一种生产吸引管使用的定型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产吸引管使用的定型模具，包括驱动箱，所述驱动箱上表面任意一侧固定连接有热熔箱，所述驱动箱上表面远离热熔箱的一侧滑动连接有拉伸机构，所述拉伸机构靠近热熔箱的一侧固定连接有三环夹持器，所述拉伸机构底面中心处固定连接有滑块，且驱动箱上表面开设有对应滑槽，所述驱动箱上表面位于拉伸机构与热熔箱中间位置固定连接有硫化箱，所述硫化箱上表面远离热熔箱的一侧固定连接有固定板，所述固定板上表面固定连接有电磁铁，所述固定板远离热熔箱的一侧贯穿滑动连接有第一限位杆，所述第一限位杆远离驱动箱的一端固定连接有金属板。本实用新型专利技术操作简单，同时有效的对产品进行拉伸与切割，减少了工作流程，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生产吸引管使用的定型模具


[0001]本技术涉及医疗辅助器械领域，尤其涉及一种生产吸引管使用的定型模具。

技术介绍

[0002]吸引管是一种前端的吸引头为圆柱形的空腔结构，底部呈圆弧形，在环壁上均布有吸引孔，一般与牙套夹配合使用的临床口腔手术附助器械。
[0003]吸引管属于临床口腔手术附助器械，吸引管的种类很多，主要有用于骨科、脑外科、妇产科、泌尿科以及胸外科等。胸腹吸引管主要用于胸外科及普外科在临床手术中起吸引流作用，医院使用的多是一次性吸引管，现有的吸引管生产制造工艺中对产品拉伸时，拉伸的速率不能很好地控制，容易造成产品损坏，良品率低，同时在吸引管生产定型之后需要对长管进行二次剪切，增大了工作量，工作效率低下，为此我们提出一种生产吸引管使用的定型模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产吸引管使用的定型模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种生产吸引管使用的定型模具，包括驱动箱，所述驱动箱上表面任意一侧固定连接有热熔箱，所述驱动箱上表面远离热熔箱的一侧滑动连接有拉伸机构，所述拉伸机构靠近热熔箱的一侧固定连接有三环夹持器，所述拉伸机构底面中心处固定连接有滑块，且驱动箱上表面开设有对应滑槽，所述驱动箱上表面位于拉伸机构与热熔箱中间位置固定连接有硫化箱，所述硫化箱上表面远离热熔箱的一侧固定连接有固定板，所述固定板上表面固定连接有电磁铁，所述固定板远离热熔箱的一侧贯穿滑动连接有第一限位杆，所述第一限位杆远离驱动箱的一端固定连接有金属板，所述第一限位杆远离金属板的一端固定连接有刀片，所述第一限位杆位于刀片与固定板之间位置套接有弹簧，所述驱动箱位于刀片正下方位置固定连接有辅助块，所述辅助块上表面固定连接有橡胶垫。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述热熔箱内侧壁固定连接有若干个均匀分布的加热条，所述热熔箱中心处设置有推进轮，所述推进轮中轴贯穿热熔箱的侧壁，且与第一电机驱动端固定连接，所述推进轮远离第一电机的一端中轴转动连接有第二支杆，所述热熔箱靠近第二支杆的一侧固定连接有挤塑口，所述热熔箱呈锥状，且靠近第一电机一侧的内径大于靠近挤塑口的一侧。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述热熔箱远离驱动箱中心处的一侧固定连接有第一支架，所述第一支架中心处贯穿固定连接有第一电机，所述热熔箱上表面靠近第一电机的一侧固定连接有清洁箱，所述清洁箱外侧壁靠近第一电机的一侧且靠近热熔箱上表面位置固定连接有风扇机构，所述清洁箱远离风扇机构的侧壁开设有若干个均匀分布的贯穿孔，所述清洁箱外侧壁靠近第一
电机的一侧靠近顶部位置固定连接有进料口，所述清洁箱外侧壁位于进料口与风扇机构中间位置固定连接有第二支架，所述第二支架中心处贯穿固定连接有第三电机，所述第三电机驱动端固定连接有驱动杆，所述驱动杆远离第三电机的一端固定连接有锥齿轮，所述清洁箱中心位置设置有转轴，所述转轴侧壁固定连接有搅拌叶，所述转轴侧壁与锥齿轮对应位置开设有齿轮槽，所述转轴靠近热熔箱的一端转动连接有第一支杆，所述第一支杆远离转轴的一端与清洁箱内侧壁固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述拉伸机构远离热熔箱的侧壁靠近驱动箱上表面位置固连接有子电极，所述驱动箱上表面远离热熔箱的一侧靠近侧壁位置固定连接有与子电极对应设置的母电极。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述驱动箱远离热熔箱一侧的内底壁固定连接有第二固定块，所述第二固定块中心处转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第二固定块的一端贯穿转动连接有第一固定块，所述螺纹杆远离第二固定块的一端固定连接有第二电机，所述螺纹杆正上方位置设置有第二限位杆，所述第二限位杆两端分别与第一固定块和第二固定块固定连接，所述第一固定块靠近第二电机的一侧固定连接有第三支架，所述第三支架与第二电机贯穿固定连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述清洁箱位于第三电机位置的内侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板与驱动杆贯穿转动连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述滑块同时套接在第二限位杆与螺纹杆外壁上，且与螺纹杆螺纹连接。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]锥齿轮与对应开设的齿轮槽啮合。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术通过设置第二限位杆、螺纹杆、滑块、拉伸机构、第二电机、第一固定块、第二固定块，通过第二电机驱动螺纹杆，由于第一固定块、第二固定块同时与螺纹杆转动连接，滑块同时套接在螺纹杆和限位杆上，且滑块与螺纹杆是螺纹连接，所以当点击驱动螺纹杆转动的同时会给与滑块一个向前的推动力，由于滑块远离螺纹杆的一端与拉伸机构独步固定连接，所以当滑块移动会带动拉伸机构移动，从而利用电机驱动拉伸机构左右移动，在通过三环夹持器对吸引管进行加持拉伸，由于第二电机为伺服电机，可以很好地控制拉伸速率，保证了产品的质量，提高了产品的良品率。
[0022]2、本技术通过设置刀片、电磁铁、子电极、母电极、固定板、第一限位杆、弹簧、金属板、橡胶垫、辅助块，通过子电极与母电极触碰连通电磁铁的电源，使电磁铁产生磁力，金属板在电磁铁磁力的吸引下向下移动，以至于移动到与电磁铁贴合的位置，由于金属板下表面中心处与第一限位杆固定连接，金属板下移的同时带动第一限位杆下移，由于第一限位杆远离金属板的一端与刀片固定连接，所以第一限位杆下移的同时带动刀片下移，在橡胶垫与辅助块的作用下，刀片将生产完成的吸引管切断，减少了工作流程，提高了工作效率。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种生产吸引管使用的定型模具的正面剖视图；
[0024]图2为图1中A处放大图；
[0025]图3为图1中B处放大图；
[0026]图4为图1中C处放大图；
[0027]图5为图1中D处放大图；
[0028]图6为图1中E处放大图。
[0029]图例说明：
[0030]1、驱动箱；2、第一支架；3、第一电机；4、第一支杆；5、风扇机构； 6、第二电机；7、支撑板；8、第二支架；9、第三电机；10、驱动杆；11、进料口；12、转轴；13、清洁箱；14、贯穿孔；15、锥齿轮；16、搅拌叶； 17、第三支架；18、加热条；19、热熔箱；20、推进轮；21、第二支杆；22、挤塑口；23、硫化箱；24、固定板；25、第一限位杆；26、金属板；27、电磁铁；28、第一固定块；29、弹簧；30、刀片；31、齿轮槽；32、橡胶垫； 33、辅助块；34、拉伸机构；35、子电极；36、第二限位杆；37、母电极； 38、第二固定块；39、螺纹杆；40、滑块。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产吸引管使用的定型模具，包括驱动箱(1)，其特征在于：所述驱动箱(1)上表面任意一侧固定连接有热熔箱(19)，所述驱动箱(1)上表面远离热熔箱(19)的一侧滑动连接有拉伸机构(34)，所述拉伸机构(34)靠近热熔箱(19)的一侧固定连接有三环夹持器，所述拉伸机构(34)底面中心处固定连接有滑块(40)，且驱动箱(1)上表面开设有对应滑槽，所述驱动箱(1)上表面位于拉伸机构(34)与热熔箱(19)中间位置固定连接有硫化箱(23)，所述硫化箱(23)上表面远离热熔箱(19)的一侧固定连接有固定板(24)，所述固定板(24)上表面固定连接有电磁铁(27)，所述固定板(24)远离热熔箱(19)的一侧贯穿滑动连接有第一限位杆(25)，所述第一限位杆(25)远离驱动箱(1)的一端固定连接有金属板(26)，所述第一限位杆(25)远离金属板(26)的一端固定连接有刀片(30)，所述第一限位杆(25)位于刀片(30)与固定板(24)之间位置套接有弹簧(29)，所述驱动箱(1)位于刀片(30)正下方位置固定连接有辅助块(33)，所述辅助块(33)上表面固定连接有橡胶垫(32)。2.根据权利要求1所述的一种生产吸引管使用的定型模具，其特征在于：所述热熔箱(19)内侧壁固定连接有若干个均匀分布的加热条(18)，所述热熔箱(19)中心处设置有推进轮(20)，所述推进轮(20)中轴贯穿热熔箱(19)的侧壁，且与第一电机(3)驱动端固定连接，所述推进轮(20)远离第一电机(3)的一端中轴转动连接有第二支杆(21)，所述热熔箱(19)靠近第二支杆(21)的一侧固定连接有挤塑口(22)。3.根据权利要求1所述的一种生产吸引管使用的定型模具，其特征在于：所述热熔箱(19)远离驱动箱(1)中心处的一侧固定连接有第一支架(2)，所述第一支架(2)中心处贯穿固定连接有第一电机(3)，所述热熔箱(19)上表面靠近第一电机(3)的一侧固定连接有清洁箱(13)，所述清洁箱(13)外侧壁靠近第一电机(3)的一侧且靠近热熔箱(19)上表面位置固定连接有风扇机构(5)，所述清洁箱(13)远离风扇机构(5)的侧壁开设有若干个均匀分布的贯穿孔(14)，所述清洁箱(13)外侧壁靠近第一电机(3)的一侧靠近顶部位置固定连接有进料口(11)，所述清洁...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏俊，
申请(专利权)人：苏州井蓝医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：