一种耐磨损喷油器冷却套制造技术

本实用新型专利技术提供一种耐磨损喷油器冷却套，涉及喷油器技术领域，本实用新型专利技术，包括本体和固定装置，本体为喷油器，本体的表面设有上套和下套，上套和下套为冷却套，上套和下套彼此靠近的一端滑动连接有连接杆，上套和下套彼此靠近的一端固定连接有伸缩杆，伸缩杆是由两个大小不一的空心杆组成，且小杆的表面在大杆的内部滑动连接，两个伸缩杆远离上套和下套的一端分别固定连接有夹板，夹板呈圆弧形，伸缩杆的表面套有第一弹簧，两个第一弹簧的一端和夹板固定连接。本实用新型专利技术，通过设置固定装置，解决了传统固定冷却套的方式较为复杂，且对冷却套固定不稳，长时间的时候后会出现冷却套松动的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨损喷油器冷却套


[0001]本技术涉及喷油器
，尤其涉及一种耐磨损喷油器冷却套。

技术介绍

[0002]喷油器是一种加工精度非常高的精密器件，要求其动态流量范围大，抗堵塞和抗污染能力强以及雾化性能好，喷油器接收ECU送来的喷油脉冲信号，精确地控制燃油喷射量，喷油器的喷雾特性包括雾化粒度、油雾分布等。
[0003]喷油器和发动机活塞的燃烧室相对性，由于发动机的燃烧室在工作时内部热量较大，需要在喷油器的表面加装一个冷却套，而传统固定冷却套的方式较为复杂，且对冷却套固定不稳，长时间的时候后会出现冷却套松动的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐磨损喷油器冷却套。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种耐磨损喷油器冷却套，包括本体和固定装置，所述本体为喷油器，所述本体的表面套有固定装置，所述固定装置包括上套和下套，所述上套和下套套在本体的表面，所述上套和下套为冷却套，所述上套和下套彼此靠近的一端滑动连接有连接杆，所述上套和下套彼此靠近的一端固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆远离上套和下套的一端分别固定连接有夹板，所述夹板呈圆弧形，所述伸缩杆的表面套有第一弹簧，两个所述第一弹簧的一端和夹板固定连接，两个所述第一弹簧远离夹板的一端分别和上套、下套固定连接。
[0006]优选的，所述上套的表面固定连接有凸臂，所述凸臂呈倒“L”形，所述下套的表面固定连接有矩形块，所述矩形块的内部滑动连接有两个滑动块，两个所述滑动块彼此靠近的一端开设有“C”字形槽，“C”字形槽的大小和凸臂大小相匹配。
[0007]优选的，所述矩形块内部均匀分布有两个第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别和两个滑动块固定连接。
[0008]优选的，所述凸臂的表面开设有插孔，所述插孔贯穿凸臂，两个所述滑动块彼此靠近的一端固定连接有插杆，所述插杆的大小和插孔大小相匹配。
[0009]优选的，所述本体的表面固定连接有端口，所述端口的表面套有防护套，所述端口的两侧设有按压装置，所述按压装置包括两个连接臂，所述连接臂的一端和端口固定连接，两个所述连接臂彼此靠近的一端活动连接有压板，所述压板的表面开设有通孔，两个所述连接臂远离端口的一端转动连接有限位块，所述限位块呈“L”形，所述端口的一端开设有限位孔。
[0010]优选的，所述连接臂远离端口的一端固定连接有弹片，所述弹片远离连接臂的一端和限位块固定连接，所述弹片呈“V”字形。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过设置固定装置，通过挤压上套和下套内的伸缩杆，使得两个伸缩杆向彼此远离的方向移动，从而将本体放入上套和下套之间，再松开伸缩杆让第一弹簧恢复弹力，第一弹簧带动伸缩杆和夹板复位，夹板将本体夹住，当第一弹簧恢复弹力时会带动上套和下套向彼此靠近的方向移动，上套和下套带动凸臂和矩形块一起移动，使得凸臂进入矩形块内，凸臂位于两个滑动块之间的“C”字形槽内，再松开矩形块内的两个滑动块，让第二弹簧恢复弹力，第二弹簧带动两个滑动块向彼此靠近的方向移动，滑动块一端的插杆插入凸臂的插孔内固定，两个滑动块的“C”字形槽将凸臂夹住并固定，使得上套和下套与本体固定，解决了传统固定冷却套的方式较为复杂，且对冷却套固定不稳，长时间的时候后会出现冷却套松动的问题。
[0013]2、本技术中，通过设置按压装置，通过转动两个连接臂之间的压板，使得压板向远离端口的方向转动，此时将防护套罩在端口上，再将压板转回原位，压板位于防护套上方，将压板向端口处滑动，使得压板的一端和防护套相贴合，此时端口上的限位孔、压板上的通孔和限位块处于同一直线上，再松开连接臂一端的限位块，让“V”字形弹片恢复弹力，弹片带动限位块向压板方向收缩，限位块穿过通孔和限位孔固定，从而将压板固定，使得压板将防护套固定，解决了传统的防护套在长时间使用后容易打滑盖不紧的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种耐磨损喷油器冷却套的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种耐磨损喷油器冷却套中图1的侧视的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种耐磨损喷油器冷却套中矩形块的结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种耐磨损喷油器冷却套中图2的A处结构示意图；
[0018]图5为本技术提出一种耐磨损喷油器冷却套中按压装置的爆炸结构示意图；
[0019]图例说明：1、本体；2、端口；3、防护套；4、固定装置；401、上套；402、下套；403、连接杆；404、伸缩杆；405、第一弹簧；406、夹板；407、凸臂；408、插孔；409、矩形块；410、滑动块；411、插杆；412、第二弹簧；5、按压装置；51、连接臂；52、压板；53、限位块；54、限位孔；55、通孔；56、弹片。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
5所示，一种耐磨损喷油器冷却套，包括本体1和固定装置4，本体1为喷油器，本体1的表面套有固定装置4。
[0023]下面具体说一下其固定装置4和按压装置5的具体设置和作用。
[0024]如图1和图3所示，，固定装置4包括上套401和下套402，上套401和下套402套在本体1的表面，上套401和下套402为冷却套，上套401和下套402彼此靠近的一端滑动连接有连
接杆403，上套401和下套402彼此靠近的一端固定连接有伸缩杆404，伸缩杆404是由两个大小不一的空心杆组成，且小杆的表面在大杆的内部滑动连接，两个伸缩杆404远离上套401和下套402的一端分别固定连接有夹板406，夹板406呈圆弧形，通过挤压上套401和下套402内的伸缩杆404，使得两个伸缩杆404向彼此远离的方向移动，从而将本体1放入上套401和下套402之间，再松开伸缩杆404让第一弹簧405恢复弹力，第一弹簧405带动伸缩杆404和夹板406复位，夹板406将本体1夹住，当第一弹簧405恢复弹力时会带动上套401和下套402向彼此靠近的方向移动，伸缩杆404的表面套有第一弹簧405，两个第一弹簧405的一端和夹板406固定连接，两个第一弹簧405远离夹板406的一端分别和上套401、下套402固定连接，上套401的表面固定连接有凸臂407，凸臂407呈倒“L”形，下套402的表面固定连接有矩形块409，矩形块409的内部滑动连接有两个滑动块410，两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨损喷油器冷却套，包括本体(1)和固定装置(4)，所述本体(1)为喷油器，其特征在于：所述本体(1)的表面套有固定装置(4)，所述固定装置(4)包括上套(401)和下套(402)，所述上套(401)和下套(402)套在本体(1)的表面，所述上套(401)和下套(402)为冷却套，所述上套(401)和下套(402)彼此靠近的一端滑动连接有连接杆(403)，所述上套(401)和下套(402)彼此靠近的一端固定连接有伸缩杆(404)，两个所述伸缩杆(404)远离上套(401)和下套(402)的一端分别固定连接有夹板(406)，所述夹板(406)呈圆弧形，所述伸缩杆(404)的表面套有第一弹簧(405)，两个所述第一弹簧(405)的一端和夹板(406)固定连接，两个所述第一弹簧(405)远离夹板(406)的一端分别和上套(401)、下套(402)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种耐磨损喷油器冷却套，其特征在于：所述上套(401)的表面固定连接有凸臂(407)，所述凸臂(407)呈倒“L”形，所述下套(402)的表面固定连接有矩形块(409)，所述矩形块(409)的内部滑动连接有两个滑动块(410)，两个所述滑动块(410)彼此靠近的一端开设有“C”字形槽，“C”字形槽的大小和凸臂(407)大小相匹配。3.根据权利要求2所述的一种耐...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑜，
申请(专利权)人：唐山合鑫模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：