一种基于水泥生产用矿石碾碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于水泥生产用矿石碾碎设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两组相对称的支撑腿，两组所述支撑腿的顶端共同固定连接有筛分箱，所述筛分箱的上表面固定连通有粉碎箱，所述粉碎箱的正面固定连接有控制面板，所述粉碎箱的右侧面开设有第一出料口，所述粉碎箱的内侧壁固定镶嵌有相对称的第一轴承，所述粉碎箱的右侧面固定镶嵌有相对称的第二轴承。该基于水泥生产用矿石碾碎设备，通过矿石自身的重力，能够使筛网进行振动，同时利用振动弹簧配合滑槽和滑块，能够增加筛分框的振动效果，从而使小颗粒矿石通过筛网从第二出料口排出，大颗粒矿石通过第一出料口和出料槽排出到收集框的内部，从而进行反复的碾碎。碎。碎。

【技术实现步骤摘要】
一种基于水泥生产用矿石碾碎设备


[0001]本技术属于水泥
，尤其涉及一种基于水泥生产用矿石碾碎设备。

技术介绍

[0002]水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利和国防等工程，水泥在生产中是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料和磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏磨细而成，矿石和石灰石在使用之前需要进行碾碎，现有的矿石碾碎装置破碎效果较差，不能够对原料进行重复碾碎筛选，影响后期水泥生产质量，因此为解决以上问题，我们提供了一种基于水泥生产用矿石碾碎设备。

技术实现思路

[0003]本技术提供，旨在解决上述存在现有的矿石碾碎装置破碎效果较差，不能够对原料进行重复碾碎筛选，影响后期水泥生产质量的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种基于水泥生产用矿石碾碎设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两组相对称的支撑腿，两组所述支撑腿的顶端共同固定连接有筛分箱，所述筛分箱的上表面固定连通有粉碎箱，所述粉碎箱的正面固定连接有控制面板，所述粉碎箱的右侧面开设有第一出料口，所述粉碎箱的内侧壁固定镶嵌有相对称的第一轴承，所述粉碎箱的右侧面固定镶嵌有相对称的第二轴承，所述粉碎箱的内部设有相对称的碾压辊，每个所述碾压辊的外表面均套设有等距离排列的粉碎轮，每个所述碾压辊的左端均与第一轴承的内圈固定连接，每个所述碾压辊的右端均贯穿第二轴承的内圈并延伸至粉碎箱的外部，每个所述碾压辊的右端均固定连接有从动轮。
[0005]所述筛分箱的右侧面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过减速器固定连接有主动轮，每个所述从动轮均通过皮带与主动轮传动连接，所述筛分箱的上表面开设有进料口，所述筛分箱的底面开设有第二出料口，所述筛分箱的内侧壁开设有相对称的滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块，所述筛分箱的内部设有筛分框，所述筛分框的左右两侧面分别与两个滑块相互靠近的一侧面固定连接，所述筛分框的内部固定连接有筛网。
[0006]所述粉碎箱的右侧面固定连接有出料槽，所述底板的上方设有收集框，所述收集框位于出料槽的下方。
[0007]所述底板的下方设有相对称的支撑座，每个所述支撑座的上表面与底板的底面固定连接。
[0008]所述粉碎箱的上方设有防尘盖，所述防尘盖的上表面固定连接有把手。
[0009]所述粉碎箱的右侧面固定连接有照明灯，所述照明灯采用LED灯。
[0010]所述筛分框的底面固定连接有相对称的振动弹簧，每个所述振动弹簧的底端均与筛分箱的内底壁固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过碾碎设备的顶部设置防尘盖，能够在碾碎矿石的时候起到防尘的效果，利用旋转电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动两个从动轮转动，从而使两个从动轮带动碾压辊转动，通过碾压辊和交叉设置的粉碎轮配合，能够对矿石进行粉碎，粉碎的矿石通过进料口进入筛分箱，在筛分箱的内部设置倾斜的筛分框，当矿石落入筛分箱内部时，通过矿石自身的重力，能够使筛网进行振动，同时利用振动弹簧配合滑槽和滑块，能够增加筛分框的振动效果，从而使小颗粒矿石通过筛网从第二出料口排出，大颗粒矿石通过第一出料口和出料槽排出到收集框的内部，从而进行反复的碾碎，提高碾碎效果。
附图说明
[0012]图1为本技术矿石碾碎设备的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术破碎箱俯视图的剖视图；
[0014]图3为本技术筛分箱侧视图的剖视图；
[0015]图4为本技术筛分框的立体结构示意图。
[0016]图中：1、底板；2、支撑腿；3、筛分箱；4、粉碎箱；5、控制面板；6、防尘盖；7、把手；8、筛网；9、照明灯；10、第一出料口；11、出料槽；12、收集框；13、支撑座；14、粉碎轮；15、第一轴承；16、碾压辊；17、第二轴承；18、从动轮；19、筛分框；20、滑块；21、第二出料口；22、振动弹簧；23、主动轮；24、旋转电机；25、滑槽；26、进料口。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]请参阅图1
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4，一种基于水泥生产用矿石碾碎设备，包括底板1，底板1的上表面固定连接有两组相对称的支撑腿2，两组支撑腿2的顶端共同固定连接有筛分箱3，筛分箱3的上表面固定连通有粉碎箱4，粉碎箱4的正面固定连接有控制面板5，粉碎箱4的右侧面开设有第一出料口10，粉碎箱4的内侧壁固定镶嵌有相对称的第一轴承15，粉碎箱4的右侧面固定镶嵌有相对称的第二轴承17，粉碎箱4的内部设有相对称的碾压辊16，每个碾压辊16的外表面均套设有等距离排列的粉碎轮14，每个碾压辊16的左端均与第一轴承15的内圈固定连接，每个碾压辊16的右端均贯穿第二轴承17的内圈并延伸至粉碎箱4的外部，每个碾压辊16的右端均固定连接有从动轮18。
[0020]筛分箱3的右侧面固定连接有旋转电机24，旋转电机24的输出端通过减速器固定连接有主动轮23，每个从动轮18均通过皮带与主动轮23传动连接，筛分箱3的上表面开设有进料口26，筛分箱3的底面开设有第二出料口21，筛分箱3的内侧壁开设有相对称的滑槽25，每个滑槽25的内部均卡接有与滑槽25相适配的滑块20，筛分箱3的内部设有筛分框19，筛分框19的左右两侧面分别与两个滑块20相互靠近的一侧面固定连接，筛分框19的内部固定连接有筛网8。
[0021]本技术中，粉碎箱4的右侧面固定连接有出料槽11，底板1的上方设有收集框12，收集框12位于出料槽11的下方，能够将碾碎筛分出的大颗粒进行收集，便于重复进行碾压，底板1的下方设有相对称的支撑座13，每个支撑座13的上表面与底板1的底面固定连接，能够起到支撑碾碎设备的效果。
[0022]粉碎箱4的上方设有防尘盖6，防尘盖6的上表面固定连接有把手7，能够起到防尘的效果，粉碎箱4的右侧面固定连接有照明灯9，照明灯9采用LED灯，能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于水泥生产用矿石碾碎设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有两组相对称的支撑腿(2)，两组所述支撑腿(2)的顶端共同固定连接有筛分箱(3)，所述筛分箱(3)的上表面固定连通有粉碎箱(4)，所述粉碎箱(4)的正面固定连接有控制面板(5)，所述粉碎箱(4)的右侧面开设有第一出料口(10)，所述粉碎箱(4)的内侧壁固定镶嵌有相对称的第一轴承(15)，所述粉碎箱(4)的右侧面固定镶嵌有相对称的第二轴承(17)，所述粉碎箱(4)的内部设有相对称的碾压辊(16)，每个所述碾压辊(16)的外表面均套设有等距离排列的粉碎轮(14)，每个所述碾压辊(16)的左端均与第一轴承(15)的内圈固定连接，每个所述碾压辊(16)的右端均贯穿第二轴承(17)的内圈并延伸至粉碎箱(4)的外部，每个所述碾压辊(16)的右端均固定连接有从动轮(18)；所述筛分箱(3)的右侧面固定连接有旋转电机(24)，所述旋转电机(24)的输出端通过减速器固定连接有主动轮(23)，每个所述从动轮(18)均通过皮带与主动轮(23)传动连接，所述筛分箱(3)的上表面开设有进料口(26)，所述筛分箱(3)的底面开设有第二出料口(21)，所述筛分箱(3)的内侧壁开设有相对称的滑槽(25)，每个所述滑槽(25...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁麟，
申请(专利权)人：祁麟，
类型：新型
国别省市：