一种新型的涡街流量计耐高温传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的涡街流量计耐高温传感器，包括外壳本体、传感器本体、导流管以及耐高温防护套，外壳本体设置于传感器本体的表面，导流管贯穿于传感器本体的内腔中，耐高温防护套设置于传感器本体的外部，耐高温防护套设置有高温釉表层、密封衔接层、半导体陶瓷纤维填充层以及高温釉内层的多层耐高温层结构，可以耐高温保护传感器本体，便于在高温环境下使用。本实用新型专利技术可以很好的克服高温环境中对传感器的性能的影响，具有良好的耐高温保护性，而且结构简单，便于拆装，具有实用性，适用范围广泛。适用范围广泛。适用范围广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的涡街流量计耐高温传感器


[0001]本技术涉及一种涡街流量计检测元件，具体的说是一种新型的涡街流量计耐高温传感器。

技术介绍

[0002]涡街流量计也称为旋涡流量计或卡门涡街流量计，涡街流量计是依据卡门旋涡原理进行封闭管道流体流量测量的新型流量计。因其具有良好的介质适应能力，无需温度压力补偿即可直接测量蒸汽、空气、气体、水、液体的工况体积流量，配备温度、压力传感器可测量标况体积流量和质量流量，是节流式流量计的理想替代产品。
[0003]目前生产的涡街流量计传感器是蒸汽供热计量的一种，该流量传感器通过漩涡产生频率，捕捉一种可计量电流信号，但是涡街流量计传感器通常需要在环境条件都比较恶劣的情况下持续工作，因此其需要具有耐高温的性质。
[0004]故申请人认为，有必要设计出一种新型的涡街流量计耐高温传感器，其能够保护传感器器件承受较高温度，从而提高传感器的使用耐久性。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种新型的涡街流量计耐高温传感器。
[0006]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种新型的涡街流量计耐高温传感器，包括外壳本体、传感器本体、导流管以及耐高温防护套，所述外壳本体设置于传感器本体的表面，所述导流管贯穿于传感器本体的内腔中，所述耐高温防护套设置于传感器本体的外部。
[0007]为了进一步提高新型的涡街流量计耐高温传感器的使用便利性：所述传感器本体包括进流管口、出流管口、旋涡发生体、上压电探头、下压电探头、加固板、螺钉以及内支架，所述进流管口设置于传感器本体的左端，所述出流管口设置于传感器本体的右端，所述旋涡发生体通过内支架设置于传感器本体内部的中心位置，所述上压电探头设置于旋涡发生体的顶端，所述下压电探头设置于旋涡发生体的底端，正框架结构的所述加固板通过螺钉设置于传感器本体的侧部。
[0008]为了进一步提高新型的涡街流量计耐高温传感器的使用便利性：所述进流管口与出流管口的内部均固定有限位环，所述限位环顶面分别与安装于传感器本体两端压紧装配。
[0009]为了进一步提高新型的涡街流量计耐高温传感器的使用便利性：所述上压电探头、下压电探头设置的质量相同，均通过信号线与旋涡发生体电性连接，均可以识别别振动信号和涡街信号。
[0010]为了进一步提高新型的涡街流量计耐高温传感器的使用便利性：所述耐高温防护套包括第一环形卡块、第二环形卡块、高温釉表层、密封衔接层、半导体陶瓷纤维填充层以
及高温釉内层，所述第一环形卡块设置于耐高温防护套的上部，所述第二环形卡块设置于耐高温防护套的下部，所述高温釉表层设置于耐高温防护套的最外层，所述密封衔接层设置于高温釉表层的内层，所述半导体陶瓷纤维填充层设置于密封衔接层的内层，所述高温釉内层设置于耐高温防护套的最内层。
[0011]为了进一步提高新型的涡街流量计耐高温传感器的使用便利性：所述第一环形卡块与第二环形卡块均嵌入所述耐高温防护套的上下两端并相互自锁连接。
[0012]为了进一步提高新型的涡街流量计耐高温传感器的使用便利性：所述高温釉表层与高温釉内层的厚度均为1
‑
1.5cm。
[0013]为了进一步提高新型的涡街流量计耐高温传感器的使用便利性：所述密封衔接层采用树脂硫化的丁基橡胶材质制成。
[0014]本技术的有益效果：该种新型的涡街流量计耐高温传感器表面的表面耐高温保护套设置有高温釉表层、密封衔接层、半导体陶瓷纤维填充层以及高温釉内层的多层耐高温层结构，可以耐高温保护传感器本体，便于在高温环境下使用。本技术可以很好的克服高温环境中对传感器的性能的影响，具有良好的耐高温保护性，而且结构简单，便于拆装，具有实用性，适用范围广泛。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术传感器本体的结构示意图；
[0017]图3为本技术传感器本体的结构剖视图；
[0018]图4为本技术耐高温防护套的结构示意图；
[0019]图5为本技术耐高温防护套的结构剖视图。
[0020]图中：1外壳本体、2传感器本体、21进流管口、22出流管口、23旋涡发生体、24上压电探头、25下压电探头、26加固板、27螺钉、28内支架、3导流管、4耐高温防护套、41第一环形卡块、42第二环形卡块、43高温釉表层、44密封衔接层、45半导体陶瓷纤维填充层、46高温釉内层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，一种新型的涡街流量计耐高温传感器，包括外壳本体1、传感器本体2、导流管3以及耐高温防护套4，外壳本体1设置于传感器本体2的表面，导流管3贯穿于传感器本体2的内腔中，耐高温防护套4设置于传感器本体2的外部。
[0023]本技术中：
[0024]传感器本体2包括进流管口21、出流管口22、旋涡发生体23、上压电探头24、下压电探头25、加固板26、螺钉27以及内支架28，进流管口21设置于传感器本体2的左端，出流管口22设置于传感器本体2的右端，旋涡发生体23通过内支架28设置于传感器本体2内部的中心
位置，上压电探头24设置于旋涡发生体23的顶端，下压电探头25设置于旋涡发生体23的底端，正框架结构的加固板26通过螺钉27设置于传感器本体2的侧部，其采用对称等质量设计，具有优良的抗干扰能力，灵敏度高的特点。
[0025]作为本技术的一种优选技术方案，进流管口21、出流管口22的内部均固定有限位环，限位环顶面分别与安装于传感器本体2两端压紧装配，便于安装。
[0026]作为本技术的一种优选技术方案，上压电探头24、下压电探头25设置的质量相同，均通过信号线与旋涡发生体23电性连接，均可以识别振动信号和涡街信号。
[0027]作为本技术的一种优选技术方案，耐高温防护套4包括第一环形卡块41、第二环形卡块42、高温釉表层43、密封衔接层44、半导体陶瓷纤维填充层45以及高温釉内层46，第一环形卡块41设置于耐高温防护套4的上部，第二环形卡块42设置于耐高温防护套4的下部，高温釉表层43设置于耐高温防护套4的最外层，密封衔接层44设置于高温釉表层43的内层，半导体陶瓷纤维填充层45设置于密封衔接层44的内层，高温釉内层46设置于耐高温防护套4的最内层，通过设置的多层耐高温结构可有效提高耐高温防护套4的耐高温效果，适用于其内部传感器本体2的使用。
[0028]作为本技术的一种优选技术方案，第一环形卡块41与第二环形卡块42均嵌入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的涡街流量计耐高温传感器，包括外壳本体(1)、传感器本体(2)、导流管(3)以及耐高温防护套(4)，其特征在于：所述外壳本体(1)设置于传感器本体(2)的表面，所述导流管(3)贯穿于传感器本体(2)的内腔中，所述耐高温防护套(4)设置于传感器本体(2)的外部。2.根据权利要求1所述的一种新型的涡街流量计耐高温传感器，其特征在于：所述传感器本体(2)包括进流管口(21)、出流管口(22)、旋涡发生体(23)、上压电探头(24)、下压电探头(25)、加固板(26)、螺钉(27)以及内支架(28)，所述进流管口(21)设置于传感器本体(2)的左端，所述出流管口(22)设置于传感器本体(2)的右端，所述旋涡发生体(23)通过内支架(28)设置于传感器本体(2)内部的中心位置，所述上压电探头(24)设置于旋涡发生体(23)的顶端，所述下压电探头(25)设置于旋涡发生体(23)的底端，正框架结构的所述加固板(26)通过螺钉(27)设置于传感器本体(2)的侧部。3.根据权利要求2所述的一种新型的涡街流量计耐高温传感器，其特征在于：所述进流管口(21)、出流管口(22)的内部均固定有限位环，所述限位环顶面分别与安装于传感器本体(2)两端压紧装配。4.根据权利要求2所述的一种新型的涡街流量计耐高温传感器，其特征在于：所述上压电...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘大伟，
申请(专利权)人：衡水多元仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：