向移动，将涂料均匀的喷涂到板材上即可，从而能够有效节省
人工劳动力，提高喷涂效率和喷涂质量，提高实用性。
[0019]本技术的一种防火夹芯板金属表面灰浆喷涂装置，每组安装架7上均设置有限位装置，并且两组限位装置对称设置，限位装置包括两组连接块17，两组连接块17均与安装架7连接，两组连接块17上均设置有弹簧18，两组弹簧18上均设置有连接板19；通过设置四组连接块、四组弹簧和四组连接板，能够对滑座的滑动区域进行有效限制，防止滑座滑出工作区域，提高使用稳定性。
[0020]本技术的一种防火夹芯板金属表面灰浆喷涂装置，还包括四组伸缩保护杆20，四组伸缩保护杆20的左右两端分别与四组连接块17 和四组连接板19连接，并且四组伸缩保护杆20分别位于四组弹簧18 的内部；通过设置四组伸缩保护杆，有效防止四组弹簧发生纵向偏移，提高使用稳定性。
[0021]本技术的一种防火夹芯板金属表面灰浆喷涂装置，顶架5的底端设置有滑台21，滑台21上可滑动设置有滑杆22，滑杆22的底端与滑座8的顶端连接；通过设置滑台和滑杆，有效加强对滑座的支撑，提高使用稳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防火夹芯板金属表面灰浆喷涂装置，其特征在于，包括工作台(1)、底架(2)、底座(3)、顶架(5)、电动滑轨(6)、安装架(7)、工作箱(9)、料箱(10)和涂料泵(12)，工作台(1)的底端与底架(2)的顶端连接，底架(2)的底端与底座(3)的顶端连接，底座(3)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆(4)，四组第一连接杆(4)的顶端均与顶架(5)的底端连接，电动滑轨(6)的左右两端分别安装在两组安装架(7)上，两组安装架(7)的顶端分别与顶架(5)底端的左侧和右侧连接，电动滑轨(6)上可滑动设置有滑座(8)，工作箱(9)的底端与顶架(5)的顶端右侧连接，工作箱(9)的内部设置有腔室，料箱(10)的底端与工作箱(9)腔室的底端右侧连接，料箱(10)的内部设置有工作腔，料箱(10)工作腔的顶端右侧连通设置有进料管(11)，进料管(11)的顶部穿过工作箱(9)腔室的顶端右侧并伸出到工作箱(9)的外部，涂料泵(12)的底端与工作箱(9)腔室的底端左侧连接，涂料泵(12)的右部输入端连通设置有输料管(13)，输料管(13)的输入端穿过料箱(10)的左端下侧并伸入至料箱(10)的工作腔内部，涂料泵(12)的底部输出端连通设置有输料软管(14)，输料软管(14)自上而下穿过工作箱(9)的工作腔底端和顶架(5)，输料软管(14)的输出端连通设置有导料管(15)，导料...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝悉年，
申请(专利权)人：天津中元恒基科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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